一种塑料模具钢生产用成品切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具钢生产用成品切割装置，包括操作台和模具钢本体，所述操作台的上表面中部预留有矩形孔，且矩形孔相对的两侧内壁上均开有安装孔，两个安装孔内均嵌装有电动液压推杆，两个所述电动液压推杆延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承，两个所述推力球轴承相对的一侧均通过螺栓固定有弧形夹板，所述操作台的上表面和下表面靠近同一侧的边缘处均开有矩形滑槽，器操作台靠近矩形滑槽的一侧边缘处滑动连接有滑动架。本实用新型专利技术能够以适当的压力紧紧地将模具钢本体夹持，而且可以在切割完一侧面过后继续转动过来切割翻面需要切割的部位，还可以模具钢开口处进行切口磨平。

A Finished Product Cutting Device for Plastic Die Steel Production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具钢生产用成品切割装置
本技术涉及塑料模具钢生产
，尤其涉及一种塑料模具钢生产用成品切割装置。
技术介绍
塑料磨具钢是一种用于塑料制作的磨具钢。塑料模具材料主要以模具钢为主，模具钢的发展推动了工业产品向高级化、多样化、个性化、高附加值的方向发展。在对成品的塑料模具钢成品进行后期加工的时候往往需要对其进行切割打磨，在切割的过程中需要对形态各异的模具钢先进行夹持固定，传统的固定装置由虎钳固定，一旦固定则无法移动，只能对其的一个表面进行切割，需要对其他面进行切割的时候需要重新夹持再进行切割，尤其费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具钢生产用成品切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料模具钢生产用成品切割装置，包括操作台和模具钢本体，所述操作台的上表面中部预留有矩形孔，且矩形孔相对的两侧内壁上均开有安装孔，两个安装孔内均嵌装有电动液压推杆，两个所述电动液压推杆延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承，两个所述推力球轴承相对的一侧均通过螺栓固定有弧形夹板，所述操作台的上表面和下表面靠近同一侧的边缘处均开有矩形滑槽，且操作台靠近矩形滑槽的一侧边缘处滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端通过螺栓固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨之间滑动连接有同一个电动滑块，所述电动滑块的中部嵌装有切割机箱，且切割机箱的圆周内壁靠近下半部分滑动连接有切割机，所述切割机的输出轴顶端通过螺栓固定有切割片，操作台的上表面靠近边缘设置有控制器。优选的，所述弧形夹板的凹槽内均嵌装有压力传感器，且弧形夹板的内弧内壁均卡接有橡胶垫片，弧形夹板的弧度大于模具钢本体外径。优选的，所述滑动架包括两根固定柱，且两根固定柱靠近底端之间预留有横梁板，横梁板的外壁通过螺栓固定有驱动马达。优选的，所述操作台靠近滑动架的侧面嵌装有齿条，且驱动马达的输出轴顶端焊接有与齿条相适配的主动齿轮。优选的，所述切割机箱的圆周内壁靠近顶端嵌装有限位板，且限位板的中间嵌装有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端与切割机的外壁之间设有减震弹簧。优选的，所述切割片的直径大于切割机箱的直径，且模具钢本体的外壁与矩形孔的内壁之间留有间隙。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料模具钢生产用成品切割装置，具备以下有益效果：1.通过设置的转动连接在电动液压推杆顶端的弧形夹板以及弧形夹板凹槽中间嵌装的压力传感器，不仅能够以适当的压力紧紧地将模具钢本体夹持，而且可以在切割完一侧面过后继续转动过来切割翻面需要切割的部位，还可以模具钢开口处进行切口磨平。2.通过设置的滑动架以及滑动连接在滑动架顶端两根槽钢滑轨之间的切割机箱，极大地提高了装置的灵活性和能动性，避免了传统的手持切割机在模具钢本体上进行操作，同时也提高了切口的平整度和水平度，提高了切割质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作灵活。附图说明图1为本技术提出的一种塑料模具钢生产用成品切割装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料模具钢生产用成品切割装置操作台的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料模具钢生产用成品切割装置弧形夹板的剖视结构示意图。图中：1-操作台、2-矩形孔、3-模具钢本体、4-切割片、5-橡胶垫片、6-弧形夹板、7-推力球轴承、8-电动液压推杆、9-切割机箱、10-切割机、11-电动推杆、12-减震弹簧、13-电动滑块、14-槽钢横梁、15-滑动架、16-驱动马达、17-齿条、18-矩形滑槽、19-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种塑料模具钢生产用成品切割装置，包括操作台1和模具钢本体3，操作台1的上表面中部预留有矩形孔2，且矩形孔2相对的两侧内壁上均开有安装孔，两个安装孔内均嵌装有电动液压推杆8，两个电动液压推杆8延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承7，两个推力球轴承7相对的一侧均通过螺栓固定有弧形夹板6，操作台1的上表面和下表面靠近同一侧的边缘处均开有矩形滑槽18，且操作台1靠近矩形滑槽18的一侧边缘处滑动连接有滑动架15，滑动架15的顶端通过螺栓固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨14，且两根槽钢滑轨14之间滑动连接有同一个电动滑块13，电动滑块13的中部嵌装有切割机箱9，且切割机箱9的圆周内壁靠近下半部分滑动连接有切割机10，切割机10的输出轴顶端通过螺栓固定有切割片4，操作台1的上表面靠近边缘设置有控制器。本技术中，弧形夹板6的凹槽内均嵌装有压力传感器19，且弧形夹板6的内弧内壁均卡接有橡胶垫片5，弧形夹板6的弧度大于模具钢本体3外径，压力传感器19均通过信号线与控制器的信号输入端相连，滑动架15包括两根固定柱，且两根固定柱靠近底端之间预留有横梁板，横梁板的外壁通过螺栓固定有驱动马达16，操作台1靠近滑动架15的侧面嵌装有齿条17，且驱动马达16的输出轴顶端焊接有与齿条17相适配的主动齿轮，切割机箱9的圆周内壁靠近顶端嵌装有限位板，且限位板的中间嵌装有电动推杆11，且电动推杆11延长杆的顶端与切割机10的外壁之间设有减震弹簧12防止切割片4与模具钢本体3的表面刚性接触保护了切割片4，切割片4的直径大于切割机箱9的直径，且模具钢本体3的外壁与矩形孔2的内壁之间留有间隙，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时先将矩形孔2相对的两侧内壁上的电动液压推杆8收缩至初始位置，之后再将待切割的模具钢本体3置于矩形孔2的中间，之后再控制电动液压推杆8让两个弧形夹板6相对运动，根据压力传感器19检测值自动停止对模具钢本体3的夹持，防止将模具钢本体3夹变形，之后再通过控制器调整切割机10的切割片4的下降位置与模具钢本体3上的切割位置齐平，之后再通过运行滑动架15和电动滑块13即可对模具钢本体3进行切割；之后在对模具钢本体3的另一侧进行切割打磨的时候只需将模具钢本体3沿电动液压推杆8的轴心线进行翻转再固定即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具钢生产用成品切割装置，包括操作台(1)和模具钢本体(3)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面中部预留有矩形孔(2)，且矩形孔(2)相对的两侧内壁上均开有安装孔，两个安装孔内均嵌装有电动液压推杆(8)，两个所述电动液压推杆(8)延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承(7)，两个所述推力球轴承(7)相对的一侧均通过螺栓固定有弧形夹板(6)，所述操作台(1)的上表面和下表面靠近同一侧的边缘处均开有矩形滑槽(18)，且操作台(1)靠近矩形滑槽(18)的一侧边缘处滑动连接有滑动架(15)，所述滑动架(15)的顶端通过螺栓固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨(14)，且两根槽钢滑轨(14)之间滑动连接有同一个电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的中部嵌装有切割机箱(9)，且切割机箱(9)的圆周内壁靠近下半部分滑动连接有切割机(10)，所述切割机(10)的输出轴顶端通过螺栓固定有切割片(4)，操作台(1)的上表面靠近边缘设置有控制器。

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具钢生产用成品切割装置，包括操作台(1)和模具钢本体(3)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面中部预留有矩形孔(2)，且矩形孔(2)相对的两侧内壁上均开有安装孔，两个安装孔内均嵌装有电动液压推杆(8)，两个所述电动液压推杆(8)延长杆的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承(7)，两个所述推力球轴承(7)相对的一侧均通过螺栓固定有弧形夹板(6)，所述操作台(1)的上表面和下表面靠近同一侧的边缘处均开有矩形滑槽(18)，且操作台(1)靠近矩形滑槽(18)的一侧边缘处滑动连接有滑动架(15)，所述滑动架(15)的顶端通过螺栓固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨(14)，且两根槽钢滑轨(14)之间滑动连接有同一个电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的中部嵌装有切割机箱(9)，且切割机箱(9)的圆周内壁靠近下半部分滑动连接有切割机(10)，所述切割机(10)的输出轴顶端通过螺栓固定有切割片(4)，操作台(1)的上表面靠近边缘设置有控制器。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具钢生产用成品切割装置，其特征在于，所述弧形夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶君志，刘玉娇，叶潇璠，
申请(专利权)人：浙江太司特模钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33