一种环形工件内径尺寸加工工装制造技术

技术编号:21994107 阅读:63 留言:0更新日期:2019-08-31 03:55
本实用新型专利技术公开了一种环形工件内径尺寸加工工装,包括夹盘座,夹盘座的上端开设有定位槽,夹盘座内开设有转动腔,转动腔设置在定位槽的下方,转动腔内沿竖直方向的两对称腔壁上对称固定设有轴承,两个轴承内共同转动连接有一根转动轴,转动轴的一端贯穿对应的轴承并向夹盘座外延伸,位于转动腔内转动轴的轴壁上对称设有方向相反的螺纹,转动轴上通过两个方向相反的螺纹对称螺纹连接有两个螺母,转动腔的顶部对称开设有贯穿定位槽槽底设置的移动槽,螺母靠近顶部的环形侧壁上固定连接有移动板,移动板远离螺母的一端穿过移动槽并向定位槽内延伸。本实用新型专利技术使得加工工装可以适用于不同尺寸的动量轮。

A Tool for Processing Internal Diameter Size of Ring Workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种环形工件内径尺寸加工工装
本技术涉及环形锻造件用后制程加工设备
,尤其涉及一种环形工件内径尺寸加工工装。
技术介绍
轮缘是动量轮转动部件的主要零件之一,动量轮的转动惯量和质心主要由轮缘的加工精度和变形量决定,轮缘的加工精度直接影响动量轮的精度和寿命。现有的加工方式是将动量轮轮缘直接装夹到加工设备的夹具上,特别是在加工轮缘内径尺寸时,需要将夹具夹持在轮缘外周面上,由于轮缘外径尺寸较大且动量轮轮缘的制作材料质地较软的特殊性,使得动量轮轮缘在加工过程中容易产生变形,造成动量轮轮缘的加工精度无法满足要求。动量轮轮缘的内径尺寸为装配的配合尺寸,其直接影响动量轮的质心位置和产品的装配精度,目前加工工装不能针对不同尺寸的环形工件进行固定,造成生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中目前加工工装不能针对不同尺寸的环形工件进行固定,造成生产成本较高的问题,而提出的一种环形工件内径尺寸加工工装。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环形工件内径尺寸加工工装,包括夹盘座,所述夹盘座的上端开设有定位槽,所述夹盘座内开设有转动腔,所述转动腔设置在定位槽的下方,所述转动腔内沿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形工件内径尺寸加工工装,包括夹盘座(1),其特征在于,所述夹盘座(1)的上端开设有定位槽(2),所述夹盘座(1)内开设有转动腔(3),所述转动腔(3)设置在定位槽(2)的下方,所述转动腔(3)内沿竖直方向的两对称腔壁上对称固定设有轴承(4),两个所述轴承(4)内共同转动连接有一根转动轴(5),所述转动轴(5)的一端贯穿对应的轴承(4)并向夹盘座(1)外延伸,位于所述转动腔(3)内转动轴(5)的轴壁上对称设有方向相反的螺纹(6),所述转动轴(5)上通过两个方向相反的螺纹(6)对称螺纹连接有两个螺母(7),所述转动腔(3)的顶部对称开设有贯穿定位槽(2)槽底设置的移动槽(8),所述螺母(...

【技术特征摘要】
1.一种环形工件内径尺寸加工工装,包括夹盘座(1),其特征在于,所述夹盘座(1)的上端开设有定位槽(2),所述夹盘座(1)内开设有转动腔(3),所述转动腔(3)设置在定位槽(2)的下方,所述转动腔(3)内沿竖直方向的两对称腔壁上对称固定设有轴承(4),两个所述轴承(4)内共同转动连接有一根转动轴(5),所述转动轴(5)的一端贯穿对应的轴承(4)并向夹盘座(1)外延伸,位于所述转动腔(3)内转动轴(5)的轴壁上对称设有方向相反的螺纹(6),所述转动轴(5)上通过两个方向相反的螺纹(6)对称螺纹连接有两个螺母(7),所述转动腔(3)的顶部对称开设有贯穿定位槽(2)槽底设置的移动槽(8),所述螺母(7)靠近顶部的环形侧壁上固定连接有移动板(9),所述移动板(9)远离螺母(7)的一端穿过移动槽(8)并向定位槽(2)内延伸,两块位于所述定位槽(2)内移动板(9)相向的侧壁上对称固定连接有压紧机构,所述夹盘座(1)的下端固定连接有卡盘座(10)。2.根据权利要求1所述的一种环形工件内径尺寸加工工装,其特征在于,所述压紧机构包括活塞缸(11),所述活塞缸(11)固定连接在移动板(9)的侧壁上,所述活塞缸(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍青杨忠
申请(专利权)人:安顺煜辉经贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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