导信纱及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种导信纱，且此导信纱包括短织纤与片状导体。短织纤的强度为26至40支之间，并用以作为撑材。片状导体以螺旋行进方式围绕短织纤的周遭表面。通过选择上述短织纤的强度，可以使得所述导信纱不但能够传递信号与电能，更能够具有良好的抗拉扯强度，故适于编织与水洗。再者，使用所述导信纱编织成的织物不会让穿戴者感受到异物感，故能提供较佳的使用者感受。

Fuse yarn and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
导信纱及其制造方法
本专利技术涉及一种编织用的纱，且特别是一种能够传递信号与电能的导信纱及其制造方法。
技术介绍
随着科技的进步，目前有不少业者开始尝试在衣服中加入电子组件，以形成智能衣。智能衣除了可以用来测量穿戴者(用户)的生理信号，更可以用来产生热能给穿戴者。在寒冷的环境下，通过加热智能衣，智能衣可以使穿戴者不会因此感冒或感觉到寒冷。多数的智能衣是由芯片、纱、电线(例如漆包线)与电阻构成，其中电线埋设或编织于在由纱编织成的织物中，并且连接到电阻与芯片。电线可以连接到外部的电源，以通过外部的电源供电给电阻与芯片。芯片可以包括控制器与用以量测生理信号的传感器。电阻在被供电时，会将电能转换成热能，以加热智能衣。然而，于多数的智能衣中，由于电线埋设或编织于织物中，因此智能衣在制造过程或水洗过程中，可能导致电线会断裂。再者，埋设或编织于织物中的电线仍会使穿戴者感受到异物感，造成不佳的使用者感受。
技术实现思路
基于本专利技术的至少一个实施例，本专利技术提供一种可以传导信号与电能的导信纱，其可以用于与一般的纱进行编织，且具有一定强度，而不易在水洗过程或编织过程中断裂。另外，使用导信纱制成的织物不会让穿戴者感受到异物感，故能够提供更佳的使用者感受。另外，导信纱的片状导体还能够将电能转换热能，以对其形成的织物进行加热。另外，本专利技术还提供一种用以生成导信纱的制造方法。本专利技术实施例提供一种导信纱，且此导信纱包括短织纤与片状导体。短织纤的强度为26至40支以下，并用以作为撑材。片状导体以螺旋行进方式围绕短织纤的周遭表面。本专利技术实施例提供一种导信纱的制造方法，且此导信纱的制造方法至少包括以下的步骤。提供短织纤作为撑材，其中短织纤的强度为26至40支之间。接着，提供片状导体，并以螺旋行进方式将片状导体围绕短织纤的周遭表面。可选地，片状导体对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例约为10至30之间，且较佳约为20。可选地，上述导信纱还包括绝缘层。绝缘层环绕短织纤的周遭表面，以包覆短织纤与片状导体。可选地，上述导信纱的制造方法还包括以下步骤。形成环绕短织纤的周遭表面的绝缘层，以使绝缘层包覆短织纤与片状导体。可选地，片状导体的材质为合金。可选地，合金选自铜锡合金、铜镍合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、镍黄铜合金、磷青铜合金、铍铜合金、镍铬合金、钨合金与不锈钢的其中之一。可选地，绝缘层的材质选自聚四氟乙烯(PTFE，又称为)、氟塑膜(ETFE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)的其中之一。可选地，将导体线进行轧辊以提供片状导体，其中导体线的圆形截面的直径为X，片状导体的横向截面的长度约为4X，以及片状导体的横向截面的宽度约为X/5。可选地，短织纤的材质为聚酯类(polyester)、聚酰胺类(polyamide)、聚丙烯腈类(polyacrylic)、聚乙烯类(polyethylene)、聚丙烯类(polypropylene)、纤维素类(cellulose)、蛋白质类(protein)、弹性纤维类(elastomeric)、聚全氟乙烯类(Polytetrafluoroethylene)、聚对苯撑苯并双口恶唑类(Poly-p-phenylenebenzobisthiazole(PBO))、聚醚酮类(polyetherketone)、碳素类(carbon)与玻璃纤维类(glassfiber)的其中之一。综上所述，本专利技术实施例提供一种导信纱及其制造方法。导信纱由特定支数的短织纤作为撑材，并通过特定长宽比例的片状导体以螺旋行进的方式环绕短织纤的周遭表面，以增加导信纱的强度。如此一来，导信纱不但能够传递信号与电能，且具有较佳的强度，而不易在水洗与编织过程中断裂。再者，由于导信纱小于传统电线的尺寸与硬度，且导信纱的尺寸仅比一般的纱的尺寸略大，故其制成的织物不会让使用者感受到异物感，从而提供较佳的使用者感受。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅是用来说明本专利技术，而非对本专利技术的权利要求书的保护范围作任何的限制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的导信纱的立体示意图；图2是本专利技术另一实施例的导信纱的立体示意图；图3是本专利技术另一实施例的导信纱的剖面示意图；图4是本专利技术实施例的片状导体的实现方式的示意图；以及图5是本专利技术实施例的导信纱的制造方法的流程图。附图标记1、1’导信纱11短织纤12片状导体12’导体线13绝缘层S51～S54步骤流程X导体线的直径X/5横向截面的宽度4X横向截面的长度具体实施方式本专利技术实施例提供一种能够传递信号与电能的导信纱，导信纱的尺寸仅略大于一般的纱，且使用导信纱作成的织物的硬度不高，故不会让穿戴者感受到异物感。导信纱包括短织纤与片状导体，其中短织纤作为撑材，以及片状导体以螺旋行进方式环绕于短织纤的周遭表面上，以增加抗拉扯的强度。另外，为了更进一步地增加抗拉扯的强度，以使导信纱不易在编织与水洗的过程中断裂，于本专利技术实施例中，作为撑材的短织纤的强度设计为26至40支之间(例如，26、28、30与40支)，以及片状导体对应于螺旋行进方式的横向截面的长宽比例设计成约为10至30之间。举例来说，经过连续10天的水洗测试(一般的测试标准是7天)，上述导信纱还不会有断裂的问题，以及通过张力测试的实验结果，上述导信纱可以承受约15公斤重的拉力(一般的标准是3公斤重)。于本专利技术实施例中，导信纱还可以包括有绝缘层。绝缘层用以环绕短织纤的周遭表面，以包覆片状导体与短织纤。不具有绝缘层的导信纱与具有绝缘层的导信纱分别有不同的应用。举例来说，不具有绝缘层的导信纱可以作为触控织物的感测组件，而具有绝缘层的导信纱可以作为智能衣中的信号传递组件或加热组件，且本专利技术不以此为限制。于本专利技术实施例中，片状导体的横向截面的长度与宽度分别约为4X与X/5，其中X可以是导体胚材的圆形截面的直径。导体胚材例如为导体线，其经轧钢机轧辊而形成片状导体。然而，片状导体的形成方式并非用以作为本专利技术的限制。再者，片状导体的材质可以为合金，例如铜锡合金、铜镍合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、镍黄铜合金、磷青铜合金、铍铜合金、镍铬合金、铜钨合金、不锈钢与其他商用的导电合金的其中之一，但本专利技术不以此为限制。除此之外，短织纤的材质为聚酯类、聚酰胺类、聚丙烯腈类、聚乙烯类、聚丙烯类、纤维素类、蛋白质类、弹性纤维类、聚全氟乙烯类、聚对苯撑苯并双口恶唑类、聚醚酮类、碳素类与玻璃纤维类的其中之一，以及绝缘层的材质为聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、氟塑膜、聚氯乙烯、聚乙烯与其他高分子绝缘材质的其中之一，但本专利技术不以此为限制。以下将配合附图，进一步地说明本专利技术不同实施例的导信纱及其制造方法。首先，请参照图1，图1是本专利技术实施例的导信纱的立体示意图。导信纱1包括短织纤11与片状导体12。短织纤11用以作为撑材，以支撑围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导信纱，其特征在于，所述导信纱包括：短织纤，其强度为26至40支之间，并用以作为撑材；以及片状导体，以螺旋行进方式围绕所述短织纤的周遭表面。

【技术特征摘要】
1.一种导信纱，其特征在于，所述导信纱包括：短织纤，其强度为26至40支之间，并用以作为撑材；以及片状导体，以螺旋行进方式围绕所述短织纤的周遭表面。2.根据权利要求1所述的导信纱，其特征在于，其中所述片状导体对应于所述螺旋行进方式的横向截面的长宽比例约为10至30之间，且较佳地约为20。3.根据权利要求1所述的导信纱，其特征在于，其中所述片状导体的材质为合金。4.根据权利要求3所述的导信纱，其特征在于，其中所述合金选自铜镍合金、铜锡合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、镍黄铜合金、磷青铜合金、铍铜合金、镍铬合金、铜钨合金与不锈钢的其中之一。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的导信纱，其特征在于，所述导信纱还包括：绝缘层，环绕所述短织纤的所述周遭表面，以包覆所述片状导体与所述短织纤。6.根据权利要求5所述的导信纱，其特征在于，其中所述绝缘层的材质选自聚四氟乙烯、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贞祥，
申请(专利权)人：智能纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71