一种新型丝锥制造技术

技术编号:21993333 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-31 03:45
本实用新型专利技术公开了一种新型丝锥,包括:柄部、支撑部和切削部,所述柄部和支撑部相连接,所述支撑部和切削部相连接,所述支撑部和切削部之间开设有通槽,所述切削部的上设有切削螺纹,所述通槽贯穿支撑部和切削部将切削螺纹均匀分隔成4组,所述切削螺纹的底径从前端到中端逐渐增大,所述切削螺纹的底径从中端到后端逐渐减少,所述切削螺纹的表面呈锥形。本实用新型专利技术的优点是一种新型丝锥结构简单,丝锥扭力强度高,刚性强,切削阻力小,不易造成堵塞,有效地提高了切屑和排屑的能力,螺纹尺寸加工稳定,使用寿命长。

A New Type of Taper

【技术实现步骤摘要】
一种新型丝锥
本技术涉及加工刀具领域,尤其涉及一种新型丝锥。
技术介绍
目前,在机械加工过程中,我们通常使用丝锥来进行螺纹通孔加工,传统的丝锥在加工时存在着下列一些问题:1、丝锥本身的扭力强度低,丝锥容易断裂、崩刀,使用寿命低;2、丝锥切屑时易阻塞,攻丝效率很低;3、丝锥切削吃入部位加工阻力大,螺纹尺寸不稳定。
技术实现思路
技术目的:本技术所要解决的切削易堵塞、切削阻力大和切削尺寸不稳定和使用寿命低的技术问题,本技术提供一种新型丝锥。技术方案:一种新型丝锥,包括:柄部、支撑部和切削部,所述柄部和支撑部相连接,所述支撑部和切削部相连接,所述支撑部和切削部之间开设有通槽,所述切削部的上设有切削螺纹,所述通槽贯穿支撑部和切削部将切削螺纹均匀分隔成4组,所述切削螺纹的底径从前端到中端逐渐增大,所述切削螺纹的底径从中端到后端逐渐减少。其中,所述切削螺纹的表面呈锥形。本技术的优点是一种新型丝锥结构简单,丝锥扭力强度高,刚性强,切削阻力小,不易造成堵塞,有效地提高了切屑和排屑的能力,螺纹尺寸加工稳定,使用寿命长。附图说明图1为本技术一种新型丝锥的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1,所示,一种新型丝锥,包括:柄部1、支撑部2和切削部3,所述柄部1和支撑部2相连接,所述支撑部2和切削部3相连接,所述支撑部2和切削部3之间开设有通槽4,所述切削部3的上设有切削螺纹5,所述通槽4贯穿支撑部2和切削部3将切削螺纹5均匀分隔成4组,所述切削螺纹5的底径从前端到中端逐渐增大,所述切削螺纹5的底径从中端到后端逐渐减少。进一步,所述切削螺纹5的表面呈锥形。本技术提供的一种新型丝锥在使用时,切削部3和连接部2之间通槽4,使丝锥得到推进式排削方式,排屑效率高,防止堵削,切削螺纹3的从前到后底径逐渐增大后又逐渐缩小,吃入稳定,防止丝锥断裂,稳定加工尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型丝锥,其特征在于,包括:柄部(1)、支撑部(2)和切削部(3),所述柄部(1)和支撑部(2)相连接,所述支撑部(2)和切削部(3)相连接,所述支撑部(2)和切削部(3)之间开设有通槽(4),所述切削部(3)的上设有切削螺纹(5),所述通槽(4)贯穿支撑部(2)和切削部(3)将切削螺纹(5)均匀分隔成4组,所述切削螺纹(5)的底径从前端到中端逐渐增大,所述切削螺纹(5)的底径从中端到后端逐渐减少。

【技术特征摘要】
1.一种新型丝锥,其特征在于,包括:柄部(1)、支撑部(2)和切削部(3),所述柄部(1)和支撑部(2)相连接,所述支撑部(2)和切削部(3)相连接,所述支撑部(2)和切削部(3)之间开设有通槽(4),所述切削部(3)的上设有切削螺纹(5),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友标王友龙
申请(专利权)人:昆山睿匠精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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