一种电触头生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电触头生产用切割装置，包括平台、切割台转动杆和箱体，其特征在于：所述箱体的顶端固定安装有平台，平台的表面后端固定安装有转动架，转动架的中间转动安装有转轴，转轴的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的一端设有握把，且转动杆的另一端侧表面转动连接安装有液压伸缩杆，所述转动杆的中间表面固定安装有电机，电机的输出端通过皮带转动连接刀片，刀片的外表面套接安装有保护罩，刀片的底端开设有凹槽，且凹槽开设在切割台的表面中间。本实用新型专利技术在传统的切割刀片的底端一侧设有夹紧装置，使用人员可以转动此装置利用它对电触头进行夹紧固定，这样就不用人工摆放，减少安全隐患和提高效率。

A Cutting Device for Electric Contact Production

【技术实现步骤摘要】
一种电触头生产用切割装置
本技术涉及电触头加工
，具体为一种电触头生产用切割装置。
技术介绍
工厂内的电触头在生产时需要对其进行精确切割，切割之后的电触头才可以进行下一步加工，传统切割时多采用切割机进行切割，但是放置时需要人工摆放，容易造成切割失误以及对使用人员具有一定的危险性。为了解决这一问题，于是人们提供了一种电触头生产用切割装置，该装置在传统的切割刀片的底端一侧设有夹紧装置，使用人员可以转动此装置利用它对电触头进行夹紧固定，这样就不用人工摆放，减少安全隐患和提高效率，而传统方法多采用人工摆放，容易造成切割失误以及具有一定危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电触头生产用切割装置，具备放置固定不用手去固定电触头减少安全隐患提高切割精确度的优点，解决了传统方法多采用人工摆放，容易造成切割失误以及具有一定危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电触头生产用切割装置，包括平台、切割台转动杆和箱体，其特征在于：所述箱体的顶端固定安装有平台，平台的表面后端固定安装有转动架，转动架的中间转动安装有转轴，转轴的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的一端设有握把，且转动杆的另一端侧表面转动连接安装有液压伸缩杆，所述转动杆的中间表面固定安装有电机，电机的输出端通过皮带转动连接刀片，刀片的外表面套接安装有保护罩，刀片的底端开设有凹槽，且凹槽开设在切割台的表面中间，所述切割台的表面中间固定安装有夹紧装置本体，切割台的两侧设有吸入口。优选的，所述吸入口的底端通过传输管连接滤箱，滤箱内部设有滤袋，且滤箱另一侧通过传输管连接抽风机。优选的，所述夹紧装置本体由固定块、挤压块、螺纹柱、安装块和转柄组成。优选的，所述箱体前表面转动安装有箱门，箱门一侧开设有抠槽，抠槽底端嵌入安装有转舌锁。优选的，所述箱体底端活动安装有万向轮，万向轮一侧固定安装有升降柱，且升降柱由套筒和螺栓组成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置夹紧装置本体，使需要切割的电触头可以夹紧固定，达到了无需人工拿着进行切割降低危险性以及提高切割精确度的效果，通过电机和皮带的配合，使刀片可以高速转动，达到了对刀片提供转动动力的效果。2、本技术通过设置刀片，使需要切割的电触头可以进行切割分离，达到了对电触头进行分割加工的效果，通过转动架和转轴和转动杆的配合，使刀片可以做出上升和下降的动作，达到了转动下压切割和转动上升分离的效果。附图说明图1为本技术的俯视外观结构示意图；图2为本技术的俯视内部结构示意图；图3为本技术的侧视外观结构示意图；图4为本技术的正视外观结构示意图。图中：1、平台；2、转动架；3、皮带；4、切割台；5、吸入口；6、凹槽；7、握把；8、保护罩；9、电机；10、转动杆；11、转轴；12、夹紧装置本体；13、箱体；14、液压伸缩杆；15、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种电触头生产用切割装置，包括平台1、切割台4转动杆10和箱体13，箱体13前表面转动安装有箱门，箱门一侧开设有抠槽，抠槽底端嵌入安装有转舌锁，箱体13底端活动安装有万向轮，万向轮一侧固定安装有升降柱，且升降柱由套筒和螺栓组成，万向轮的安装方便本技术进行移动，而由套筒和螺栓组成的升降柱可以对本技术进行固定位置，箱体13的顶端固定安装有平台1，平台1的表面后端固定安装有转动架2，转动架2的中间转动安装有转轴11，转轴11的表面固定安装有转动杆10，通过转动架2和转轴11和转动杆10的配合，使刀片15可以做出上升和下降的动作，达到了转动下压切割和转动上升分离的效果，转动杆10的一端设有握把7，且转动杆10的另一端侧表面转动连接安装有液压伸缩杆14，通过设置液压伸缩杆14，使转动杆10在被人工施力下压时其液压伸缩杆14也会跟着缩短，而当人工不再对转动杆10施加下压力时其液压伸缩杆14会自动把转动杆10推回初始位置。转动杆10的中间表面固定安装有电机9，电机9采用TC5622B3型号，该型号电机9体积小，低噪音，适用于本技术，电机9的输出端通过皮带3转动连接刀片15，通过电机9和皮带3的配合，使刀片15可以高速转动，达到了对刀片15提供转动动力的效果，通过设置刀片15，使需要切割的电触头可以进行切割分离，达到了对电触头进行分割加工的效果，刀片15的外表面套接安装有保护罩8，保护罩8的安装能防止刀片15在切割电触头时其碎屑进行阻挡，防止飞出伤到工作人员，刀片15的底端开设有凹槽6，凹槽6的开设对刀片15提供切割位置，且凹槽6开设在切割台4的表面中间，切割台4的表面中间固定安装有夹紧装置本体12，夹紧装置本体12由固定块、挤压块、螺纹柱、安装块和转柄组成，在使用时，使用人员将电触头放置在固定块和挤压块之间，然后手握住转柄并转动，此时的螺纹柱螺纹啮合安装块中间的洞孔内的螺纹，使其产生推动力，反向即可产生缩回力，其推动力推动挤压块挤压固定电触头，从而使夹紧装置本体12能固定电触头，通过设置夹紧装置本体12，使需要切割的电触头可以夹紧固定，达到了无需人工拿着进行切割降低危险性以及提高切割精确度的效果，切割台4的两侧设有吸入口5，吸入口5的底端通过传输管连接滤箱，滤箱内部设有滤袋，且滤箱另一侧通过传输管连接抽风机，抽风机采用FMS-405型号，该型号抽风机大风量，轻量化，适用于本技术。工作原理：本技术工作中，使用人员将本技术移动到需要使用的地点，到达目的地时使用人员转动螺栓从套筒内伸出，使升降柱对本技术进行抵压限位固定，在固定放置后使用人员对本技术外接电源，然后打开开关使内部机器开始工作，这时使用人员把需要切割的电触头放置在夹紧装置本体12内，转动夹紧装置本体12对电触头进行位置固定，切割的距离位置则需要使用人员自己把控，这时握住握把7并向下压，使电机9通过皮带3转动带动的刀片15对电触头进行切割，其切割时产生碎屑会被抽风机在吸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电触头生产用切割装置，包括平台(1)、切割台(4)转动杆(10)和箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的顶端固定安装有平台(1)，平台(1)的表面后端固定安装有转动架(2)，转动架(2)的中间转动安装有转轴(11)，转轴(11)的表面固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端设有握把(7)，且转动杆(10)的另一端侧表面转动连接安装有液压伸缩杆(14)，所述转动杆(10)的中间表面固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端通过皮带(3)转动连接刀片(15)，刀片(15)的外表面套接安装有保护罩(8)，刀片(15)的底端开设有凹槽(6)，且凹槽(6)开设在切割台(4)的表面中间，所述切割台(4)的表面中间固定安装有夹紧装置本体(12)，切割台(4)的两侧设有吸入口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电触头生产用切割装置，包括平台(1)、切割台(4)转动杆(10)和箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的顶端固定安装有平台(1)，平台(1)的表面后端固定安装有转动架(2)，转动架(2)的中间转动安装有转轴(11)，转轴(11)的表面固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端设有握把(7)，且转动杆(10)的另一端侧表面转动连接安装有液压伸缩杆(14)，所述转动杆(10)的中间表面固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端通过皮带(3)转动连接刀片(15)，刀片(15)的外表面套接安装有保护罩(8)，刀片(15)的底端开设有凹槽(6)，且凹槽(6)开设在切割台(4)的表面中间，所述切割台(4)的表面中间固定安装有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永力，
申请(专利权)人：永兴金荣材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43