一种镁合金用防锈油及其制备方法技术

技术编号:21992629 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-31 03:36
本发明专利技术公开了一种镁合金用防锈油及其制备方法;所述防锈油主要包括:苯骈三氮唑衍生物、二叔丁基对甲酚、复合防锈剂、矿物基础油、酯类合成油;制备时,通过添加一定量的分散剂和稀释剂、经高速机械分散、制得含复合防锈剂的胶体溶液,该溶液分散在基础油中后,可在镁合金表面形成致密的物理吸附膜,该吸附膜具有优良的氧化安定性和化学安定性。本发明专利技术的防锈油具有优良的防锈保护作用,避免了镁合金由于腐蚀、锈蚀等因素造成的性能变化;该防锈油呈弱碱性,避免了在镁合金表面发生化学反应,因此不会对基材本体造成侵蚀及出现相关的环保问题;该防锈油含有酯类合成基础油,具有较小的蒸发损失和较高的闪点,不易燃烧,使用操作安全简便。

A rust-proof oil for magnesium alloy and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金用防锈油及其制备方法
本专利技术涉及金属材料表面处理领域,尤其是涉及一种用于处理镁合金材料的防锈油及其制备方法。
技术介绍
镁合金被誉为“面向21世纪的绿色环保材料”,它储量丰富,具有低密度、高比强度、易于切削、良好的阻尼减震和电磁防护性能,在汽车、3C、航空航天等领域具有广阔的应用前景。但镁是活泼金属,耐蚀性差,这就限制了它的广泛应用,因此与之相关的各种表面防护技术也获得了长足发展。这些技术包括阳极氧化、表面喷涂、化学转化膜、表面激光防护和微弧氧化等,但这些技术大部分只适用于镁合金成品件的防腐,而且价格高昂,处理过程繁杂,面临一系列环保问题,难以有效解决镁合金材料加工过程的防锈防腐问题。在金属加工行业,工件从毛坯到成品,中间要经过多个工序,由于储备用或者短期内无法进行下一道工序的加工,因此要将其放在仓库中保存;另外,各个工序之间相互转化时基材会不可避免的与外界接触,这时就会因为周围不同的环境,或多或少的遭到腐蚀,腐蚀后会影响其本身的特性以及妨碍其后续加工或使用。为避免锈蚀、减少损失,使用防锈油来保护金属制品是最常用的方式之一。由于防锈油具有使用方便、成本低廉、操作简单和易去除的优点,在工业生产中得到了极为广泛的应用。但是目前市场上专门针对镁合金而开发的防锈油少之又少,基于此,本专利技术提供了一种镁合金用防锈油及其制备方法,产品具有优良的防锈防腐效果,可实现工业化量产。
技术实现思路
针对镁合金加工、存放、运输等过程中的防锈防腐问题,本专利技术提供了一种镁合金用防锈油及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供了一种镁合金用防锈油,所述防锈油包括如下重量百分比含量的各组分:石蜡基矿物油40~60%、酯类合成基础油20~40%、苯骈三氮唑衍生物和/或噻二唑衍生物1~5%、2、6-二叔丁基对甲酚0.5~2%、复合防锈添加剂5~15%,失水多元醇油酸酯0~5%;所述复合防锈添加剂包括长碳链合成磺酸盐、中碳链烯基二元酸酯和咪唑啉烯基二元酸盐。所述石蜡基矿物油可以为MVI150基础油、HVI75SN以及150SN、N5基础油等。所述酯类合成基础油可以为癸二酸二丁酯、季戊四醇油酸酯、季戊四醇棕榈仁酯等。所述失水多元醇油酸酯为包括失水山梨醇油酸酯等。所述复合防锈添加剂中,长碳链合成磺酸盐可以为中、低碱值合成磺酸钙以及中、低碱值合成磺酸钠等物质。所述中碳链烯基二元酸酯可以为12烯基丁二元酸酯或半酯;所述咪唑啉烯基二元酸盐可以为17咪唑啉烯基丁二元酸盐或已二元酸盐等。优选的,所述复合防锈添加剂中长碳链合成磺酸盐、中碳链烯基二元酸酯和咪唑啉烯基二元酸盐的用量比为10-15:0.6-1:2.5-4。当对应用量比在10-15:0.6-1:2.5-4范围内时,防锈油的湿热试验及盐雾试验较为平衡,且对镁及镁合金材料均有良好的防锈防腐性能。优选的,所述防锈油40℃时的运动粘度为5-68mm2/s。具体是视防锈油膜的膜厚来进行选择。短时间或工序间的防锈,40℃时的运动粘度优选范围为5-22mm2/s;长时间或封存防锈防锈,40℃时的运动粘度优选范围为22-68mm2/s;优选的,所述防锈油的湿热试验、盐雾试验等数据分别为:湿热试验测试数据为镁合金片,720h、不大于2级;盐雾腐蚀试验数据为镁合金片,720h、不大于2级。优选的,所述防锈油呈中性或者弱碱性。优选的,所述防锈油的闪点为:173-300℃。本专利技术还涉及一种该防锈油的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:S1、在部分石蜡基矿物油中,添加所述酯类合成基础油、苯骈三氮唑衍生物和/或噻二唑衍生物、2、6-二叔丁基对甲酚、复合防锈添加剂和失水多元醇油酸酯,分散制得胶体溶液;S2、将所述胶体溶液经混合器分散在余下的石蜡基矿物油中,即得所述镁合金用防锈油。优选的,步骤S1中,所述分散的温度为40~80℃,时间为80~140分钟。优选的,步骤S1中,所述分散采用机械分散搅拌,转速为1600~5000rpm/min。机械分散搅拌的转速视所要求防锈剂在油中分散的程度来决定,一般在1600-5000rpm/min之间进行调整。优选的,步骤S2中,所述分散的温度为60-100℃,时间为40~70分钟。优选的,步骤S2中,所述混合器为对物料进行加温、同时具备输送泵功能的动态混合器。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:1、本专利技术所述防锈油在镁合金加工、存放、运输等过程中具有优良的防锈保护作用,避免了镁合金由于腐蚀、锈蚀等因素造成的性能变化,效果持续时间长;2、所述防锈油呈弱碱性,避免了在镁合金表面发生化学反应,不会对基材本体造成损失及出现相关的环保问题;3、所述防锈油不易挥发、闪点高,粘度合适,适用于浸渍、喷淋、涂刷等工业化操作流程,使用操作安全简便,具有明显的社会经济效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例涉及一种镁合金用防锈油及其制备方法;所述防锈油的原料配比为:石蜡基150SN矿物油40%、癸二酸二丁酯40%、苯骈三氮唑衍生物3%、2、6-二叔丁基对甲酚2%、复合防锈添加剂15%。该复合防锈添加剂为质量用量比为3:0.2:0.8的低碱值合成磺酸钙、12烯基丁二元酸酯和17咪唑啉烯基丁二酸盐的混合。制备方法为:在基础液(石蜡基MVI150基础油)中、加入多元醇酯类合成基础油(癸二酸二丁酯)、苯骈三氮唑衍生物、2、6-二叔丁基对甲酚、复合防锈添加剂,同时在40℃温度下经高速搅拌在2000-3200rpm/min的转速下分散80分钟、制得高度细化的胶体溶液;该溶液加热至70℃,经动态混合器分散在基础油(MVI150基础油)60分钟制得。实施例2本实施例涉及一种镁合金用防锈油及其制备方法;所述防锈油的原料配比为:石蜡基75SN矿物油60%、季戊四醇棕榈仁酯29.5%、苯骈三氮唑衍生物3%、噻二唑衍生物2%、2、6-二叔丁基对甲酚0.5%、复合防锈添加剂5%。该复合防锈添加剂为质量用量比为2.2:0.1:0.4的低碱值合成磺酸钙、12烯基丁二元酸酯和17咪唑啉烯基丁二酸盐的混合。制备方法为:在基础液(石蜡基75SN矿物油)中、将季戊四醇棕榈仁酯、苯骈三氮唑衍生物、噻二唑衍生物、2、6-二叔丁基对甲酚、复合防锈添加剂,同时在60℃温度下经高速机械在1600-3000rpm/min的转速下分散100分钟分散、制得高度细化的胶体溶液;该溶液加热至80℃,经混合器分散在基础油(石蜡基75SN矿物油)50分钟制得。实施例3本实施例涉及一种镁合金用防锈油及其制备方法;所述防锈油的原料配比为:石蜡基75SN矿物油60%、多元醇酯类合成基础油(季戊四醇油酸酯)20%、苯骈三氮唑衍生物1%、噻二唑衍生物2%、2、6-二叔丁基对甲酚2%、失水多元醇油酸酯(司盘-80)5%、复合防锈添加剂10%。该复合防锈添加剂为质量用量比为6:0.3:1.6的低碱值合成磺酸钙、12烯基丁二元酸酯和17咪唑啉烯基丁二酸盐的混合。制备方法为:在基础液(石蜡基75SN矿物油)中、将多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金用防锈油,其特征在于,所述防锈油包括如下重量百分比含量的各组分:石蜡基矿物油40~60%、酯类合成基础油20~40%、苯骈三氮唑衍生物和/或噻二唑衍生物1~5%、2、6‑二叔丁基对甲酚0.5~2%、复合防锈添加剂5~15%,失水多元醇油酸酯0~5%;所述复合防锈添加剂包括长碳链合成磺酸盐、中碳链烯基二元酸酯和咪唑啉烯基二元酸盐。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金用防锈油,其特征在于,所述防锈油包括如下重量百分比含量的各组分:石蜡基矿物油40~60%、酯类合成基础油20~40%、苯骈三氮唑衍生物和/或噻二唑衍生物1~5%、2、6-二叔丁基对甲酚0.5~2%、复合防锈添加剂5~15%,失水多元醇油酸酯0~5%;所述复合防锈添加剂包括长碳链合成磺酸盐、中碳链烯基二元酸酯和咪唑啉烯基二元酸盐。2.根据权利要求1所述的镁合金用防锈油,其特征在于,所述长碳链合成磺酸盐包括中、低碱值合成磺酸钙以及中、低碱值合成磺酸钠。3.根据权利要求1所述的镁合金用防锈油,其特征在于,所述中碳链烯基二元酸酯为12烯基丁二元酸酯或12烯基丁二元酸半酯。4.根据权利要求1所述的镁合金用防锈油,其特征在于,所述咪唑啉烯基二元酸盐为17咪唑啉烯基丁二元酸盐或17咪唑啉烯基已二元酸盐。5.根据权利要求1-4中任一项所述的镁合金用防锈油,其特征在于,所述长碳链合成磺酸盐、中碳链烯基二元酸酯和咪唑啉烯基二元酸盐的用量比为10-15:0.6-1:2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云良谭戈廖顺知董斌斌任兵
申请(专利权)人:上海正玺新材料科技有限公司长沙众城石油化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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