一种辊体自动喷涂设备制造技术

技术编号:21991169 阅读:50 留言:0更新日期:2019-08-31 03:18
本实用新型专利技术提供一种辊体自动喷涂设备,包括上料装置、下料装置和框体,辊体自动喷涂设备还包括治具道、料盘道、进料夹具组件和取料夹具组件,进料夹具组件和取料夹具组件分别布置于治具道的两侧,辊体自动喷涂设备的治具可沿治具道移动,料盘道相对于治具道靠近上料装置和下料装置;治具道穿过辊体自动喷涂设备的喷涂组件,喷涂组件相对于料盘道远离上料装置和下料装置。料盘通过上料道从上料装置移动至料盘道,进料夹具组件将料盘内的辊体夹取至治具,料盘沿料盘道移动至取料夹具组件一侧,治具沿治具道移动至喷涂组件进行喷涂,取料夹具组件将喷涂后的辊体夹取至料盘,料盘随后沿下料道进入下料装置,从而完成辊体自动喷涂。

An Automatic Spraying Equipment for Roller Body

【技术实现步骤摘要】
一种辊体自动喷涂设备
本技术涉及喷涂
,尤其是涉及一种辊体自动喷涂设备。
技术介绍
复印机、激光打印机上使用的导电辊体,如充电辊、显影辊等,表面涂有一层导电涂料。该导电涂料的施工方法通常有三种:喷涂法、辊涂法和浸涂法。其中辊涂法和浸涂法,都有涂膜不均匀的现象。然而,喷涂法是通过人工手持喷枪手动对每根辊体的表面进行喷涂,由此造成工作效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种实现双面自动喷涂的辊体自动喷涂设备。为实现上述的主要目的,本技术提供的辊体自动喷涂设备包括上料装置、下料装置和框体,辊体自动喷涂设备的上料道连通上料装置和框体,辊体自动喷涂设备的下料道连通下料装置和框体,辊体自动喷涂设备还包括治具道、料盘道、进料夹具组件和取料夹具组件,进料夹具组件和取料夹具组件分别布置于治具道的两侧,辊体自动喷涂设备的治具可沿治具道移动,料盘道相对于治具道靠近上料装置和下料装置;治具道穿过辊体自动喷涂设备的喷涂组件,喷涂组件相对于料盘道远离上料装置和下料装置。由上述方案可见,料盘通过上料道从上料装置移动至料盘道,进料夹具组件将料盘内的辊体夹取至治具,料盘沿料盘道移动至取料夹具组件一侧,治具沿治具道移动至喷涂组件进行喷涂,取料夹具组件将喷涂后的辊体夹取至料盘,料盘随后沿下料道进入下料装置,从而完成辊体自动喷涂。一个优选的方案是,上料装置包括上料导轨、上料支承件、推进组件,上料支承件可活动地连接于上料导轨,推进组件装配于上料装置的安装板。一个优选的方案是,推进组件包括上料导向件与推进件,上料导向件与推进件均连接于安装板。一个优选的方案是,上料道对接推进组件。一个优选的方案是,下料装置包括下料导轨、下料支承件,下料支承件可活动地连接于下料导轨。一个优选的方案是,下料道对接下料装置的下料导向件。一个优选的方案是,进料夹具组件包括第一进料导轨、第二进料导轨和进料夹具,第二进料导轨可活动地连接于第一进料导轨,进料夹具装配于第二进料导轨上。一个优选的方案是,进料夹具包括进料夹臂与进料导板,进料夹臂通过进料气缸连接于进料导板。一个优选的方案是,取料夹具组件包括第一取料导轨、第二取料导轨和取料夹具,第二取料导轨可活动地连接于第一取料导轨,取料夹具装配于第二取料导轨;取料夹具包括取料夹臂与取料导板,取料夹臂通过取料气缸连接于取料导板。一个优选的方案是,辊体自动喷涂设备还包括清洁装置,清洁装置装配于框体内,清洁装置包括支架、清洁气缸和清洁件,清洁件通过清洁气缸可活动地连接于支架,清洁件位于料盘道的上方;治具道包括第一治具道和第二治具道,料盘道、第一治具道和第二治具道依次布置,第二治具道穿过喷涂组件,第一治具道和第二治具道的两端均分别设置有传送轮。附图说明图1是本技术的辊体自动喷涂设备实施例的结构图。图2是本技术的辊体自动喷涂设备实施例隐藏部分部件后的结构图。图3是本技术的辊体自动喷涂设备实施例上料装置隐藏部分部件后的结构图。图4是本技术的辊体自动喷涂设备实施例下料装置隐藏部分部件后的结构图。图5是本技术的辊体自动喷涂设备实施例进料夹具组件的结构图。图6是本技术的辊体自动喷涂设备实施例取料夹具组件的结构图。图7是本技术的辊体自动喷涂设备实施例清洁装置的结构图。图8是本技术的辊体自动喷涂设备实施例治具道与料盘道的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1与图2,辊体自动喷涂设备10包括上料装置1、下料装置2和框体3,辊体自动喷涂设备10的上料道5连通上料装置1和框体3,辊体自动喷涂设备10的下料道6连通下料装置2和框体3,辊体自动喷涂设备10还包括治具道7、料盘道8、进料夹具组件9和取料夹具组件11,进料夹具组件9和取料夹具组件11分别布置于治具道7的两侧,辊体自动喷涂设备10的治具可沿治具道7移动,料盘道8相对于治具道7靠近上料装置1和下料装置2;治具道7穿过辊体自动喷涂设备10的喷涂组件12,喷涂组件12相对于料盘道8远离上料装置1和下料装置2。参见图2与图3,上料装置1包括上料导轨13、上料支承件15、推进组件16,上料支承件15可活动地连接于上料导轨13,推进组件16装配于上料装置1的安装板17。推进组件16包括上料导向件18与推进件19,上料导向件18与推进件19均连接于安装板17。上料道5对接推进组件16。参见图2与图4,下料装置2包括下料导轨20、下料支承件21,下料支承件21可活动地连接于下料导轨20。下料道6对接下料装置2的下料导向件。参见图2与图5,进料夹具组件9包括第一进料导轨22、第二进料导轨23和进料夹具24,第二进料导轨23可活动地连接于第一进料导轨22,进料夹具24装配于第二进料导轨23上。进料夹具24包括进料夹臂25与进料导板26,进料夹臂25通过进料气缸27连接于进料导板26。参见图2与图6,取料夹具组件11包括第一取料导轨28、第二取料导轨29和取料夹具30,第二取料导轨29可活动地连接于第一取料导轨28,取料夹具30装配于第二取料导轨29;取料夹具30包括取料夹臂31与取料导板32,取料夹臂31通过取料气缸33连接于取料导板32。参见图2与图7,辊体自动喷涂设备10还包括清洁装置33,清洁装置装配于框体3内,清洁装置包括支架34、清洁气缸35和清洁件36,清洁件36通过清洁气缸35可活动地连接于支架34,清洁件36位于料盘道8的上方,清洁装置33靠近料盘道8的第一端而远离料盘道8的第二端。参见图1至图8,治具道7包括第一治具道51、第二治具道52,料盘道8、第一治具道51和第二治具道52依次布置,第二治具道52穿过喷涂组件12,第一治具道51与第二治具道52的两端均分别设置有传送轮。料盘进入上料装置1后位于上料支承件15,上料支承件15沿上料导轨13移动至推进组件16处,推进组件16推动料盘沿上料导向件18进入上料道5。料盘通过上料道5从上料装置1移动至料盘道8的第一端,进料夹具24将料盘内的辊体夹取至位于第一治具道51的治具。辊体被夹取至治具后,料盘沿料盘道8移动至料盘道8的第二端,料盘道8的第一端位于进料夹具组件9一侧,料盘道8的第二端位于取料夹具组件11一侧。料盘通过上料道5时,清洁气缸35推动清洁件36下移,辊体与清洁件36抵接,清洁件36粘取辊体表面的杂物以清洁辊体。传送轮包括第一传送轮和第二传送轮,第一传送轮连接第一治具道51的第一端和第二治具道52的第一端,第二传送轮连接第一治具道51的第二端和第二治具道52的第二端。治具通过第一传送轮从第一治具道51的第一端移动至第二治具道52的第二端。随后,治具沿第二治具道52移动至喷涂组件12内,喷涂组件12的喷枪对治具内的辊体进行喷涂。喷涂组件12的上方设置有风机,喷涂组件12的下方设置有水槽,从而避免涂料扩散至喷涂组件12外部,避免涂料造成不良影响。本实施例中,进料夹具组件9和取料夹具组件11每次分别夹取三根辊体,治具每次放置三根辊体,喷涂组件12的喷枪为三支。完成喷涂后的辊体随治具沿第二治具道52移动至第二治具道52的第二端,治具通过第二传送轮从第二治具道52的第二端移动至第一治具道51的第二端,取料夹具组件11将位于第一治具道51的第二端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊体自动喷涂设备,包括上料装置、下料装置和框体,所述辊体自动喷涂设备的上料道连通所述上料装置和所述框体,所述辊体自动喷涂设备的下料道连通所述下料装置和所述框体,其特征在于:所述辊体自动喷涂设备还包括治具道、料盘道、进料夹具组件和取料夹具组件,所述进料夹具组件和所述取料夹具组件分别布置于所述治具道的两侧,所述辊体自动喷涂设备的治具可沿所述治具道移动,所述料盘道相对于所述治具道靠近所述上料装置和所述下料装置;所述治具道穿过所述辊体自动喷涂设备的喷涂组件,所述喷涂组件相对于所述料盘道远离所述上料装置和所述下料装置。

【技术特征摘要】
1.一种辊体自动喷涂设备,包括上料装置、下料装置和框体,所述辊体自动喷涂设备的上料道连通所述上料装置和所述框体,所述辊体自动喷涂设备的下料道连通所述下料装置和所述框体,其特征在于:所述辊体自动喷涂设备还包括治具道、料盘道、进料夹具组件和取料夹具组件,所述进料夹具组件和所述取料夹具组件分别布置于所述治具道的两侧,所述辊体自动喷涂设备的治具可沿所述治具道移动,所述料盘道相对于所述治具道靠近所述上料装置和所述下料装置;所述治具道穿过所述辊体自动喷涂设备的喷涂组件,所述喷涂组件相对于所述料盘道远离所述上料装置和所述下料装置。2.根据权利要求1所述的辊体自动喷涂设备,其特征在于:所述上料装置包括上料导轨、上料支承件、推进组件,所述上料支承件可活动地连接于所述上料导轨,所述推进组件装配于所述上料装置的安装板上。3.根据权利要求2所述的辊体自动喷涂设备,其特征在于:所述推进组件包括上料导向件与推进件,所述上料导向件与所述推进件均连接于所述安装板上。4.根据权利要求3所述的辊体自动喷涂设备,其特征在于:所述上料道对接所述推进组件。5.根据权利要求1所述的辊体自动喷涂设备,其特征在于:所述下料装置包括下料导轨、下料支承件,所述下料支承件可活动地连接于所述下料导轨。6.根据权利要求5所述的辊体自动喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭英正胡仁有朱全海钟太辉周亮张明辉庄杰坤
申请(专利权)人:珠海圣诺电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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