【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉的回收利用方法
本专利技术属于粉体
，具体涉及一种硅微粉的回收利用方法。
技术介绍
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电器和国防等领域，随着高
的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。目前关于硅微粉的回收方法只是加酸加碱，酸碱的用量都很大，且酸碱均不能回收利用，给环境带来很大的影响，提高了回收成本，且回收效率低，鉴于此，有必要对传统的硅微粉的回收利用方法做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种不污染环境，回收剂可回收再利用，节省了回收成本，同时有效提高了回收效率的硅微粉的回收利用方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种硅微粉的回收利用方法，包括以下步骤：S1、将回收料放于回收罐中，加入清水，升高回收罐的温度，持续搅拌15~20min，静置沉降分层，分层后下层为颜色较深的沉淀物，上层为混合溶液，将...
【技术保护点】
1.一种硅微粉的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将回收料放于回收罐中，加入清水，升高回收罐的温度，持续搅拌15~20min，静置沉降分层，分层后下层为颜色较深的沉淀物，上层为混合溶液，将上层溶液分离出，得到下层沉淀物；S2、向装有沉淀物的回收罐中加入回收剂，再加入沉淀物重量份2~3倍的去离子水，浸泡5~8h，得到第一混合浆液；S3、在第一混合浆液中加入酸液来调整PH值至3~5，再匀速搅拌1.2~2h，静置沉降分层，由下至上依次是回收剂层、混料层和混合溶液层，将混料层和混合溶液层分离出来，得到回收剂层；S4、将回收剂层放入回收罐中进行加热，回收剂受热蒸发至冷凝罐...
【技术特征摘要】
1.一种硅微粉的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将回收料放于回收罐中，加入清水，升高回收罐的温度，持续搅拌15~20min，静置沉降分层，分层后下层为颜色较深的沉淀物，上层为混合溶液，将上层溶液分离出，得到下层沉淀物；S2、向装有沉淀物的回收罐中加入回收剂，再加入沉淀物重量份2~3倍的去离子水，浸泡5~8h，得到第一混合浆液；S3、在第一混合浆液中加入酸液来调整PH值至3~5，再匀速搅拌1.2~2h，静置沉降分层，由下至上依次是回收剂层、混料层和混合溶液层，将混料层和混合溶液层分离出来，得到回收剂层；S4、将回收剂层放入回收罐中进行加热，回收剂受热蒸发至冷凝罐中，冷凝后回收用于下次使用，回收剂蒸发完成后回收罐停止加热，自然冷却至室温；S5、向回收罐中加入清水清洗2~3次后，过滤、烘干，得到回收的硅微粉。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉的回收利用方法，其特征在于，所述步骤S1中，回收料和清水的质量比为（1～2）：（3~5），回收罐的温度升高为55~60℃。3.根据权利要求1所述的一种硅微粉的回收利用...
【专利技术属性】
技术研发人员：段世领，类昌众，段磊，刘艳改，于雪梅，
申请(专利权)人：连云港利思特电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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