一种氯化胆碱生产用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化胆碱生产用浓缩装置，涉及氯化胆碱生产技术领域。本实用新型专利技术包括罐体、进液管、筒体、电机、第一鼓风机和箱体，罐体一表面固定有第一固定板，罐体内壁固定有第一电热丝，进液管一端依次贯穿罐体和筒体周侧面且固定连通有第一管体，筒体一表面固定有第二固定板。本实用新型专利技术通过罐体中的第一电热丝对进液管中的氯化胆碱溶液进行水浴加热，且进液管为弹簧形结构，使得进液管中的氯化胆碱溶液能在罐体中得到最大限度的升温，从而缩小了装置的体积，且提高了浓缩的效率，再配合筒体中的第一鼓风机和第二电热丝将落在转盘表面的氯化胆碱风干，从而使得氯化胆碱被浓缩，且不容易变质。

A Concentrating Device for Choline Chloride Production

【技术实现步骤摘要】
一种氯化胆碱生产用浓缩装置
本技术属于氯化胆碱生产
，特别是涉及一种氯化胆碱生产用浓缩装置。
技术介绍
氯化胆碱是一种重要的家畜饲料添加剂，可预防家畜肝脏、肾脏中的脂肪积累及其组织变性，同时也可促进氨基酸的再组合，提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率。氯化胆碱是维生素B属药物，用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症，胆碱是畜、禽、鱼类所需的重要物质，在动物体内它可以调节脂肪的代谢与转化，有效地预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性，增强畜禽的体质和抗病能力，促进生长发育，提高氨基酸的利用率。貂、猪、兔、牛等家畜饲料中缺少胆碱时，会使家畜发育不良，皮毛粗糙骨骼软，降低生长，体弱多病。所以在饲料中添加一定量的氯化胆碱时十分有必要的，但是氯化胆碱在制备的过程中是以水溶液的形式存在的，并不能直接的用于生产，需要进行浓缩处理才能正常的使用。现有的氯化胆碱浓缩装置不能很精确的控制浓缩的温度，使得氯化胆碱在浓缩的过程中容易变质，从而影响氯化胆碱的质量，进而影响了氯化胆碱的生产；同时，现有的氯化胆碱浓缩装置所制取的氯化胆碱晶体含水量较高，并不能满足使用的要求，从而导致了氯化胆碱后续的使用受到一定的影响；最后，现有的氯化胆碱浓缩装置浓缩后的晶体容易附着在装置表面，不容易取出，导致氯化胆碱生产受到一定的影响，同时也会对装置产生一定的影响，使得装置的使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化胆碱生产用浓缩装置，通过第一鼓风机和第二电热丝的配合，使得氯化胆碱溶液被浓缩成晶体并被初步干燥，再配合箱体中的电热板和第二鼓风机，对氯化胆碱晶体进行二次干燥，解决了现有的氯化胆碱浓缩装置所制取的氯化胆碱晶体含水量较高，并不能满足使用的要求，从而导致了氯化胆碱后续的使用受到一定影响的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种氯化胆碱生产用浓缩装置，包括罐体、进液管、筒体、电机、第一鼓风机和箱体，所述罐体一表面固定有第一固定板，所述罐体内壁固定有第一电热丝，所述进液管一端依次贯穿罐体和筒体周侧面且固定连通有第一管体，所述筒体一表面固定有第二固定板，所述第一管体一表面与第二固定板一表面通过焊接固定，所述第一管体周侧面固定有刀片，所述第一管体周侧面贯穿固定有三个第二管体；所述电机输出轴一端固定有转盘，所述第一管体一表面通过转轴与转盘转动连接，所述刀片刀面与转盘一表面间隙配合，所述转盘一表面固定有四个滑块，所述筒体周侧面开有第一槽孔和第二槽孔，所述刀片另一端与第一槽孔一内壁通过焊接固定，所述筒体内壁开有滑槽，所述滑块沿着滑槽内壁滑动；所述第一鼓风机输出轴一端固定有第三管体，所述第三管体另一端与第二槽孔内壁通过粘结剂粘接，所述第三管体内壁固定有第二电热丝，所述筒体周侧面固定有第四管体，所述第四管体另一端贯穿箱体一表面且延伸至箱体内部，所述箱体一内壁固定有电热板，所述箱体一表面固定有第二鼓风机，所述第二鼓风机出风口一端贯穿箱体一表面且延伸至箱体内部。进一步地，所述箱体一表面通过铰链转动连接有箱盖，所述箱盖一表面固定有锁扣，所述箱盖通过锁扣与箱体固定连接，所述箱盖一表面贯穿固定有第二排气管，所述第二排气管位于箱体内部的一端固定有过滤网。进一步地，所述进液管位于罐体内部的部分为弹簧形结构，所述第一电热丝和第二电热丝均为弹簧形结构。进一步地，所述第一固定板一表面贯穿固定有进水管和温度计，所述第二固定板一表面贯穿固定有一组第一排气管，所述进液管、进水管、第一排气管和第二排气管上均设有阀门。进一步地，所述第四管体所在平面与水平面的夹角为30°-45°，所述转盘为圆台形结构。进一步地，所述第一槽孔横截面为矩形结构，所述第一槽孔中心线与第四管体中心线为同一条直线，所述第四管体内径比第一槽孔横截面的对角线长1cm-2cm。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过罐体中的第一电热丝对进液管中的氯化胆碱溶液进行水浴加热，且进液管为弹簧形结构，使得进液管中的氯化胆碱溶液能在罐体中得到最大限度的升温，从而缩小了装置的体积，且提高了浓缩的效率，再配合筒体中的第一鼓风机和第二电热丝将落在转盘表面的氯化胆碱风干，从而使得氯化胆碱被浓缩，且不容易变质，解决了现有的氯化胆碱浓缩装置不能很精确的控制浓缩的温度，使得氯化胆碱在浓缩的过程中容易变质，从而影响氯化胆碱的质量，进而影响了氯化胆碱生产的问题。2、本技术通过第一鼓风机和第二电热丝的配合，使得氯化胆碱溶液被浓缩成晶体并被初步干燥，再配合箱体中的电热板和第二鼓风机，对氯化胆碱晶体进行二次干燥，从而更大程度的去除氯化胆碱晶体中的水分，更便于后续氯化胆碱的使用，解决了现有的氯化胆碱浓缩装置所制取的氯化胆碱晶体含水量较高，并不能满足使用的要求，从而导致了氯化胆碱后续的使用受到一定影响的问题。3、本技术通过电机带动转盘转动，使得转盘上的氯化胆碱晶体被刀片及时的刮去，并沿着筒体上的第一槽孔进入第四管体中，最终进入箱体中，从而防止了氯化胆碱长时间附着在装置上，影响装置正常使用，且刮下来的氯化胆碱晶体颗粒较小，便于后续的干燥及使用，解决了现有的氯化胆碱浓缩装置浓缩后的晶体容易附着在装置表面，不容易取出，导致氯化胆碱生产受到一定的影响，同时也会对装置产生一定的影响，使得装置使用寿命下降的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种氯化胆碱生产用浓缩装置的结构示意图；图2为罐体、第一电热丝、进液管和温度计的结构示意图；图3为筒体、第一鼓风机、第三管体和第一管体的结构示意图；图4为电机、第一管体、第二管体、刀片和转盘的结构示意图；图5为筒体、第一槽孔、第二槽孔和滑槽的结构示意图；图6为第一鼓风机、第三管体和第二电热丝的结构示意图；图7为箱体、箱盖、第二鼓风机和第四管体的结构示意图；图8为箱体、电热板、第二排气管和过滤网的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-罐体，2-第一固定板，3-第一电热丝，4-进液管，5-温度计，6-进水管，7-阀门，8-筒体，9-第二固定板，10-第一排气管，11-第一管体，12-刀片，13-第二管体，14-电机，15-转盘，16-滑块，17-第一槽孔，18-第二槽孔，19-滑槽，20-第一鼓风机，21-第三管体，22-第二电热丝，23-第四管体，24-箱体，25-电热板，26-第二鼓风机，27-箱盖，28-锁扣，29-第二排气管，30-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8所示，本技术为一种氯化胆碱生产用浓缩装置，包括罐体1、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化胆碱生产用浓缩装置，包括罐体(1)，其特征在于：还包括进液管(4)、筒体(8)、电机(14)、第一鼓风机(20)和箱体(24)，所述罐体(1)一表面固定有第一固定板(2)，所述罐体(1)内壁固定有第一电热丝(3)，所述进液管(4)一端依次贯穿罐体(1)和筒体(8)周侧面且固定连通有第一管体(11)，所述筒体(8)一表面固定有第二固定板(9)，所述第一管体(11)一表面与第二固定板(9)一表面固定连接，所述第一管体(11)周侧面固定有刀片(12)，所述第一管体(11)周侧面贯穿固定有若干第二管体(13)；所述电机(14)输出轴一端固定有转盘(15)，所述第一管体(11)一表面通过转轴与转盘(15)转动连接，所述刀片(12)刀面与转盘(15)一表面间隙配合，所述转盘(15)一表面固定有若干滑块(16)，所述筒体(8)周侧面开有第一槽孔(17)和第二槽孔(18)，所述刀片(12)另一端与第一槽孔(17)一内壁固定连接，所述筒体(8)内壁开有滑槽(19)，所述滑块(16)沿着滑槽(19)内壁滑动；所述第一鼓风机(20)输出轴一端固定有第三管体(21)，所述第三管体(21)另一端与第二槽孔(18)内壁固定连接，所述第三管体(21)内壁固定有第二电热丝(22)，所述筒体(8)周侧面固定有第四管体(23)，所述第四管体(23)另一端贯穿箱体(24)一表面且延伸至箱体(24)内部，所述箱体(24)一内壁固定有电热板(25)，所述箱体(24)一表面固定有第二鼓风机(26)，所述第二鼓风机(26)出风口一端贯穿箱体(24)一表面且延伸至箱体(24)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种氯化胆碱生产用浓缩装置，包括罐体(1)，其特征在于：还包括进液管(4)、筒体(8)、电机(14)、第一鼓风机(20)和箱体(24)，所述罐体(1)一表面固定有第一固定板(2)，所述罐体(1)内壁固定有第一电热丝(3)，所述进液管(4)一端依次贯穿罐体(1)和筒体(8)周侧面且固定连通有第一管体(11)，所述筒体(8)一表面固定有第二固定板(9)，所述第一管体(11)一表面与第二固定板(9)一表面固定连接，所述第一管体(11)周侧面固定有刀片(12)，所述第一管体(11)周侧面贯穿固定有若干第二管体(13)；所述电机(14)输出轴一端固定有转盘(15)，所述第一管体(11)一表面通过转轴与转盘(15)转动连接，所述刀片(12)刀面与转盘(15)一表面间隙配合，所述转盘(15)一表面固定有若干滑块(16)，所述筒体(8)周侧面开有第一槽孔(17)和第二槽孔(18)，所述刀片(12)另一端与第一槽孔(17)一内壁固定连接，所述筒体(8)内壁开有滑槽(19)，所述滑块(16)沿着滑槽(19)内壁滑动；所述第一鼓风机(20)输出轴一端固定有第三管体(21)，所述第三管体(21)另一端与第二槽孔(18)内壁固定连接，所述第三管体(21)内壁固定有第二电热丝(22)，所述筒体(8)周侧面固定有第四管体(23)，所述第四管体(23)另一端贯穿箱体(24)一表面且延伸至箱体(24)内部，所述箱体(24)一内壁固定有电热板(25)，所述箱体(24)一表面固定有第二鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗田，
申请(专利权)人：徐州汉威饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32