一种负压有机溶剂回收设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药技术领域，且公开了一种负压有机溶剂回收设备装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有加热套筒，所述加热套筒的内腔底壁固定安装有加热丝座，所述加热套筒的内部插接有储液内胆，所述储液内胆的顶部连通有废溶剂进料管。该负压有机溶剂回收设备装置，通过软管上连通的真空筒，从而实现了有机溶剂液体和少部分未冷却成液体的机溶剂蒸汽通过软管排入到真空筒内，进而实现了少部分的机溶剂蒸汽在真空筒内的负压状态下，沸点降低，实现了冷凝板对机溶剂蒸汽进行充分冷却回收，避免了传统的回收设备对有机溶剂无法完全的进行回收而被排放到空气中，污染空气，方便了负压有机溶剂回收设备装置达到回收效果好的目的。

A Negative Pressure Organic Solvent Recovery Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种负压有机溶剂回收设备装置
本技术涉及制药
，具体为一种负压有机溶剂回收设备装置。
技术介绍
有机溶剂回收设备装置为水飞蓟素生产所使用的设备，水飞蓟素是抗氧化剂，从一种名为乳蓟植物提炼而成，水飞蓟素能稳定肝细胞膜，维持肝细胞之完整性，使毒素无法穿透破坏肝脏，并能加速合成肝脏细胞的DNA，可预防肝硬化、脂肪肝、胆管炎和牛皮癣等症，同时具有肝癌、前列腺癌、乳癌和子宫颈癌细胞的生长及分化抑制作用。随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了有机溶剂回收设备装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的有机溶剂回收设备装置结构简单，对有机溶剂达不到好的回收效果，容易导致有机溶剂排放到空气中污染环境，故而提出了一种负压有机溶剂回收设备装置解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种负压有机溶剂回收设备装置，具备回收效果好的等优点，解决了现在的有机溶剂回收设备装置结构简单，对有机溶剂达不到好的回收效果，容易导致有机溶剂排放到空气中污染环境的问题。(二)技术方案为实现上述回收效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种负压有机溶剂回收设备装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有加热套筒，所述加热套筒的内腔底壁固定安装有加热丝座，所述加热套筒的内部插接有储液内胆，所述储液内胆的顶部连通有废溶剂进料管，所述安装座的顶部固定安装有位于加热套筒右侧的废渣储物桶，所述加热套筒右侧连通有与废渣储物桶的左侧连通的连接管，所述加热套筒的右侧固定安装有冷却液储液箱，所述储液内胆的顶部连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱内部的蒸汽管，所述蒸汽管远离储液内胆的一端连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱底部的螺旋管，所述冷却液储液箱的顶部连通有进液管，所述冷却液储液箱的右侧连通有排液管，所述安装座的顶部固定安装有位于废渣储物桶右侧的真空筒，所述螺旋管的底部连通有贯穿真空筒顶部的软管，所述真空筒的内部固定安装有隔离板，所述真空筒内腔的左右侧壁均固定安装有位于隔离板上方的冷凝板，所述隔离板的底部连通有出液管，所述真空筒的右侧连通有回收连接管，所述出液管的右侧与连接管的顶部均连通有阀门，所述真空筒的后表面嵌入有观察窗口，所述真空筒的后表面固定安装有位于观察窗口下方的防爆箱。优选的，所述真空筒为空心圆柱体，隔离板为圆柱体，且隔离板的直径等于真空筒的内径。优选的，所述螺旋管为中空的圆柱体，且螺旋管呈螺旋状，螺旋管的长度为二米。优选的，所述加热丝座由数量为两个的加热座和加热丝组成，且两个所述加热座之间固定安装有加热丝。优选的，两个所述冷凝板以真空筒内腔的底壁中心为对称点对称分布在冷凝板内腔的左右侧壁。优选的，所述冷却液储液箱的顶部和右侧均开设有分别与进液管和排液管相适配的安装孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种负压有机溶剂回收设备装置，具备以下有益效果：该负压有机溶剂回收设备装置，通过设置的加热套筒，加热套筒上固定安装的加热丝座，从而实现了加热丝座对储液内胆内的废有机溶液进行加热，使有机溶剂蒸发为水蒸气通过蒸汽管排入到冷却液储液箱内进行冷却，同时蒸汽管与螺旋管连通，从而使有机溶剂蒸汽呈螺旋状在螺旋管内流通进行冷却，进而使有机溶剂蒸汽更好的冷却成液体，通过软管上连通的真空筒，从而实现了有机溶剂液体和少部分未冷却成液体的机溶剂蒸汽通过软管排入到真空筒内，进而实现了少部分的机溶剂蒸汽在真空筒内的负压状态下，沸点降低，从而实现了冷凝板对机溶剂蒸汽进行充分冷却回收，避免了传统的回收设备对有机溶剂无法完全的进行回收而被排放到空气中，污染空气，方便了负压有机溶剂回收设备装置达到回收效果好的目的。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术真空筒与观察窗口连接的结构示意图。图中：1安装座、2加热套筒、3加热丝座、4储液内胆、5废溶剂进料管、6废渣储物桶、7连接管、8冷却液储液箱、9蒸汽管、10螺旋管、11进液管、12排液管、13真空筒、14软管、15隔离板、16冷凝板、17出液管、18回收连接管、19阀门、20观察窗口、21防爆箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种负压有机溶剂回收设备装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有加热套筒2，加热套筒2的内腔底壁固定安装有加热丝座3，加热丝座3由数量为两个的加热座和加热丝组成，且两个加热座之间固定安装有加热丝，加热套筒2的内部插接有储液内胆4，储液内胆4的顶部连通有废溶剂进料管5，安装座1的顶部固定安装有位于加热套筒2右侧的废渣储物桶6，加热套筒2右侧连通有与废渣储物桶6的左侧连通的连接管7，加热套筒2的右侧固定安装有冷却液储液箱8，储液内胆4的顶部连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱8内部的蒸汽管9，蒸汽管9远离储液内胆4的一端连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱8底部的螺旋管10，螺旋管10为中空的圆柱体，且螺旋管10呈螺旋状，螺旋管10的长度为二米，冷却液储液箱8的顶部连通有进液管11，冷却液储液箱8的顶部和右侧均开设有分别与进液管11和排液管12相适配的安装孔，冷却液储液箱8的右侧连通有排液管12，安装座1的顶部固定安装有位于废渣储物桶6右侧的真空筒13，螺旋管10的底部连通有贯穿真空筒13顶部的软管14，真空筒13的内部固定安装有隔离板15，真空筒13为空心圆柱体，隔离板15为圆柱体，且隔离板15的直径等于真空筒13的内径，真空筒13内腔的左右侧壁均固定安装有位于隔离板15上方的冷凝板16，两个冷凝板16以真空筒13内腔的底壁中心为对称点对称分布在冷凝板16内腔的左右侧壁，隔离板15的底部连通有出液管17，真空筒13的右侧连通有回收连接管18，出液管17的右侧与连接管7的顶部均连通有阀门19，真空筒13的后表面嵌入有观察窗口20，真空筒13的后表面固定安装有位于观察窗口20下方的防爆箱21，通过设置的加热套筒2，加热套筒2上固定安装的加热丝座3，从而实现了加热丝座3对储液内胆4内的废有机溶液进行加热，使有机溶剂蒸发为水蒸气通过蒸汽管9排入到冷却液储液箱8内进行冷却，同时蒸汽管9与螺旋管10连通，从而使有机溶剂蒸汽呈螺旋状在螺旋管10内流通进行冷却，进而使有机溶剂蒸汽更好的冷却成液体，通过软管14上连通的真空筒13，从而实现了有机溶剂液体和少部分未冷却成液体的机溶剂蒸汽通过软管14排入到真空筒13内，进而实现了少部分的机溶剂蒸汽在真空筒13内的负压状态下，沸点降低，从而实现了冷凝板16对机溶剂蒸汽进行充分冷却回收，避免了传统的回收设备对有机溶剂无法完全的进行回收而被排放到空气中，污染空气，方便了负压有机溶剂回收设备装置达到回收效果好的目的。综上所述，该负压有机溶剂回收设备装置，通过设置的加热套筒2，加热套筒2上固定安装的加热丝座3，从而实现了加热丝座3对储液内胆4内的废有机溶液进行加热，使有机溶剂蒸发为水蒸气通过蒸汽管9排入到冷却液储液箱8内进行冷却，同时蒸汽管9与螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压有机溶剂回收设备装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有加热套筒(2)，所述加热套筒(2)的内腔底壁固定安装有加热丝座(3)，所述加热套筒(2)的内部插接有储液内胆(4)，所述储液内胆(4)的顶部连通有废溶剂进料管(5)，所述安装座(1)的顶部固定安装有位于加热套筒(2)右侧的废渣储物桶(6)，所述加热套筒(2)右侧连通有与废渣储物桶(6)的左侧连通的连接管(7)，所述加热套筒(2)的右侧固定安装有冷却液储液箱(8)，所述储液内胆(4)的顶部连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱(8)内部的蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)远离储液内胆(4)的一端连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱(8)底部的螺旋管(10)，所述冷却液储液箱(8)的顶部连通有进液管(11)，所述冷却液储液箱(8)的右侧连通有排液管(12)，所述安装座(1)的顶部固定安装有位于废渣储物桶(6)右侧的真空筒(13)，所述螺旋管(10)的底部连通有贯穿真空筒(13)顶部的软管(14)，所述真空筒(13)的内部固定安装有隔离板(15)，所述真空筒(13)内腔的左右侧壁均固定安装有位于隔离板(15)上方的冷凝板(16)，所述隔离板(15)的底部连通有出液管(17)，所述真空筒(13)的右侧连通有回收连接管(18)，所述出液管(17)的右侧与连接管(7)的顶部均连通有阀门(19)，所述真空筒(13)的后表面嵌入有观察窗口(20)，所述真空筒(13)的后表面固定安装有位于观察窗口(20)下方的防爆箱(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种负压有机溶剂回收设备装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有加热套筒(2)，所述加热套筒(2)的内腔底壁固定安装有加热丝座(3)，所述加热套筒(2)的内部插接有储液内胆(4)，所述储液内胆(4)的顶部连通有废溶剂进料管(5)，所述安装座(1)的顶部固定安装有位于加热套筒(2)右侧的废渣储物桶(6)，所述加热套筒(2)右侧连通有与废渣储物桶(6)的左侧连通的连接管(7)，所述加热套筒(2)的右侧固定安装有冷却液储液箱(8)，所述储液内胆(4)的顶部连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱(8)内部的蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)远离储液内胆(4)的一端连通有贯穿并延伸至冷却液储液箱(8)底部的螺旋管(10)，所述冷却液储液箱(8)的顶部连通有进液管(11)，所述冷却液储液箱(8)的右侧连通有排液管(12)，所述安装座(1)的顶部固定安装有位于废渣储物桶(6)右侧的真空筒(13)，所述螺旋管(10)的底部连通有贯穿真空筒(13)顶部的软管(14)，所述真空筒(13)的内部固定安装有隔离板(15)，所述真空筒(13)内腔的左右侧壁均固定安装有位于隔离板(15)上方的冷凝板(16)，所述隔离板(15)的底部连通有出液管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长昱，
申请(专利权)人：盘锦天源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21