多孔混凝土成型方法、反应池成型方法及反应池技术

本发明专利技术公开了多孔混凝土成型方法，将煤炭燃烧后产生的粉煤灰与洗衣粉、水泥，以及石灰混合在一起，形成混合体；将上述混合体搅拌均匀，将混合体置于模具中；静置1至2天待混合体完全反应，混合体成型后可将混合体从模具中取出。反应池成型方法，应用上述多孔混凝土成型方法制成的混凝土，在池体最外层浇筑钢筋混凝土；在池体中间层设置防水钢板；在池体内层设置通过上述多孔混凝土成型方法制成的多孔混凝土；在多孔混凝土形成的池体的内部四个侧面布置水滴型凹槽，在池底布置圆形凹槽。从而解决污水处理过程中微生物难以挂膜着床，处理效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
多孔混凝土成型方法、反应池成型方法及反应池
本专利技术涉及污泥处理
，具体为多孔混凝土成型方法、反应池成型方法及反应池。
技术介绍
城市污水处理过程中，不管是厌氧还是好氧反应分解过程中都需要微生物的参与，而发生反应的反应池一般是混凝土浇灌，一体化的处理设备为钢板焊接而成，因为钢板和混凝土表面都很光滑，微生物难以挂膜，而微生物会随着水的流动而流走，导致反应效果变差。而微生物的药剂购买价格很高，本地菌的培养，需要很长的时间，处理效率低，间接地增加了污水处理的成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供多开工混凝土成型方法、反应池成型方法及反应池，从而解决污水处理过程中微生物难以挂膜着床，处理效率低的问题。本专利技术为解决其技术问题提供的一种技术方案是：提供多孔混凝土成型方法，主要包括如下步骤：S10将煤炭燃烧后产生的粉煤灰与洗衣粉、水泥，以及石灰混合在一起，形成混合体；S20将上述混合体搅拌均匀，将混合体置于模具中；S30静置1至2天待混合体完全反应，混合体成型后可将混合体从模具中取出。作为上述方案的改进，在混合体成型后可将混合体从模具中取出。作为上述方案的进一步改进，在混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔混凝土成型方法，主要包括如下步骤：S10将煤炭燃烧后产生的粉煤灰与洗衣粉、水泥，以及石灰混合在一起，形成混合体；S20将上述混合体搅拌均匀，将混合体置于模具中；S30静置1至2天待混合体完全反应，混合体成型后可将混合体从模具中取出。

【技术特征摘要】
1.多孔混凝土成型方法，主要包括如下步骤：S10将煤炭燃烧后产生的粉煤灰与洗衣粉、水泥，以及石灰混合在一起，形成混合体；S20将上述混合体搅拌均匀，将混合体置于模具中；S30静置1至2天待混合体完全反应，混合体成型后可将混合体从模具中取出。2.根据权利要求1所述的多孔混凝土成型方法，在混合体搅拌过程中加入水进行调节。3.反应池成型方法，其特征在于，应用权利要求1或2中多孔混凝土成型方法制成的混凝土，主要包括如下步骤：在反应池池体最外层浇筑钢筋混凝土；在反应池中间层设置防水钢板；在反应池内层设置通过上述权利要求1或2中多孔混凝土成型方法制成的多孔混凝土；在多孔混凝土形成的池体的内部四个侧面布置水滴型凹槽，在池底布置圆形凹槽。4.根据权利要求3所述的反应池成型方法，在池体的中部交叉布置挂膜墙。5.根据权利要求4所述的反应池成型方法，其特征在于，挂膜墙为通过上述任一种多孔混凝土成型方法制成的混凝土制成。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚彩霞，
申请(专利权)人：广东中绿园林集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44