一种纸品裁切方法技术

本发明专利技术公开了一种纸品裁切方法，该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断，误差小，精度高，同时将检验标准数据形成数据库，并且加以标号和输出，利于查找对比，保证连续生产加工的安全稳定性，有效提高生产加工效率。

A Paper Cutting Method

【技术实现步骤摘要】
一种纸品裁切方法
本专利技术涉及纸张处理
，尤其涉及一种纸品裁切方法。
技术介绍
在纸张的生产使用过程中，为了保证产品数量，需要对纸品进行裁切处理，保证边缘整齐有序，而一般都是采用自动裁切机进行裁切处理。但是再裁切过程中，为了保证效率和质量，需要通过标准方法来进行作业，但是现有的裁切方法过于单一，多是通过人工判断的方式进行操作，容易导致尺寸误差较大，并且造成边缘倾斜角度不一，大大降低了产品质量，而且人工操作方式无法根据标准的误差计算方式进行判断，不利于裁切生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸品裁切方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纸品裁切方法，该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置，设定裁切压力，准备下压进行裁切；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，收回送纸结构，带出纸品，完成裁切。优选的，所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤：S1、选择裁切精度，并且采用图形处理软件进行尺寸预设；S2、对预设尺寸进行存储，并且形成检测数据库；S3、对检测数据库的样本参数进行提取，并且进行标注，形成二维码索引；S4、对二维码索引进行编号，并且按照数字顺序进行排列显示。优选的，所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T，并且选取不同数量的纸张，求取平均值，且精度计算公式如下：（）；（）；（）；其中L、W和T为目标值，、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。优选的，所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm，的取值范围为1°-1.5°。优选的，所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动，设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。优选的，所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定，为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。优选的，所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式，符合标准数据的采用绿色字体，超出标准数据的采用红色字体，低于标准数据的采用蓝色字体。优选的，所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。本专利技术提供的一种纸品裁切方法根据裁切规格预设裁切检验标准，提供计算理论基础，保证精确判断，提高裁切品质，并且采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断，误差小，精度高，同时将检验标准数据形成数据库，并且加以标号和输出，利于查找对比，保证连续生产加工的安全稳定性，有效提高生产加工效率。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种纸品裁切方法，该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置，设定裁切压力，准备下压进行裁切；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，收回送纸结构，带出纸品，完成裁切。作为优选的，所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤：S1、选择裁切精度，并且采用图形处理软件进行尺寸预设；S2、对预设尺寸进行存储，并且形成检测数据库；S3、对检测数据库的样本参数进行提取，并且进行标注，形成二维码索引；S4、对二维码索引进行编号，并且按照数字顺序进行排列显示。作为优选的，所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T，并且选取不同数量的纸张，求取平均值，且精度计算公式如下：（）；（）；（）；其中L、W和T为目标值，、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。作为优选的，所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm，的取值范围为1°-1.5°。作为优选的，所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动，设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。作为优选的，所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定，为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。作为优选的，所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式，符合标准数据的采用绿色字体，超出标准数据的采用红色字体，低于标准数据的采用蓝色字体。作为优选的，所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。本专利技术提供的一种纸品裁切方法根据裁切规格预设裁切检验标准，提供计算理论基础，保证精确判断，提高裁切品质，并且采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断，误差小，精度高，同时将检验标准数据形成数据库，并且加以标号和输出，利于查找对比，保证连续生产加工的安全稳定性，有效提高生产加工效率。实施例1一种纸品裁切方法，该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置，设定裁切压力，准备下压进行裁切；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，收回送纸结构，带出纸品，完成裁切。作为优选的，所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤：S1、选择裁切精度，并且采用图形处理软件进行尺寸预设；S2、对预设尺寸进行存储，并且形成检测数据库；S3、对检测数据库的样本参数进行提取，并且进行标注，形成二维码索引；S4、对二维码索引进行编号，并且按照数字顺序进行排列显示。作为优选的，所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T，并且选取不同数量的纸张，求取平均值，且精度计算公式如下：（）；（）；（）；其中L、W和T为目标值，、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。作为优选的，所述、的取值范围为-0.15mm—+0.25mm，的取值范围为1°-2.5°。作为优选的，所述P4步骤的送纸机构采用齿轮齿条机构进行驱动，且转动线速度为0.21米每秒至0.3米每秒。作为优选的，所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定，为0.2Mpa每厘米至0.25Mpa每厘米，且最大压力为8Mpa至10Mpa。作为优选的，所述P6步骤的显示输出采用预警方式输出，只对不符合标准的数据进行甄别输出，并且进行警报提醒。作为优选的，所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。实施例2一种纸品裁切方法，该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸品裁切方法，其特征在于：该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置，设定裁切压力，准备下压进行裁切；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，收回送纸结构，带出纸品，完成裁切。

【技术特征摘要】
1.一种纸品裁切方法，其特征在于：该纸品裁切方法包括如下步骤：P1、根据裁切规格，制定裁切检测标准；P2、根据裁切标准，编制自动裁切程序，输入自动裁切机；P3、将纸品堆叠放置到进料托板上，使用张紧辊进行压紧定位；P4、由送纸机构推动托板升高，输送至切刀下端，保持间距为一厘米至两厘米；P5、自动裁切机根据自送裁切程序，移动裁切刀到预设位置，设定裁切压力，准备下压进行裁切；P6、根据检验标准，检测位置精度，判断裁切余量，并对判断结果进行显示输出；P7、下压裁切刀进行裁切，收回送纸结构，带出纸品，完成裁切。2.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法，其特征在于：所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤：S1、选择裁切精度，并且采用图形处理软件进行尺寸预设；S2、对预设尺寸进行存储，并且形成检测数据库；S3、对检测数据库的样本参数进行提取，并且进行标注，形成二维码索引；S4、对二维码索引进行编号，并且按照数字顺序进行排列显示。3.根据所述权利要求2的一种纸品裁切方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利斌，
申请(专利权)人：中山市喜迈纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44