一种微波滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波滤波器，包括微波滤波器本体，微波滤波器本体的上表面上设有至少二个介质谐振孔，介质谐振孔为盲孔，微波滤波器本体上设有防干扰槽，防干扰槽为具有设定长宽高的矩形槽，防干扰槽位于任意相邻二个介质谐振孔的一侧，微波滤波器本体的上表面上且位于任意相邻二个介质谐振孔之间还设有负耦合槽，负耦合槽为盲槽且其由防干扰槽靠近介质谐振孔的一侧侧壁上向介质谐振孔方向延伸设置。本实用新型专利技术在一对介质谐振孔之间开设负耦合槽，通过调节负耦合槽的长度、宽度和槽深可以控制耦合量的大小，从而实现微波滤波器的负耦合，加工简单，具有高Q值、低损耗、高选择性、信号失真小的功能，并且具有线型相位。

A Microwave Filter

【技术实现步骤摘要】
一种微波滤波器
本技术属于滤波器
，具体为一种微波滤波器。
技术介绍
滤波器是利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀系数小、可承受高功率等特点设计制作的。滤波器一直在电子信号的处理中起着及其重要的作用，它具有让有用信号尽可能无衰竭的通过，对无用信号尽可能大的衰竭的功能。滤波器被广泛应用于射频、微波等通讯领域。随着微波无线通信系统的快速发展，频段资源的紧缺，对信号的发射和接受的要求也越来越高，对滤波器的性能和体积提出了越来越高的要求。因此，亟需一种信号失真小、工艺简单的微波滤波器。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种微波滤波器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种微波滤波器，包括微波滤波器本体，所述微波滤波器本体的上表面上设有至少二个介质谐振孔，所述介质谐振孔为盲孔，所述微波滤波器本体上设有贯穿微波滤波器本体的防干扰槽，所述防干扰槽为具有设定长宽高的矩形槽，所述防干扰槽位于任意相邻二个介质谐振孔的一侧，所述微波滤波器本体的上表面上且位于任意相邻二个介质谐振孔之间还设有负耦合槽，所述负耦合槽为盲槽且其由防干扰槽靠近介质谐振孔的一侧侧壁上向介质谐振孔方向延伸设置，所述微波滤波器本体的下表面上还设有输入接头柱和输出接头柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述微波滤波器本体包括由固态介电材料制成的滤波器本体、以及设置于滤波器本体外表面上的导电层。作为本技术的一种优选技术方案，所述固态介电材料为介电陶瓷。作为本技术的一种优选技术方案，所述导电层为银、铝、铜、金中的任意一种金属导电层。作为本技术的一种优选技术方案，所述微波滤波器本体的下表面上且位于至少二个介质谐振孔之间还设有第二负耦合槽，所述第二负耦合槽为盲槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二负耦合槽的长度方向与负耦合槽的长度方向一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述负耦合槽的长度、宽度和槽深用于调节耦合大小。作为本技术的一种优选技术方案，每个负耦合槽用于实现负耦合。作为本技术的一种优选技术方案，任意相邻的二个介质谐振孔之间设有防干扰槽。本技术的有益效果是：本技术相较于现有技术，在一对介质谐振孔之间开设负耦合槽，通过调节负耦合槽的槽深和长度可以控制耦合量的大小，从而实现微波滤波器的负耦合，加工简单，具有高Q值、低损耗、高选择性、信号失真小的功能，并且具有线型相位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种微波滤波器第一实施例的上表面的结构示意图。图2是本技术一种微波滤波器第一实施例的下表面的结构示意图。图3是本技术一种微波滤波器第一实施例的结构剖面图。图4是本技术一种微波滤波器第二实施例的上表面的结构示意图。图5是本技术一种微波滤波器第二实施例的下表面的结构示意图。图6是本技术一种微波滤波器第二实施例的上表面的结构示意图。图7是本技术一种微波滤波器第三实施例的上表面的结构示意图。图8是本技术一种微波滤波器第三实施例的下表面的结构示意图。图9是本技术一种微波滤波器第三实施例的上表面的结构示意图。图中：1、微波滤波器本体，2、介质谐振孔，3、防干扰槽，4、负耦合槽，5、输入接头柱，6、输出接头柱，7、第二负耦合槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”“右”等指示的方位或位置关系均是基于说明书附图的图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1为了达到本技术的目的，如图1至图3所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种微波滤波器，包括微波滤波器本体1，微波滤波器本体1的上表面上设有二排介质谐振孔2，每排分别有三个相互对应的介质谐振孔2，介质谐振孔2为盲孔，微波滤波器本体1上设有贯穿微波滤波器本体的防干扰槽3，防干扰槽3为具有设定长宽高的矩形槽，防干扰槽3位于第一排的第一个和第一排的第二个介质谐振孔之间、第二排的第一个和第二排的第二个介质谐振孔之间、第一排的第一个和第二排的第一个介质谐振孔之间、以及第一排的第二个和第二排的第二个介质谐振孔之间，从而构成十字槽结构，防干扰槽3还位于第一排第二个和第一排的第三个介质谐振孔之间、第二排第二个和第二排的第三个介质谐振孔之间、以及第一排第二个和第二排第二个介质谐振孔之间，微波滤波器本体1的上表面上且位于第一排第三个和第二排第三个介质谐振孔之间还设有负耦合槽4，负耦合槽4为盲槽且其由防干扰槽靠近介质谐振孔的一侧侧壁上向介质谐振孔方向延伸设置，微波滤波器本体1的下表面上还设有输入接头柱5和输出接头柱6。具体地，介质谐振孔2为圆柱形盲孔或棱柱形盲孔，具体可以根据实际需求选用，而不仅限于本实施例。具体地，微波滤波器本体1包括由固态介电材料制成的滤波器本体、以及设置于滤波器本体外表面上的导电层。具体地，固态介电材料为介电陶瓷。另外，固态介电材料还可以选用本领域技术人员所知的其他材料，如玻璃、电绝缘的高分子聚合物等。具体地，导电层为银、铝、铜、金中的任意一种金属导电层，可以根据实际需求采用。同时，金属导电层可以通过对微波滤波器本体的外表面进行电镀金属形成。本实施例在第一排第三个和第二排第三个介质谐振孔之间开设负耦合槽，通过调节负耦合槽的长度、宽度和槽深可以控制耦合量的大小，从而实现微波滤波器的负耦合，加工简单，具有高Q值、低损耗、高选择性、信号失真小的功能，并且具有线型相位。实施例2如图4至图6所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的微波滤波器本体1的下表面上且位于第一排第三个和第二排第三个介质谐振孔之间还设有第二负耦合槽7，第二负耦合槽7为盲槽。通过第二负耦合槽7，可以提高负耦合性能。实施例3如图7至图9所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二负耦合槽7从微波滤波器本体的右端端面向左延伸设置。具体地，第二负耦合槽7的长度方向与负耦合槽4的长度方向一致。具体地，负耦合槽4的槽深和负耦合槽4的长度用于调节耦合大小，负耦合槽4的槽深和负耦合槽4的长度可以根据实际需要进行设计，本实施方式不作具体限定。具体地，每个负耦合槽4用于实现负耦合。另外，负耦合槽4的个数可以为一个或多于一个，可以根据实际需要的传送零点的个数和频率来设计负耦合槽的个数、位置、槽深和长度。最后应说明的是：以上仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波滤波器，其特征在于，包括微波滤波器本体(1)，所述微波滤波器本体(1)的上表面上设有至少二个介质谐振孔(2)，所述介质谐振孔(2)为盲孔，所述微波滤波器本体(1)上设有贯穿微波滤波器本体的防干扰槽(3)，所述防干扰槽(3)为具有设定长宽高的矩形槽，所述防干扰槽(3)位于任意相邻二个介质谐振孔(2)的一侧，所述微波滤波器本体(1)的上表面上且位于任意相邻二个介质谐振孔(2)之间还设有负耦合槽(4)，所述负耦合槽(4)为盲槽且其由防干扰槽靠近介质谐振孔的一侧侧壁上向介质谐振孔方向延伸设置，所述微波滤波器本体(1)的下表面上还设有输入接头柱(5)和输出接头柱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种微波滤波器，其特征在于，包括微波滤波器本体(1)，所述微波滤波器本体(1)的上表面上设有至少二个介质谐振孔(2)，所述介质谐振孔(2)为盲孔，所述微波滤波器本体(1)上设有贯穿微波滤波器本体的防干扰槽(3)，所述防干扰槽(3)为具有设定长宽高的矩形槽，所述防干扰槽(3)位于任意相邻二个介质谐振孔(2)的一侧，所述微波滤波器本体(1)的上表面上且位于任意相邻二个介质谐振孔(2)之间还设有负耦合槽(4)，所述负耦合槽(4)为盲槽且其由防干扰槽靠近介质谐振孔的一侧侧壁上向介质谐振孔方向延伸设置，所述微波滤波器本体(1)的下表面上还设有输入接头柱(5)和输出接头柱(6)。2.根据权利要求1所述的微波滤波器，其特征在于，所述微波滤波器本体(1)包括由固态介电材料制成的滤波器本体、以及设置于滤波器本体外表面上的导电层。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣达，吴梁成，欧阳洲，
申请(专利权)人：苏州艾福电子通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32