LCD显示器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LCD显示器，包括依次设置的背光模组和三维显示模组，所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧设有隔热组件；所述隔热组件与所述三维显示模组之间形成有隔热空间。本实用新型专利技术提供的LCD显示器，通过背光模组和三维显示模组之间设置隔热组件，有效的降低LCD显示器外的热量进入LCD显示器内部，降低LCD显示器内部的温度，提高LCD的使用寿命；通过设置三维显示模组与背光模组之间的隔热空间，以避免热量直接与三维显示模组接触，减少因温度过高而影响三维显示模组的使用；同时隔热空间也能够保护三维显示模组。

LCD Display

【技术实现步骤摘要】
LCD显示器
本技术属于显示
，更具体地说，是涉及一种LCD显示器。
技术介绍
LCD显示器(即液晶显示器)是一种被动发光显示器，其显示屏本身并不发光，而是由其背后的背光模组照亮的，液晶面板和背光模组组合在一起构成了液晶显示模块。传统的背光源模组一般包括光源和扩散膜等若干组件,其工作原理是利用PMMA(俗称压克力)透明导光板，将由冷阴极荧光管(CCFL)或LED光源发出的纯色白光，从透明导光板端面导入并扩散到整个板面，当光照射到导光板背面印刷的反光点时发生垂直反射，从与光源入射面垂直的板面(工作面)向前射出，光线从背光源模组发射出来，均匀照射液晶面板时，会依序穿过偏光板、玻璃衬底、液晶层、彩色滤色膜等等。然而，由于LCD显示器置于户外使用时，太阳光对LCD显示器的三维显示模组直接照射，导致三维显示模组的温度过高，且当三维显示模组的温度超过60摄氏度时，三维显示模组会停止工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LCD显示器，以解决现有技术中存在的三维显示模组温度过高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种LCD显示器，包括依次设置的背光模组和三维显示模组，所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧设有隔热组件；所述隔热组件与所述三维显示模组之间形成有隔热空间。进一步地，所述隔热组件包括隔热膜和隔热膜支撑玻璃；所述隔热膜位于所述隔热膜支撑玻璃远离所述三维显示模组的一侧；所述隔热膜支撑玻璃位于所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧；所述隔热空间位于所述隔热膜支撑玻璃与所述三维显示模组之间。进一步地，所述隔热膜支撑玻璃至所述三维显示模组的距离范围为1～5mm。进一步地，所述背光模组包括LED灯组；所述背光模组还包括散热件、扩散层以及设于所述扩散层与所述散热件之间的散热框体；所述LED灯组设于所述散热件靠近所述扩散层的一侧；所述散热件、所述扩散层和所述散热框体围合形成光源空间；所述散热框体内设有沿所述散热框体周向设置的散热风道；所述光源空间与所述散热风道连通，所述散热框体的外侧设有与所述散热风道连通的出风口。进一步地，所述散热框体包括上连接件和下连接件；所述出风口开设与所述上连接件上；所述出风口上嵌入有走风元件，所述走风元件能够将位于所述散热风道内的空气抽出；所述下连接件上设有安装孔，所述安装孔内嵌入有过滤元件。进一步地，所述扩散层面向所述散热件的一侧设有透光隔热层。设置透光隔热层，以减少LED灯组产生的热量辐射至扩散层，降低热量对LCD显示器的影响，提高LCD显示器的使用寿命。进一步地，所述LCD显示器还包括液晶模组；所述三维显示模组设于所述扩散层远离所述散热件的一侧；所述液晶模组位于所述三维显示模组和所述背光模组之间。进一步地，所述背光模组还包括上增光层和下增光层；所述上增光层设于所述扩散层远离所述散热件的一侧；所述下增光层设于所述上增光层和所述扩散层之间。进一步地，所述三维显示模组包括光栅和光栅支撑玻璃；所述光栅支撑玻璃设于所述LCD远离所述上增光层的一侧；所述光栅设于所述光栅支撑玻璃远离所述LCD的一侧。本技术提供的LCD显示器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术LCD显示器，通过背光模组和三维显示模组之间设置隔热组件，有效的降低LCD显示器外的热量进入LCD显示器内部，降低LCD显示器内部的温度，提高LCD的使用寿命；通过设置三维显示模组与背光模组之间的隔热空间，以避免热量直接与三维显示模组接触，减少因温度过高而影响三维显示模组的使用；同时隔热空间也能够保护三维显示模组。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的LCD显示器的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为本技术实施例提供的LCD显示器的散热件、散热框体和LED灯组的结构示意图；图4为沿图3中B-B线的剖视结构图；图5为图4中的C处放大图；图6为图4中的D处放大图。其中，图中各附图标记：1、背光模组；11、LED灯组；12、散热件；13、扩散层；14、散热框体；141、散热风道；142、出风口；143、上连接件；1431、通风孔；144、下连接件；1441、安装孔；145、左连接件；146、右连接件；15、光源空间；16、走风元件；161、过滤元件；17、透光隔热层；18、上增光层；19、下增光层；2、液晶模组；3、三维显示模组；31、光栅；32、光栅支撑玻璃；4、隔热组件；41、隔热膜支撑玻璃；42、隔热膜；5、隔热空间。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的LCD显示器进行说明。所述LCD显示器，包括依次设置的背光模组1和三维显示模组3，所述三维显示模组3远离所述背光模组1的一侧设有隔热组件4；所述隔热组件4与所述三维显示模组3之间形成有隔热空间5。本技术提供的LCD显示器，与现有技术相比，通过背光模组1和三维显示模组3之间设置隔热组件4，有效的降低LCD显示器外的热量进入LCD显示器内部，降低LCD显示器内部的温度，提高LCD的使用寿命；通过设置三维显示模组3与背光模组1之间的隔热空间5，以避免热量直接与三维显示模组3接触，减少因温度过高而影响三维显示模组3的使用；同时隔热空间5也能够保护三维显示模组3。进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本技术提供的LCD显示器的一种具体实施方式，所述隔热组件4包括隔热膜42和隔热膜支撑玻璃41；所述隔热膜42位于所述隔热膜支撑玻璃41远离所述三维显示模组3的一侧；所述隔热膜支撑玻璃41位于所述三维显示模组3远离所述背光模组1的一侧；所述隔热空间5位于所述隔热膜支撑玻璃41与所述三维显示模组3之间。设置隔热膜42，以降低LCD显示器以外的热量进入LCD显示器内，降低L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LCD显示器，包括依次设置的背光模组和三维显示模组，其特征在于：所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧设有隔热组件；所述隔热组件与所述三维显示模组之间形成有隔热空间。

【技术特征摘要】
1.LCD显示器，包括依次设置的背光模组和三维显示模组，其特征在于：所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧设有隔热组件；所述隔热组件与所述三维显示模组之间形成有隔热空间。2.如权利要求1所述的LCD显示器，其特征在于：所述隔热组件包括隔热膜和隔热膜支撑玻璃；所述隔热膜位于所述隔热膜支撑玻璃远离所述三维显示模组的一侧；所述隔热膜支撑玻璃位于所述三维显示模组远离所述背光模组的一侧；所述隔热空间位于所述隔热膜支撑玻璃与所述三维显示模组之间。3.如权利要求2所述的LCD显示器，其特征在于：所述隔热膜支撑玻璃至所述三维显示模组的距离范围为1～5mm。4.如权利要求2所述的LCD显示器，其特征在于：所述背光模组包括LED灯组；所述背光模组还包括散热件、扩散层以及设于所述扩散层与所述散热件之间的散热框体；所述LED灯组设于所述散热件靠近所述扩散层的一侧；所述散热件、所述扩散层和所述散热框体围合形成光源空间；所述散热框体内设有沿所述散热框体周向设置的散热风道；所述光源空间与所述散热风道连通，所述散热框体的外侧设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应樵，
申请(专利权)人：万维显示科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44