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一种两曲率冷却管制造技术

技术编号:21979347 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-28 03:50
本实用新型专利技术公开一种两曲率冷却管,主要包括大曲率传热面和小曲率传热面,其特征在于:在两曲率冷却管中小曲率传热面为两曲率冷却管的上表面,大曲率传热面为两曲率冷却管的下表面;大曲率传热面对应的圆心角为90°,小曲率传热面对应的圆心角为180°;大曲率传热面的曲率半径为小曲率传热面曲率半径的1.41倍;大曲率传热面与小曲率传热面连接处的倒角半径为5mm;两曲率冷却管为一次性热轧成型。本实用新型专利技术提出的两曲率冷却管,通过采用两种曲率不同的传热面,有效地增大了管外冷凝液的下降速度,降低了膜状冷凝过程中的传热热阻,提高了对蒸汽的冷凝效率。此外,两曲率冷却管相应加快了管子内部流体的热量传递,更利于对蒸汽进行冷凝。

A Two Curvature Cooling Tube

【技术实现步骤摘要】
一种两曲率冷却管
本技术涉及换热管
,特别是涉及一种两曲率冷却管。
技术介绍
圆管是在换热设备中应用最为广泛的一种换热管,其优点是制作安装方便,承压能力好。但圆管在应用中也存在很多缺点,比如管内流速较低时,换热系数比较小;管外为气体时,对流传热系数极小。对换热管进行强化,需采取各种工艺手段改进光管的形状或者结构,以达到换热强化的目的,如目前常见的螺旋槽纹管、波纹管、微肋管、交叉缩放管、翅片管等。螺旋槽纹管、波纹管、微肋管、交叉缩放管等可以有效提高管程内流体的传热效率,但对管外对流换热系数影响较小。翅片管有效地增加了管外的对流换热面面积,提高了管外流体的对流传热系数。但也存在较多缺点,如制造成本高、翅片易积灰、难以清理、流动阻力大等。尤其在冷却传热过程中,翅片管附着的液膜厚度大,附着面广,冷却效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术公开了一种两曲率冷却管。本技术公开的两曲率冷却管,主要包括大曲率传热面和小曲率传热面,其特征在于:在两曲率冷却管中小曲率传热面为两曲率冷却管的上表面,大曲率传热面为两曲率冷却管的下表面;大曲率传热面对应的圆心角为90°,小曲率传热面对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两曲率冷却管,主要包括大曲率传热面和小曲率传热面,其特征在于:在两曲率冷却管中小曲率传热面为两曲率冷却管的上表面,大曲率传热面为两曲率冷却管的下表面;大曲率传热面对应的圆心角为90°,小曲率传热面对应的圆心角为180°;大曲率传热面的曲率半径为小曲率传热面曲率半径的1.41倍。

【技术特征摘要】
1.一种两曲率冷却管,主要包括大曲率传热面和小曲率传热面,其特征在于:在两曲率冷却管中小曲率传热面为两曲率冷却管的上表面,大曲率传热面为两曲率冷却管的下表面;大曲率传热面对应的圆心角为90°,小曲率传热面对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:河南,41

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