一种铬溶液回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铬溶液回收系统，包括并排设置的粗化槽、浓缩塔和回收罐，一粗化槽与浓缩塔之间通过送料管道连通，浓缩塔的顶端中心设置有与浓缩塔连通的排风管，浓缩塔的侧端底部设有与浓缩塔连通的出料口，且出料口与回收罐之间通过回收管道连通；出料口与浓缩塔之间还通过循环管道连通，且循环管道上串联设置有循环泵；在浓缩塔的下部布置有并排设置的蒸汽管和蒸汽排水管，浓缩塔与蒸汽排水管之间通过管道A连通，且管道A上串联设置有蒸汽排水阀；浓缩塔与蒸汽管之间通过管道B连通，且管道B上串联设置有蒸汽电动阀。本实用新型专利技术的优点在于：通过本实用新型专利技术，可以有效去除铬溶液掺杂的金属离子，能够将铬溶液重新回收利用。

A Chromium Solution Recovery System

【技术实现步骤摘要】
一种铬溶液回收系统
本技术涉及表面处理与污水处理
，特别涉及一种铬溶液回收系统。
技术介绍
电镀（Electroplating）就是利用电解原理在金属或其它材料制件的表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电镀能使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。因此，电镀工艺在机械、五金和电器等等产品生产过程中广泛应用。电镀是国民经济发展不可或缺的行业，电镀对环境造成的污染问题不容忽视，电镀三废治理迫在眉睫。电镀是在电镀槽内进行的，电镀槽内的电镀液的成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。其中，三价铬电镀液对金属杂质离子的容忍度是影响其产业化的重要因素之一。当镀液中的金属杂质离子超过其容忍极限时，镀液必须要加以处理,否则就会影响正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铬溶液回收系统，可以有效去除铬溶液掺杂的金属离子，能够将铬溶液重新回收利用。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种铬溶液回收系统，其创新点在于：包括并排设置的粗化槽、浓缩塔和回收罐，所述一粗化槽与浓缩塔之间通过送料管道连通，且靠近浓缩塔的送料管道上串联设置有控制阀B，其余粗化槽分别通过分支管道与送料管道连通；所述浓缩塔的顶端中心设置有与浓缩塔连通的排风管，所述浓缩塔的侧端底部设有与浓缩塔连通的出料口，且出料口与回收罐之间通过回收管道连通；所述靠近出料口的回收管道上串联设置有控制阀A，所述靠近回收罐的回收管道上串联设置有高位溢流补水电磁阀；所述出料口与浓缩塔之间还通过循环管道连通，且循环管道上串联设置有循环泵；在所述浓缩塔的下部布置有并排设置的蒸汽管和蒸汽排水管，所述浓缩塔与蒸汽排水管之间通过管道A连通，且管道A上串联设置有蒸汽排水阀；所述浓缩塔与蒸汽管之间通过管道B连通，且管道B上串联设置有蒸汽电动阀。进一步地，所述靠近粗化槽的送料管道和靠近粗化槽的分支管道上均依次设置有手阀和电磁阀。本技术的优点在于：本技术铬溶液回收系统，经过粗化处理后的铬溶液送至浓缩塔进行浓缩处理，且通过循环泵将铬溶液进行送至浓缩塔进行循环处理，能够有效去除铬溶液中的金属杂质，最后将处理完毕后的铬溶液送至回收罐，以进行重新回收利用，能够大大节省资源，且符合绿色化学的理念。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术铬溶液回收系统的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例铬溶液回收系统，如图1所示，包括三个并排设置的粗化槽1、浓缩塔2和回收罐3。一粗化槽1与浓缩塔2之间通过送料管道连通，且靠近浓缩塔2的送料管道上串联设置有控制阀4，其余两个粗化槽1分别通过分支管道与送料管道连通，靠近粗化槽1的送料管道和靠近粗化槽1的分支管道上均依次设置有手阀5和电磁阀6。浓缩塔2的顶端中心设置有与浓缩塔2连通的排风管7，浓缩塔2的侧端底部设有与浓缩塔2连通的出料口21，且出料口21与回收罐3之间通过回收管道连通；靠近出料口21的回收管道上串联设置有控制阀8，靠近回收罐3的回收管道上串联设置有高位溢流补水电磁阀9；出料口21与浓缩塔2之间还通过循环管道连通，且循环管道上串联设置有循环泵10。在浓缩塔2的下部布置有并排设置的蒸汽管11和蒸汽排水管12，浓缩塔2与蒸汽排水管12之间通过管道A连通，且管道A上串联设置有蒸汽排水阀13；浓缩塔2与蒸汽管11之间通过管道B连通，且管道B上串联设置有蒸汽电动阀14。本实施例铬溶液回收系统，经过粗化处理后的铬溶液送至浓缩塔进行浓缩处理，且通过循环泵10将铬溶液进行送至浓缩塔进行循环处理，能够有效去除铬溶液中的金属杂质，最后将处理完毕后的铬溶液送至回收罐，以进行重新回收利用，能够大大节省资源，且符合绿色化学的理念。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬溶液回收系统，其特征在于：包括并排设置的粗化槽、浓缩塔和回收罐，所述粗化槽与浓缩塔之间通过送料管道连通，且靠近浓缩塔的送料管道上串联设置有控制阀B，其余粗化槽分别通过分支管道与送料管道连通；所述浓缩塔的顶端中心设置有与浓缩塔连通的排风管，所述浓缩塔的侧端底部设有与浓缩塔连通的出料口，且出料口与回收罐之间通过回收管道连通；所述靠近出料口的回收管道上串联设置有控制阀A，所述靠近回收罐的回收管道上串联设置有高位溢流补水电磁阀；所述出料口与浓缩塔之间还通过循环管道连通，且循环管道上串联设置有循环泵；在所述浓缩塔的下部布置有并排设置的蒸汽管和蒸汽排水管，所述浓缩塔与蒸汽排水管之间通过管道A连通，且管道A上串联设置有蒸汽排水阀；所述浓缩塔与蒸汽管之间通过管道B连通，且管道B上串联设置有蒸汽电动阀。

【技术特征摘要】
1.一种铬溶液回收系统，其特征在于：包括并排设置的粗化槽、浓缩塔和回收罐，所述粗化槽与浓缩塔之间通过送料管道连通，且靠近浓缩塔的送料管道上串联设置有控制阀B，其余粗化槽分别通过分支管道与送料管道连通；所述浓缩塔的顶端中心设置有与浓缩塔连通的排风管，所述浓缩塔的侧端底部设有与浓缩塔连通的出料口，且出料口与回收罐之间通过回收管道连通；所述靠近出料口的回收管道上串联设置有控制阀A，所述靠近回收罐的回收管道上串联设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇，石群松，
申请(专利权)人：南通柏源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32