一种铝箔退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔退火装置，包括炉体，所述炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的前表面对称设有两个侧柱，且侧柱处于炉门的两侧，所述侧柱的顶部设置有横梁，所述炉门的顶部表面设置有挂环，所述炉体的一侧表面设置有三角撑座，且三角撑座的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机的表面缠绕有钢丝绳；通过设置三角防脱块，一方面可以避免因钢丝绳的断裂导致炉门下坠的问题，从而避免安全事故的发生，另一方面也可以为钢丝绳和牵引电机分担一部分的承受力，使得炉门升起时可以更加稳固，而当需要将炉门降下时，只需将蝶形螺母往螺纹杆的底端旋转拧动，使得三角防脱块被拉入弹簧室的内部，即可顺利将炉门降下。

An Annealing Device for Aluminum Foil

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔退火装置
本技术属于铝箔加工
，具体涉及一种铝箔退火装置。
技术介绍
在铝箔材料的半成品或制件中常常存在残余应力，成分不均匀，组织不稳定及表面质量不佳等问题，这些问题严重影响了材料的工艺性能和使用性能，要消除这些缺陷以提高材料的工艺性能和使用性能，必须进行退火，退火就是以一定的加热速度将材料加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），再以缓慢的速度冷却的一种工艺过程，而铝箔材料在退火过程中需要用到一种退火炉。现有的退火炉在使用过程中，需要先启动牵引电机，使得牵引电机对钢丝绳的施加拉力将炉门逐渐升起，才能将铝箔材料推入炉体的内部，而由于现有的退火炉没有任何防脱装置，如果钢丝绳此时发生断裂，炉门则会在重力的作用下落下，使得底部的操作人员被压伤，或着导致物品被压坏，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种铝箔退火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的退火炉在使用过程中，需要先启动牵引电机，使得牵引电机对钢丝绳的施加拉力将炉门逐渐升起，才能将铝箔材料推入炉体的内部，而由于现有的退火炉没有任何防脱装置，如果钢丝绳此时发生断裂，炉门则会在重力的作用下落下，使得底部的操作人员被压伤，或着导致物品被压坏，存在一定的安全隐患问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔退火装置，包括炉体，所述炉体的前表面设置有炉门，所述炉体的前表面对称设有两个侧柱，且侧柱处于炉门的两侧，所述侧柱的顶部设置有横梁，所述炉门的顶部表面设置有挂环，所述炉体的一侧表面设置有三角撑座，且三角撑座的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机的表面缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳的另一端固定在挂环的内部，所述炉门的两侧表面对称设有四个滑块，所述侧柱的内侧表面开设有滑槽，且滑块处于滑槽的内部，所述滑块的内部设置有弹簧室，且弹簧室的一侧连接有三角防脱块，所述滑槽的内侧表面开设有四个与三角防脱块相适配的卡槽，且三角防脱块的顶端处于其中一个卡槽的内部，所述三角防脱块的底端处于弹簧室的内部，且所述三角防脱块的底端表面设有一体式的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端处于侧柱的外侧表面，且螺纹杆的顶端表面设置有蝶形螺母，所述三角防脱块可通过蝶形螺母的旋转缩入弹簧室内部。优选的，所述牵引电机的底部表面对称设有两个一体式的L形块，所述三角撑座的内部对称开设有两个与L形块相对应的L形槽，所述L形块的表面对称开设有两个螺纹槽，所述三角撑座的顶部表面对称开设有四个与L形槽相通的螺栓孔，且螺栓孔的位置与螺纹槽相对应。优选的，所述侧柱的外侧表面开设有与滑槽相通的条形滑道，且条形滑道的位置与螺纹杆相对应。优选的，所述滑块的一侧表面开设有与弹簧室相通的通孔，且所述通孔位置与螺纹杆相对应。优选的，所述螺纹杆的外表面开设有外螺纹，且蝶形螺母的内壁开设有与之相对应的螺纹。优选的，所述L形槽的顶部与三角撑座的顶部表面相通，所述L形槽一端与三角撑座的表面相通。优选的，所述横梁的底部表面设有两个滑轮，且钢丝绳贯穿过两个滑轮的内部与挂环相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置三角防脱块，一方面可以避免因钢丝绳的断裂导致炉门下坠的问题，从而避免安全事故的发生，另一方面也可以为钢丝绳和牵引电机分担一部分的承受力，使得炉门升起时可以更加稳固，而当需要将炉门降下时，只需将蝶形螺母往螺纹杆的底端旋转拧动，使得三角防脱块被拉入弹簧室的内部，即可顺利将炉门降下。2、当牵引电机在安装时，只需将L形块对准L形槽推入，再用螺栓固定即可，使得牵引电机的安装方式更加便利，同时由于L形块的底端处于L形槽的内部，使得牵引电机在对钢丝绳进行拉拽时，L形块自身可以承受一定的拉力，避免螺栓长时间承受拉力出现松动的问题，使得牵引电机可以更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的炉门与侧柱连接剖视结构示意图；图3为本技术的滑块与侧柱连接侧视剖视结构示意图；图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；图5为本技术实施例2的牵引电机与三角撑座连接处剖视结构示意图；图6为本技术实施例2的L形块与L形槽连接侧视剖视结构示意图；图中：1、炉体；2、炉门；3、挂环；4、侧柱；5、滑轮；6、横梁；7、条形滑道；8、钢丝绳；9、牵引电机；10、三角撑座；11、蝶形螺母；12、滑槽；13、滑块；14、卡槽；15、螺纹杆；16、三角防脱块；17、弹簧室；18、L形槽；19、L形块；20、螺纹槽；21、螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铝箔退火装置，包括炉体1，炉体1的前表面设置有炉门2，炉体1的前表面对称设有两个侧柱4，且侧柱4处于炉门2的两侧，侧柱4的顶部通过焊接设置有横梁6，炉门2的顶部表面通过焊接设置有挂环3，炉体1的一侧表面通过螺栓设置有三角撑座10，且三角撑座10的顶部通过螺栓固定有牵引电机9，牵引电机9的表面缠绕有钢丝绳8，且钢丝绳8的另一端固定在挂环3的内部，炉门2的两侧表面通过焊接对称设有四个滑块13，侧柱4的内侧表面开设有滑槽12，且滑块13处于滑槽12的内部，滑块13的内部设置有弹簧室17，且弹簧室17的一侧通过弹簧连接有三角防脱块16，滑槽12的内侧表面开设有四个与三角防脱块16相适配的卡槽14，且三角防脱块16的顶端处于其中一个卡槽14的内部，通过设置三角防脱块16，一方面可以避免因钢丝绳8的断裂导致炉门2下坠的问题，另一方面也可以为钢丝绳8和牵引电机9分担一部分的承受力，使得炉门2升起时可以更加稳固，三角防脱块16的底端处于弹簧室17的内部，且三角防脱块16的底端表面设有一体式的螺纹杆15，螺纹杆15的顶端处于侧柱4的外侧表面，且螺纹杆15的顶端表面设置有蝶形螺母11，三角防脱块16可通过蝶形螺母11的旋转缩入弹簧室17内部，使得操作人员可以通过将蝶形螺母11往螺纹杆15的底端旋转拧动，使得三角防脱块16被拉入弹簧室17的内部，在没有三角防脱块16的阻挡情况下，滑块13即可在滑槽12内部顺利的下滑，此时再启动牵引电机9将炉门2缓缓降下即可。本实施例中，优选的，侧柱4的外侧表面开设有与滑槽12相通的条形滑道7，且条形滑道7的位置与螺纹杆15相对应，使得螺纹杆15不会影响滑块13的正常滑动。本实施例中，优选的，滑块13的一侧表面开设有与弹簧室17相通的通孔，且通孔位置与螺纹杆15相对应。本实施例中，优选的，螺纹杆15的外表面开设有外螺纹，且蝶形螺母11的内壁开设有与之相对应的螺纹，使得蝶形螺母11往螺纹杆15底端旋转拧动时，螺纹杆15可以逐渐往蝶形螺母11的外侧移动，并将三角防脱块16拉入弹簧室17的内部。本实施例中，优选的，横梁6的底部表面设有两个滑轮5，且钢丝绳8贯穿过两个滑轮5的内部与挂环3相连接，使得钢丝绳8可以具有良好的支点。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔退火装置，包括炉体（1），所述炉体（1）的前表面设置有炉门（2），所述炉体（1）的前表面对称设有两个侧柱（4），且侧柱（4）处于炉门（2）的两侧，所述侧柱（4）的顶部设置有横梁（6），所述炉门（2）的顶部表面设置有挂环（3），所述炉体（1）的一侧表面设置有三角撑座（10），且三角撑座（10）的顶部固定有牵引电机（9），所述牵引电机（9）的表面缠绕有钢丝绳（8），且所述钢丝绳（8）的另一端固定在挂环（3）的内部，其特征在于：所述炉门（2）的两侧表面对称设有四个滑块（13），所述侧柱（4）的内侧表面开设有滑槽（12），且滑块（13）处于滑槽（12）的内部，所述滑块（13）的内部设置有弹簧室（17），且弹簧室（17）的一侧连接有三角防脱块（16），所述滑槽（12）的内侧表面开设有四个与三角防脱块（16）相适配的卡槽（14），且三角防脱块（16）的顶端处于其中一个卡槽（14）的内部，所述三角防脱块（16）的底端处于弹簧室（17）的内部，且所述三角防脱块（16）的底端表面设有一体式的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶端处于侧柱（4）的外侧表面，且螺纹杆（15）的顶端表面设置有蝶形螺母（11），所述三角防脱块（16）可通过蝶形螺母（11）的旋转缩入弹簧室（17）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔退火装置，包括炉体（1），所述炉体（1）的前表面设置有炉门（2），所述炉体（1）的前表面对称设有两个侧柱（4），且侧柱（4）处于炉门（2）的两侧，所述侧柱（4）的顶部设置有横梁（6），所述炉门（2）的顶部表面设置有挂环（3），所述炉体（1）的一侧表面设置有三角撑座（10），且三角撑座（10）的顶部固定有牵引电机（9），所述牵引电机（9）的表面缠绕有钢丝绳（8），且所述钢丝绳（8）的另一端固定在挂环（3）的内部，其特征在于：所述炉门（2）的两侧表面对称设有四个滑块（13），所述侧柱（4）的内侧表面开设有滑槽（12），且滑块（13）处于滑槽（12）的内部，所述滑块（13）的内部设置有弹簧室（17），且弹簧室（17）的一侧连接有三角防脱块（16），所述滑槽（12）的内侧表面开设有四个与三角防脱块（16）相适配的卡槽（14），且三角防脱块（16）的顶端处于其中一个卡槽（14）的内部，所述三角防脱块（16）的底端处于弹簧室（17）的内部，且所述三角防脱块（16）的底端表面设有一体式的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶端处于侧柱（4）的外侧表面，且螺纹杆（15）的顶端表面设置有蝶形螺母（11），所述三角防脱块（16）可通过蝶形螺母（11）的旋转缩入弹簧室（17）内部。2.根据权利要求1所述的一种铝箔退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：席春喜，
申请(专利权)人：河南华通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41