一种交叉式油缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交叉式油缸装置，包括顶板，所述顶板的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部左右两侧均滑动卡接有滑块，所述套筒的末端固接有第三支架，所述第三支架的末端通过第二销轴转动连接有竖杆，两个所述竖杆的末端通过底板固接在一起，所述顶板的顶部开设有开口，所述滑块的顶部开设有螺纹槽。该交叉式油缸装置，使得该交叉式油缸装置的工作区间更加灵活，避免了传统技术中的交叉式油缸装置工作区间被固定，延长了该交叉式油缸装置的使用寿命，避免由于外界液压装置的控制失误造成该交叉式油缸装置整体伸缩距离出现较大误差，避免影响正常的作业，所以该交叉式油缸装置完全能可以满足人们的使用需要。

A Cross Cylinder Device

【技术实现步骤摘要】
一种交叉式油缸装置
本技术涉及油缸
，具体为一种交叉式油缸装置。
技术介绍
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在压缩垃圾车中，常用作执行机构使用，但是现有技术中的油缸装置与外界均为转动相连，工作区间被固定，因此在工作时，无法改变工作区间，使得在工作时存在极大的局限性，并且部分工作时，会导致其内部结构受力过大，容易造成损坏，所以无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交叉式油缸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交叉式油缸装置，包括顶板，所述顶板的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部左右两侧均滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固接有第一支架，所述第一支架的底部通过第一销轴转动连接有第二支架，所述第二支架的末端固接有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有圆杆，所述套筒的末端固接有第三支架，所述第三支架的末端通过第二销轴转动连接有竖杆，两个所述竖杆的末端通过底板固接在一起，所述顶板的顶部开设有开口，所述滑块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓通过开口贯穿顶板的顶部，所述螺栓与开口间隙配合，所述顶板的顶部左右两侧和底板底部左右两侧均固接有曲板，所述曲板的外侧开设有通孔。优选的，所述顶板的底部左右两侧均固接有粗杆，所述粗杆的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁间隙配合有细杆，所述细杆的顶部固接有弹簧，所述弹簧的顶部与圆槽的内壁顶部固接在一起，所述细杆的底部固接有圆板。优选的，所述曲板的外侧固接有橡胶圈。优选的，所述螺栓的外壁套接有垫片，所述垫片的顶部与螺栓相贴合，所述垫片的底部与顶板的顶部相贴合。优选的，所述圆板的底部固接有橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该交叉式油缸装置，通过滑块、滑槽与顶板之间的配合，使得第一支架的位置可以调节，进而改变套筒和圆杆的初始角度，顶板和底板之间的初始距离也可以改变，即改变了该交叉式油缸装置的整体工作区间，使得该交叉式油缸装置的工作区间更加灵活，可以适用在多种不同的工作环境，避免了传统技术中的交叉式油缸装置工作区间被固定，因此在工作时，无法改变工作区间，使得在工作时存在极大的局限性的问题，避免了该交叉式油缸装置在工作时，由于角度的问题造成其内部结构受力过大，避免造成损坏，延长了该交叉式油缸装置的使用寿命，并且该交叉式油缸装置结构简单，使得伸缩的长度可控，避免由于外界液压装置的控制失误造成该交叉式油缸装置整体伸缩距离出现较大误差，避免影响正常的作业，所以该交叉式油缸装置完全能可以满足人们的使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中顶板、底板与细杆的连接关系结构示意图；图3为图1中顶板、第二支架与螺栓的连接关系结构示意图。图中：1、顶板，2、滑槽，3、滑块，4、第一支架，5、第一销轴，6、第二支架，7、圆杆，8、套筒，9、第三支架，10、第二销轴，11、竖杆，12、底板，13、曲板，14、通孔，15、螺纹槽，16、螺栓，17、开口，18、垫片，19、粗杆，20、弹簧，21、细杆，22、圆板，23、橡胶板，24、圆槽，25、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种交叉式油缸装置，包括顶板1，顶板1的下方开设有滑槽2，通过滑槽2和滑块3的配合，便于改变两个第一支架4之间的距离，滑槽2的内部左右两侧均滑动卡接有滑块3，滑块3的底部固接有第一支架4，第一支架4的底部通过第一销轴5转动连接有第二支架6，第二支架6的末端固接有套筒8，套筒8和圆杆7与外界液压装置相连，形成伸缩的结构，套筒8的内壁间隙配合有圆杆7，两个套筒8十字交叉，套筒8的末端固接有第三支架9，第三支架9的末端通过第二销轴10转动连接有竖杆11，通过竖杆11将第三支架9与底板12固定在一起，两个竖杆11的末端通过底板12固接在一起，顶板1的顶部开设有开口17，滑块3的顶部开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16可以将滑块3与顶板1固定在一起，螺栓16通过开口17贯穿顶板1的顶部，螺栓16与开口17间隙配合，顶板1的顶部左右两侧和底板12底部左右两侧均固接有曲板13，通过曲板13和通孔14便于将该交叉式油缸装置与外界固定相连，曲板13的外侧开设有通孔14，顶板1的底部左右两侧均固接有粗杆19，粗杆19的底部开设有圆槽24，圆槽24的内壁间隙配合有细杆21，通过细杆21、粗杆19和弹簧20可以对顶板1和底板12起到限位作用，防止套筒8和圆杆7受力过大，细杆21的顶部固接有弹簧20，弹簧20给予细杆21向下的弹力，弹簧20的顶部与圆槽24的内壁顶部固接在一起，细杆21的底部固接有圆板22，曲板13的外侧固接有橡胶圈25，螺栓16的外壁套接有垫片18，垫片18的顶部与螺栓16相贴合，垫片18使得螺栓16与顶板1之间贴合的更加紧密，垫片18的底部与顶板1的顶部相贴合，圆板22的底部固接有橡胶板23，橡胶板23增大圆板22底部的柔软度。首先将曲板13分别与外界固定相连，随后将圆杆7、套筒8与外界液压装置相连，随后调节螺栓16，使得螺栓16不再对滑块3起到限位的作用，随后滑动滑块3，使得滑块3带动两个第一支架4相互靠近或者远离，进而带动圆杆7、套筒8的角度变化，圆杆7此时在套筒8的内部进行滑动，且两个套筒8之间交叉的角度发生变化，随后调节螺栓16，使得螺栓16的带动垫片18的底部与顶板1的顶部紧紧的贴合在一起，使得滑块3与顶板1固定在一起，顶板1和底板12之间的初始距离改变，此时该交叉式油缸装置的整体工作的伸缩区间得到限制，随后在外界液压装置的带动下，圆杆7在套筒8的内部做靠近套筒8或者远离套筒8的运动，进而改变顶板1和底板12之间的距离。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉式油缸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的下方开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部左右两侧均滑动卡接有滑块（3），所述滑块（3）的底部固接有第一支架（4），所述第一支架（4）的底部通过第一销轴（5）转动连接有第二支架（6），所述第二支架（6）的末端固接有套筒（8），所述套筒（8）的内壁间隙配合有圆杆（7），所述套筒（8）的末端固接有第三支架（9），所述第三支架（9）的末端通过第二销轴（10）转动连接有竖杆（11），两个所述竖杆（11）的末端通过底板（12）固接在一起，所述顶板（1）的顶部开设有开口（17），所述滑块（3）的顶部开设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）的内部螺纹连接有螺栓（16），所述螺栓（16）通过开口（17）贯穿顶板（1）的顶部，所述螺栓（16）与开口（17）间隙配合，所述顶板（1）的顶部左右两侧和底板（12）底部左右两侧均固接有曲板（13），所述曲板（13）的外侧开设有通孔（14）。

【技术特征摘要】
1.一种交叉式油缸装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的下方开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部左右两侧均滑动卡接有滑块（3），所述滑块（3）的底部固接有第一支架（4），所述第一支架（4）的底部通过第一销轴（5）转动连接有第二支架（6），所述第二支架（6）的末端固接有套筒（8），所述套筒（8）的内壁间隙配合有圆杆（7），所述套筒（8）的末端固接有第三支架（9），所述第三支架（9）的末端通过第二销轴（10）转动连接有竖杆（11），两个所述竖杆（11）的末端通过底板（12）固接在一起，所述顶板（1）的顶部开设有开口（17），所述滑块（3）的顶部开设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）的内部螺纹连接有螺栓（16），所述螺栓（16）通过开口（17）贯穿顶板（1）的顶部，所述螺栓（16）与开口（17）间隙配合，所述顶板（1）的顶部左右两侧和底板（12）底部左右两侧均固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志玲，
申请(专利权)人：河北唐荷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13