一种运盐车制造技术

技术编号:21971317 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-28 01:27
本实用新型专利技术涉及盐田作业设备领域,公开了一种运盐车,包括车架和用于装运盐的储盐箱,所述储盐箱位于车架上方,所述储盐箱顶部设置有挡板,所述挡板与储盐箱滑动连接,所述挡板与储盐箱连接处开设有滑动槽,所述储盐箱包括长边和短边,所述长边的内侧开设有滑动槽,所述短边内侧开设有卡槽,所述挡板固定连接有滑块连接于滑动槽内的滑块,能够防止盐在运输过程中洒出储盐箱,提高运输效率。

A Salt Car

【技术实现步骤摘要】
一种运盐车
本技术涉及盐田作业设备领域,特别涉及一种运盐车。
技术介绍
运盐车是盐田作业的专用设备之一,传统的运盐方式是人工运输,这种传统的运输方式耗费的人力比较多,而且效率较低,极大的降低了企业的效益。随着盐业的不断发展,出现了运盐车。运盐车的出现,极大的提升了运输效率,减少了人工的投入,增加了企业的经济效益。公告号为CN2654428的中国专利公开了一种在BJ-130货车基础上改装而成的自卸运盐车,在原车的主变速箱后面加装有一个固定轴有级齿轮式、两个档位的副变速箱,然后与手动刹装置、传动轴及后桥、后悬挂连接,一个底面带有漏水孔的簸箕形车斗,通过焊接在底面的圆弧形导轨与焊接在车架上的直形导轨滚动连接,在车斗底面带有限位拉杆,通过铰轴与车架活动连接,还包括挂钩和自锁机构以及储卤箱。自卸运盐车经过变速后能够与收盐机的速度很好地配合,具有自卸功能,储卤箱保证了作业场地的清洁卫生,适用于规模化盐场连续高效收盐、运盐作业的要求。上述自卸运盐车在运输作业过程中,由于行驶工况较差或者车辆位于起步、上坡时,盐会洒出储卤箱,降低运输效率,同时又造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种运盐车,具有有防洒装置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种运盐车,包括车架和用于装运盐的储盐箱,所述储盐箱位于车架(102)上方,所述储盐箱顶部设置有挡板,所述挡板与储盐箱滑动连接,所述挡板与储盐箱连接处开设有滑动槽,所述储盐箱包括长边和短边,所述长边的内侧开设有滑动槽,所述短边内侧开设有卡槽,所述挡板固定连接有连接于滑动槽内的滑块。通过采用上述技术方案,挡板安装于储盐箱上,将盐装入储盐箱中,装满后合上挡板,使挡板覆盖在储盐箱上,防止盐在运输过程中洒出储盐箱。滑块嵌入滑动槽内,使挡板沿着储盐箱长边方向移动,挡板端部嵌入卡槽内,使挡板完全覆盖储盐箱从而分隔盐与外界,操作方便省力。进一步的,所述挡板靠近卡槽一端固定连接有凸起的“口”字形凹块,所述卡槽内穿设有“L”形把手,所述把手包括本体、卡块、横杆和固定座,所述卡块通过横杆与本体连接,所述本体通过固定座与储盐箱连接,所述卡块嵌于凹块内,所述本体上设有凸起的卡紧板,所述储盐箱上设有与卡紧板相对应的卡扣板。通过采用上述技术方案,储盐箱内装满盐后,合上挡板,旋转把手,横杆随之转动带动卡块扣接与凹块内,安装在把手上的卡紧板随之嵌入卡口板内,防止运输过程中挡板滑出卡槽导致盐粒洒出储盐箱。进一步的,所述挡板为软质材料,所述储盐箱上设置有收纳箱,所述收纳箱位于储盐箱远离卡槽的一侧,所述收纳箱内开设有容纳挡板的空腔,所述空腔内设置有传动轴,所述传动轴与收纳箱转动连接并伸出收纳箱,所述传动轴上可拆卸连接有手柄,所述传动轴端部开设有与手柄相配合的转动槽。通过采用上述技术方案,软质挡板方便收纳,操作省力,收纳箱固定连接于储盐箱上,卸盐时,将手柄卡嵌于转动槽内,旋转手柄带动传动轴转动,安装在传动轴上的挡板绕着传动轴旋转进入收纳箱,收纳方便。进一步的,所述收纳箱上设置有与空腔相连通的收纳口,挡板一端穿过收纳口与传动轴连接。通过采用上述技术方案,储盐箱装满后,将手柄嵌入转动槽内转动,传动轴受力旋转带动挡板转动,挡板经过收纳口伸出收纳箱外,方便挡板的伸出。进一步的,所述收纳口下方设置有毛刷条,所述毛刷条转动连接于储盐箱内,所述储盐箱上开设有用于容纳毛刷条的内腔,所述内腔与储盐箱内侧连接处设有与挡板相适应的连接槽,所述挡板通过连接槽与毛刷条接触。通过采用上述技术方案,毛刷条安装于收纳口下方,收纳挡板时,挡板从连接槽进入内腔,此时挡板与毛刷条接触,产生相对运动使毛刷条转动清洁粘附在挡板上的盐粒,保持挡板的清洁,防止挡板上盐粒堆积造成收纳困难。进一步的,所述储盐箱侧壁开设有与内腔相连通的开口,所述毛刷条通过开口嵌于内腔中,所述毛刷条内插设有固定轴,所述固定轴与储盐箱转动连接并伸出储盐箱两侧。通过采用上述技术方案,毛刷条长时间使用后,清洁能力下降,更换时,只需取出固定轴,从开口取出毛刷条,更换方便。进一步的,所述储盐箱包括外箱体和内箱体,所述内箱体底板与外箱体顶板之间均匀设置有若干个弹簧。通过采用上述技术方案,弹簧安装在外箱体和内箱体之间,运输过程中颠簸时,弹簧受力挤压缓冲震动,使内箱体中的盐在运输过程中受颠簸影响减小。进一步的,所述弹簧一端套接有环形连接块,另一端抵接有内六角螺栓,所述环形连接块与内箱体固定连接。通过采用上述技术方案,环形连接块固定连接在内箱体上,弹簧一端套在环形连接块上,另一端抵触内六角螺栓,弹簧受力上下挤压,运动过程中不会左右倾斜横向弯曲,长时间使用弹簧弹力失效后,取下连接于外箱体上的内六角螺栓更换弹簧,更换成本较低。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.储盐箱顶部设置有挡板,储盐箱与挡板滑动连接,能够防止盐在运输过程中洒出储盐箱;2.内箱体底板与外箱体顶板之间均匀设置有若干个弹簧,弹簧可以过滤路面的震动;3.弹簧与内六角螺栓相抵触,长时间使用弹簧弹力失效后,取下连接于外箱体上的内六角螺栓更换弹簧,更换成本较低。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例的内部结构示意图;图3是卡槽与横杆的连接关系示意图;图4是收纳箱与储盐箱的关系示意图;图5是图2中A处的放大图。图中,1、储盐箱;101、驾驶室;102、车架;2、挡板;3、卡槽;41、滑动槽;5、凹块;6、把手;61、卡块;62、横杆;63、本体;64、固定座;601、卡紧板;602、卡扣板;7、收纳箱;71、空腔;72、传动轴;721、手柄;722、转动槽;723、收纳口;8、毛刷条;81、内腔;82、固定轴;83、开口;84、连接槽;9、外箱体;10、内箱体;901、弹簧;903、内六角螺栓;904、环形连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种运盐车,如图1和图2所示,包括驾驶室101、车架102和用于装运盐的储盐箱1。驾驶室101与车架102固定连接,储盐箱1安装于车架102上。储盐箱1包括内箱体10和外箱体9,内箱体10的底板与外箱体9的顶板之间均匀设置有若干个弹簧901,用于减缓震动,防止储盐箱1内的盐受震动影响盐洒出储盐箱1。如图1和图2所示,内箱体10上设置环形连接块904,环形连接块904嵌入弹簧901上,防止弹簧901运动中左右倾斜横向弯曲,外箱体9上设置有内六角螺栓903,弹簧901与内六角螺栓903相抵触,长时间使用弹簧901后,弹簧901弹力失效,只需旋下内六角螺栓903取出弹簧901,更换方便,更换成本较低。如图1和图2所示,储盐箱1顶部设置有挡板2,挡板2由软质材料制成,挡板2用于隔离盐与外界,防止运输过程中盐洒出储盐箱1,提高运输效率。如图2和图3所示,储盐箱包括长边和短边,长边的内侧开设有滑动槽41,短边的内侧开设有卡槽3,挡板2上设置有与滑动槽41相配合的滑块,滑块嵌于滑动槽41中,使挡板2沿着储盐箱1长边方向移动,挡板2端部嵌入卡槽3内完全闭合挡板2,操作省力。如图2和图3所示,挡板2靠近卡槽3一端固定连接有凸起的“口”字形凹块5,卡槽3内穿设有“L”形把手6,把手6包括本体63、卡块61、横杆62和固定座64。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运盐车,包括车架(102)和用于装运盐的储盐箱(1),所述储盐箱(1)位于车架(102)上方,其特征在于:所述储盐箱(1)顶部设置有挡板(2),所述挡板(2)与储盐箱(1)滑动连接,所述挡板(2)与储盐箱(1)连接处开设有滑动槽(41),所述储盐箱(1)包括长边和短边,所述长边的内侧开设有滑动槽(41),所述短边内侧开设有卡槽(3),所述挡板(2)固定连接有连接于滑动槽(41)内的滑块。

【技术特征摘要】
1.一种运盐车,包括车架(102)和用于装运盐的储盐箱(1),所述储盐箱(1)位于车架(102)上方,其特征在于:所述储盐箱(1)顶部设置有挡板(2),所述挡板(2)与储盐箱(1)滑动连接,所述挡板(2)与储盐箱(1)连接处开设有滑动槽(41),所述储盐箱(1)包括长边和短边,所述长边的内侧开设有滑动槽(41),所述短边内侧开设有卡槽(3),所述挡板(2)固定连接有连接于滑动槽(41)内的滑块。2.根据权利要求1所述的一种运盐车,其特征在于:所述挡板(2)靠近卡槽(3)一端固定连接有凸起的“口”字形凹块(5),所述卡槽(3)内穿设有“L”形把手(6),所述把手(6)包括本体(63)、卡块(61)、横杆(62)和固定座(64),所述卡块(61)通过横杆(62)与本体(63)连接,所述本体(63)通过固定座(64)与储盐箱(1)连接,所述卡块(61)嵌于凹块(5)内,所述本体(63)上设有凸起的卡紧板(601),所述储盐箱(1)上设有与卡紧板(601)相对应的卡扣板(602)。3.根据权利要求1所述的一种运盐车,其特征在于:所述挡板(2)为软质材料,所述储盐箱(1)上设置有收纳箱(7),所述收纳箱(7)位于储盐箱(1)远离卡槽(3)的一侧,所述收纳箱(7)内开设有容纳挡板(2)的空腔(71),所述空腔(71)内设置有传动轴(72),所述传动轴(72)与收纳箱(7)转动连接并伸出收纳箱(7),所述传动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张花邓志强徐翔
申请(专利权)人:江苏盐道物流股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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