一种用于快速冷却的钩舌模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速冷却的钩舌模具，涉及到模具技术领域，包括上模具和下模具，上模具顶部一体化设置有凸台，凸台顶端设置有上钩舌模具槽，且上钩舌模具槽底端延伸至上模具内腔中，下模具顶部一体化设置有凹槽，凹槽顶端设置有下钩舌模具槽，且下钩舌模具槽底端延伸至下模具内腔中，上钩舌模具槽和凹槽中部四周均环绕设置有透风孔。本实用新型专利技术通过在上钩舌模具槽和下钩舌模具槽周围环绕设置透风孔，并且利用金属钨制成的导热柱连接透风孔和上钩舌模具槽或下钩舌模具槽，使得在注塑后，利用透风孔内流通的空气通过导热柱与上钩舌模具槽或下钩舌模具槽内的溶液行成热交换，以此达到快速冷却的效果，从而大大提高了生产效率。

A hook tongue die for rapid cooling

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速冷却的钩舌模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种用于快速冷却的钩舌模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。钩舌是在铁轨安装中常用的一种零件，现有大多是钩舌都是通过模具进行铸造，这样减少加工过程，并且使得铸造流线一体成型。钩舌在进行铸造时，往往利用常温进行降温冷却，但是这样的冷却方式效率较低，往往需要很长时间进行冷却，从而影响钩舌的生产效率。因此，专利技术一种用于快速冷却的钩舌模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于快速冷却的钩舌模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于快速冷却的钩舌模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶部一体化设置有凸台，所述凸台顶端设置有上钩舌模具槽，且上钩舌模具槽底端延伸至上模具内腔中，所述下模具顶部一体化设置有凹槽，所述凹槽顶端设置有下钩舌模具槽，且下钩舌模具槽底端延伸至下模具内腔中，所述上钩舌模具槽和凹槽中部四周均环绕设置有透风孔，所述透风孔设置于上模具或下模具内腔中，且透风孔端部延伸至上模具或下模具外壁一侧，所述透风孔一侧设置有导热柱，所述导热柱一端与所述上钩舌模具槽或下钩舌模具槽侧壁相互贴合。优选的，所述透风孔包括横向透风孔和纵向透风孔，所述横向透风孔在上模具或下模具上呈横向设置，所述纵向透风孔在上模具或下模具上呈纵向设置，且所述横向透风孔和纵向透风孔分别设置于上钩舌模具槽或下钩舌模具槽的横向两侧和纵向两侧，有利于提高通风效率，从而加快钩舌的冷却速度。优选的，所述上模具顶部四角均一体化设置有第一限位块，每两个所述第一限位块之间设置有第一限位槽，所述下模具顶部四角均设置有第二限位槽，每两个所述第二限位槽之间设置有第二限位块，所述第一限位块和第二限位槽相互吻合，所述第一限位槽与第二限位块相互吻合，过第一限位块和第一限位槽与第二限位槽和第二限位块相互匹配行成二次扣合，利用双重的扣合效果提高上钩舌模具槽和下钩舌模具槽连接的密封性，避免了注塑完成后，溶液从上模具和下模具连接处的缝隙中溢出，从而造成浪费和对产品的质量造成影响。优选的，所述凸台和凹槽相互匹配，所述导热柱是由金属钨构成，利用金属钨的融化温度高的性质，使得在上钩舌模具槽或下钩舌模具槽内倒入高温的溶液时也不会对导热柱造成影响，且导热柱靠近上钩舌模具槽或下钩舌模具槽的端部与上钩舌模具槽或下钩舌模具槽内壁呈光滑设置，避免对钩舌外观造成影响，而且还影响钩舌进行脱模。优选的，所述上模具和下模具侧壁拐角处均设置有沟槽，且沟槽延伸至上模具或下模具内腔中，有利于作业人员通过沟槽对本装置进行拿取，与传统的直接拿住上模具或下模具表面相比，避免了滑落，所述沟槽表面固定设置有岩棉，有利于达到隔热效果，从而方便作业人员进行拿取。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在上钩舌模具槽和下钩舌模具槽周围环绕设置透风孔，并且利用金属钨制成的导热柱连接透风孔和上钩舌模具槽或下钩舌模具槽，使得在注塑后，利用透风孔内流通的空气通过导热柱与上钩舌模具槽或下钩舌模具槽内的溶液行成热交换，以此达到快速冷却的效果，从而大大提高了生产效率；2、本技术利用凸台穿插于凹槽中行成一次扣合，再通过第一限位块和第一限位槽与第二限位槽和第二限位块相互匹配行成二次扣合，利用双重的扣合效果提高上钩舌模具槽和下钩舌模具槽连接的密封性，避免了注塑完成后，溶液从上模具和下模具连接处的缝隙中溢出，从而造成浪费和对产品的质量造成影响。附图说明图1为本技术上模具结构示意图。图2为本技术下模具结构示意图。图3为本技术上模具剖视结构示意图。图中：1、上模具；2、下模具；3、凸台；4、上钩舌模具槽；5、凹槽；6、下钩舌模具槽；7、透风孔；71、横向透风孔；72、纵向透风孔；8、导热柱；9、第一限位块；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于快速冷却的钩舌模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1顶部一体化设置有凸台3，所述凸台3顶端设置有上钩舌模具槽4，且上钩舌模具槽4底端延伸至上模具1内腔中，所述下模具2顶部一体化设置有凹槽5，所述凹槽5顶端设置有下钩舌模具槽6，且下钩舌模具槽6底端延伸至下模具2内腔中，所述上钩舌模具槽4和凹槽5中部四周均环绕设置有透风孔7，所述透风孔7设置于上模具1或下模具2内腔中，且透风孔7端部延伸至上模具1或下模具2外壁一侧，所述透风孔7一侧设置有导热柱8，所述导热柱8一端与所述上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6侧壁相互贴合。进一步的，在上述方案中，所述透风孔7包括横向透风孔71和纵向透风孔72，所述横向透风孔71在上模具1或下模具2上呈横向设置，所述纵向透风孔72在上模具1或下模具2上呈纵向设置，且所述横向透风孔71和纵向透风孔72分别设置于上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6的横向两侧和纵向两侧。进一步的，在上述方案中，所述上模具1顶部四角均一体化设置有第一限位块9，每两个所述第一限位块9之间设置有第一限位槽10，所述下模具2顶部四角均设置有第二限位槽11，每两个所述第二限位槽11之间设置有第二限位块12，所述第一限位块9和第二限位槽11相互吻合，所述第一限位槽10与第二限位块12相互吻合。进一步的，在上述方案中，所述凸台3和凹槽5相互匹配，所述导热柱8是由金属钨构成，且导热柱8靠近上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6的端部与上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6内壁呈光滑设置。进一步的，在上述方案中，所述上模具1和下模具2侧壁拐角处均设置有沟槽，且沟槽延伸至上模具1或下模具2内腔中，所述沟槽表面固定设置有岩棉。本实用工作原理：在工作时，利用凸台3穿插于凹槽5中行成一次扣合，再通过第一限位块9和第一限位槽10与第二限位槽11和第二限位块12相互匹配行成二次扣合，利用双重的扣合效果提高上钩舌模具槽4和下钩舌模具槽6连接的密封性，避免了注塑完成后，溶液从上模具1和下模具2连接处的缝隙中溢出，从而造成浪费和对产品的质量造成影响；另外通过在上钩舌模具槽4和下钩舌模具槽6周围环绕设置透风孔7，并且利用金属钨制成的导热柱8连接透风孔7和上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6，使得在注塑后，利用透风孔7内流通的空气通过导热柱8与上钩舌模具槽4或下钩舌模具槽6内的溶液行成热交换，以此达到快速冷却的效果，从而大大提高了生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速冷却的钩舌模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)顶部一体化设置有凸台(3)，所述凸台(3)顶端设置有上钩舌模具槽(4)，且上钩舌模具槽(4)底端延伸至上模具(1)内腔中，所述下模具(2)顶部一体化设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)顶端设置有下钩舌模具槽(6)，且下钩舌模具槽(6)底端延伸至下模具(2)内腔中，所述上钩舌模具槽(4)和凹槽(5)中部四周均环绕设置有透风孔(7)，所述透风孔(7)设置于上模具(1)或下模具(2)内腔中，且透风孔(7)端部延伸至上模具(1)或下模具(2)外壁一侧，所述透风孔(7)一侧设置有导热柱(8)，所述导热柱(8)一端与所述上钩舌模具槽(4)或下钩舌模具槽(6)侧壁相互贴合。

【技术特征摘要】
1.一种用于快速冷却的钩舌模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)顶部一体化设置有凸台(3)，所述凸台(3)顶端设置有上钩舌模具槽(4)，且上钩舌模具槽(4)底端延伸至上模具(1)内腔中，所述下模具(2)顶部一体化设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)顶端设置有下钩舌模具槽(6)，且下钩舌模具槽(6)底端延伸至下模具(2)内腔中，所述上钩舌模具槽(4)和凹槽(5)中部四周均环绕设置有透风孔(7)，所述透风孔(7)设置于上模具(1)或下模具(2)内腔中，且透风孔(7)端部延伸至上模具(1)或下模具(2)外壁一侧，所述透风孔(7)一侧设置有导热柱(8)，所述导热柱(8)一端与所述上钩舌模具槽(4)或下钩舌模具槽(6)侧壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于快速冷却的钩舌模具，其特征在于：所述透风孔(7)包括横向透风孔(71)和纵向透风孔(72)，所述横向透风孔(71)在上模具(1)或下模具(2)上呈横向设置，所述纵向透风孔(72)在上模具(1)或下模具(2)上呈纵向设置，且所述横向透风孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡谦，李鸽，李岩，李斌，陈魏，刘双虎，李爱华，凃佳慧，朱东升，郭金龙，贺银，孔瑞龙，胡学斌，
申请(专利权)人：南京中盛铁路车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32