一种腊肉切割打包一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种腊肉切割打包一体化装置，包括皮带输送机，拐弯传送机和切割平台，所述皮带输送机和切割平台分别连接在拐弯传送机的两端；所述皮带输送机包括输送机主体，所述输送机主体底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿；所述输送机主体顶面设置传递机构，所述传递机构的皮带包括弹性层、柔性层、以及网层。所述切割平台的高度低于拐弯传送机的顶面，在所述切割平台的输入端内侧设置第二固定箱，所述第二固定箱外侧壁设置滚轮架，所述滚轮架上设置包扎带卷。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，切割和打包一体化，能够替代腊肉的加工效率，设置的收集筒方便收集垃圾，收集筒具有活动轮，方便移动。

An Integrated Device for Bacon Cutting and Packing

【技术实现步骤摘要】
一种腊肉切割打包一体化装置
本技术涉及一种腊肉切割打包一体化装置。
技术介绍
腊(xīlà同“臘”)肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。腊肉并非因为在腊月所制，而为腊肉，腊月的腊(là)与腊肉的腊(xī)在古文里并非同一个字，亦即，腊月的腊是繁体的腊，而腊肉的腊本来就是腊月的腊的简化字。现有技术中的腊肉切割采用人工切割的方式，导致工作效率低，对于包装是分开隔离的，导致整体加工效率低，不符合企业的需求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种腊肉切割打包一体化装置，可以改善以上的不足。本技术涉及一种腊肉切割打包一体化装置，包括皮带输送机，拐弯传送机和切割平台，所述皮带输送机和切割平台分别连接在拐弯传送机的两端；所述皮带输送机包括输送机主体，所述输送机主体底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿；所述输送机主体顶面设置传递机构，所述传递机构的皮带包括弹性层、柔性层、以及网层；所述弹性层顶面两侧设置挡条所述弹性层设置在柔性层的顶面，它们之间通过粘胶连接层固定，所述柔性层内含有多个传送单板；相邻传送单板之间存在间隙，在传送单板两端分别设置安装通槽，所述安装通槽内底端设置螺帽，所述安装通槽内顶端设置螺栓，螺栓与螺帽连接，在相邻传送单板之间设置筋板，所述筋板与螺栓连接；所述网层设置在柔性层的底面；所述网层具有减厚区，所述减厚区位于传送单板的间隙的正下方；所述输送机主体的输入端的内侧设置固定箱，所述固定箱上设置铡刀；所述皮带输送机端头和拐弯传送机内侧均设置收集筒；所述收集筒的内腔设置垃圾套，所述收集筒底面设置活动滚轮；所述切割平台的高度低于拐弯传送机的顶面，在所述切割平台的输入端内侧设置第二固定箱，所述第二固定箱外侧壁设置滚轮架，所述滚轮架上设置包扎带卷，所述第二固定箱内侧设置支撑棍，所述支撑棍上安装单向轮；所述切割平台的上设置切割槽，所述切割槽垂直切割平台顶面的长度方向，所述切割槽内侧内壁垂直，外侧内侧倾斜，在切割槽内侧外侧转角位置均设置转向固定架，所述转向固定架上安装导向轮；所述包扎带卷的自由端通过单向轮向下沿着移动并进入切割槽延伸，其转向处与导向轮接触；所述切割平台底面设置底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿。进一步的，所述切割平台上放置割刀和粘贴胶布。进一步的，所述铡刀的自由端设置防滑把手。进一步的，所述铡刀的刀锋宽度大于10cm。进一步的，所述铡刀包括含钛合金层，在钛合金层表面设置不锈钢镀层。进一步的，所述铡刀的刀背设置木质条。进一步的，所述铡刀的刀面上设置隔离凹槽。进一步的，所述皮带输送机顶面两端设置放置台。本技术结构简单，设计巧妙，切割和打包一体化，能够替代腊肉的加工效率，设置的收集筒方便收集垃圾，收集筒具有活动轮，方便移动，符合企业需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为皮带输送机断面结构示意图。图3为切割平台断面结构示意图。图4为皮带输送机皮带层面结构示意图。图5为铡刀结构示意图。图示：1皮带输送机、2拐弯传送机、3切割平台、4收集筒、41垃圾套、42活动滚轮、5铡刀、51木质条、52不锈钢镀层、53隔离凹槽、6第一固定箱、61第二固定箱、7放置台、8切割槽、9防滑把手、91割刀、10弹性层、101挡条、11柔性层、12网层、13支撑腿、14支撑台、15输送机主体、16包扎带卷、17减厚区、18螺帽、19单向轮、20导向轮、21支撑棍、22转向固定架、23滚轮架、24安装通槽、25粘胶连接层、26螺栓、27筋板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种腊肉切割打包一体化装置，包括皮带输送机1，拐弯传送机2和切割平台3，所述皮带输送机1和切割平台3分别连接在拐弯传送机2的两端；所述皮带输送机1包括输送机主体15，所述输送机主体底面转角位置设置支撑台14，所述支撑台下倾斜设置支撑腿13；所述输送机主体15顶面设置传递机构，所述传递机构的皮带包括弹性层10、柔性层11、以及网层12；所述弹性层顶面两侧设置挡条101，所述弹性层10设置在柔性层11的顶面，它们之间通过粘胶连接层25固定，所述柔性层11内含有多个传送单板；相邻传送单板之间存在间隙，其间距为2cm，在传送单板两端分别设置安装通槽24，所述安装通槽内底端设置螺帽18，所述安装通槽内顶端设置螺栓26，螺栓与螺帽18连接，在相邻传送单板之间设置筋板27，所述筋板与螺栓连接，筋板的作用起到连接相邻传送单板的作用，筋板的长度远小于皮带转向半径；一般为转向半径的十分之一；所述网层12设置在柔性层11的底面；所述网层12具有减厚区17，所述减厚区17位于传送单板的间隙的正下方；减厚区有利于皮带的转向，所述输送机主体15的输入端的内侧设置第一固定箱6，所述第一固定箱上设置铡刀5；如图5所示，所述铡刀5的自由端设置防滑把手9，所述铡刀5的刀锋宽度大于10cm，所述铡刀5包括含钛合金层，钛合金层为铡刀的基层，在钛合金层表面设置不锈钢镀层52，所述铡刀5的刀背设置木质条51。所述铡刀5的刀面上设置隔离凹槽53，设计隔离凹槽的作用在于当铡刀切割腊肉的时候减少腊肉与刀锋的接触面积，有利于腊肉被切割后自动脱落。所述皮带输送机1端头和拐弯传送机2内侧均设置收集筒4；所述收集筒4的内腔设置垃圾套41，所述收集筒4底面设置活动滚轮42；所述切割平台3的高度低于拐弯传送机2的顶面，在所述切割平台3的输入端内侧设置第二固定箱61，所述第二固定箱26外侧壁设置滚轮架23，所述滚轮架23上设置包扎带卷16，所述第二固定箱内侧设置支撑棍21，所述支撑棍21上安装单向轮19；所述切割平台3的上设置切割槽8，所述切割槽8垂直切割平台3顶面的长度方向，所述切割槽8内侧内壁垂直，外侧内侧倾斜，在切割槽8内侧外侧转角位置均设置转向固定架22，所述转向固定架22上安装导向轮20；所述包扎带卷16的自由端通过单向轮19向下沿着移动并进入切割槽8延伸，其转向处与导向轮20接触；所述切割平台3底面设置底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿13。其中，扎带卷为可降解材质的编织带，宽度3～5cm。为了方便打包粘贴和剪切，所述切割平台3上放置割刀91和粘贴胶布。所述皮带输送机顶面两端设置放置台7，其中放置台与皮带之间存在间隔距离，而且皮带高于皮带，起到阻挡作用使用的时候，通过上级输送装置将腊肉传送到皮带输送机的输入端，工人使用铡刀快速的切割腊肉，收集筒可以装入腊肉的边角料。这里需要说明的是，皮带输送机的速度不能太快，否则不利于切割，其中弹性层表面的挡条有利于防止腊肉外滑出皮带，切割后的腊肉沿着皮带传动，然后经过拐弯传送机输入进入切割平台，这个时候工人可以利用包扎带卷的自由端快速的卷裹腊肉，包裹完毕之后通过割刀91切割包扎带。包扎带通过自由端可以很容易的拉扯，同时进行对腊肉进行包扎，可以提高包扎的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腊肉切割打包一体化装置，其特征在于：包括皮带输送机，拐弯传送机和切割平台，所述皮带输送机和切割平台分别连接在拐弯传送机的两端；所述皮带输送机包括输送机主体，所述输送机主体底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿；所述输送机主体顶面设置传递机构，所述传递机构的皮带包括弹性层、柔性层、以及网层；所述弹性层顶面两侧设置挡条，所述弹性层设置在柔性层的顶面，它们之间通过粘胶连接层固定，所述柔性层内含有多个传送单板；相邻传送单板之间存在间隙，在传送单板两端分别设置安装通槽，所述安装通槽内底端设置螺帽，所述安装通槽内顶端设置螺栓，螺栓与螺帽连接，在相邻传送单板之间设置筋板，所述筋板与螺栓连接；所述网层设置在柔性层的底面；所述网层具有减厚区，所述减厚区位于传送单板的间隙的正下方；所述输送机主体的输入端的内侧设置固定箱，所述固定箱上设置铡刀；所述皮带输送机端头和拐弯传送机内侧均设置收集筒；所述收集筒的内腔设置垃圾套，所述收集筒底面设置活动滚轮；所述切割平台的高度低于拐弯传送机的顶面，在所述切割平台的输入端内侧设置第二固定箱，所述第二固定箱外侧壁设置滚轮架，所述滚轮架上设置包扎带卷，所述第二固定箱内侧设置支撑棍，所述支撑棍上安装单向轮；所述切割平台的上设置切割槽，所述切割槽垂直切割平台顶面的长度方向，所述切割槽内侧内壁垂直，外侧内侧倾斜，在切割槽内侧外侧转角位置均设置转向固定架，所述转向固定架上安装导向轮；所述包扎带卷的自由端通过单向轮向下沿着移动并进入切割槽延伸，其转向处与导向轮接触；所述切割平台底面设置底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿。...

【技术特征摘要】
1.一种腊肉切割打包一体化装置，其特征在于：包括皮带输送机，拐弯传送机和切割平台，所述皮带输送机和切割平台分别连接在拐弯传送机的两端；所述皮带输送机包括输送机主体，所述输送机主体底面转角位置设置支撑台，所述支撑台下倾斜设置支撑腿；所述输送机主体顶面设置传递机构，所述传递机构的皮带包括弹性层、柔性层、以及网层；所述弹性层顶面两侧设置挡条，所述弹性层设置在柔性层的顶面，它们之间通过粘胶连接层固定，所述柔性层内含有多个传送单板；相邻传送单板之间存在间隙，在传送单板两端分别设置安装通槽，所述安装通槽内底端设置螺帽，所述安装通槽内顶端设置螺栓，螺栓与螺帽连接，在相邻传送单板之间设置筋板，所述筋板与螺栓连接；所述网层设置在柔性层的底面；所述网层具有减厚区，所述减厚区位于传送单板的间隙的正下方；所述输送机主体的输入端的内侧设置固定箱，所述固定箱上设置铡刀；所述皮带输送机端头和拐弯传送机内侧均设置收集筒；所述收集筒的内腔设置垃圾套，所述收集筒底面设置活动滚轮；所述切割平台的高度低于拐弯传送机的顶面，在所述切割平台的输入端内侧设置第二固定箱，所述第二固定箱外侧壁设置滚轮架，所述滚轮架上设置包扎带卷，所述第二固定箱内侧设置支撑棍，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永玖，
申请(专利权)人：城口县泽远农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50