【技术实现步骤摘要】
一种特种医用针头自动研磨扩口机
本技术涉及医用针头及自动研磨扩口机领域,具体涉及一种特种医用针头自动研磨扩口机。
技术介绍
特种医用针头,在加工环节需要,用于针扣的扩口和研磨。在原生产环节中作业员手工单支针头取放,按下运行按钮后模具多做扩口,再检测管口情况,将合格品放入成品盒,送去下一环节,对针头管口微变形作研磨处理,所以在使用传统的方式给管口扩口时,需要使用冲压模具,需要对管口两端进行多次的整形,生产效率很低,不能满足企业的生产需要,并且人工取放效率低,定位不精确,肉眼检测筛选费时。目前市场上的扩口机普遍有上述的缺点,本技术旨是自主研发的特种医用针管自动研磨扩口机,可根据客户指定要求,将特种医疗针头的管口扩成指定形状、大小并测量受力和位移数据分析判定产品是否合格,合格品由微型研磨轮研磨后送入成品盒,并且此设备为全自动生产设备,不需要作业员操作,且对产品数据做实时记录,当部分模具出现磨损等情况时可以自动报警,提示作业员更换相应的磨损部件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种特种医用针头自动研磨扩口机。它可根据客户指定要求,将特种医疗针头的管口扩成指定形状、大小并测量受力和位移数据分析判定产品是否合格,合格品由微型研磨轮研磨后送入成品盒,并且此设备为全自动生产设备,不需要作业员操作,且对产品数据做实时记录,当部分模具出现磨损等情况时可以自动报警,提示作业员更换相应的磨损部件。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:本技术它包含模具测力机构1、上压扶正机构2、位移传感器3、上压缸4、控制盒5、调试屏6、下固定模具7、原料盒8、精确定位机 ...
【技术保护点】
1.一种特种医用针头自动研磨扩口机,其特征在于:它包含模具测力机构(1)、上压扶正机构(2)、位移传感器(3)、上压缸(4)、控制盒(5)、调试屏(6)、下固定模具(7)、原料盒(8)、精确定位机构(9)、产品送入机构(10)、产品检测传感器(11)、成品盒(12)、微型研磨头(13),所述模具测力机构(1)设置在上压扶正机构(2)的左侧,所述上压扶正机构(2)设置在调试屏(6)前端的左侧,所述位移传感器(3)设置在上压扶正机构(2)的中部,所述上压缸(4)设置在上压扶正机构(2)的上端,所述控制盒(5)设置在上压扶正机构(2)后端的右上角,所述调试屏(6)设置在控制盒(5)上端的右面,所述下固定模具(7)设置在模具测力机构(1)的右端,所述原料盒(8)设置在上压扶正机构(2)下半部分的后端,所述精确定位机构(9)设置在上压扶正机构(2)的右侧,所述产品送入机构(10)设置在调试屏(6)下端的左侧,所述产品检测传感器(11)设置在产品送入机构(10)的前端,所述成品盒(12)设置在上压扶正机构(2)前端的下半部分,所述微型研磨头(13)设置在下固定模具(7)的左侧。
【技术特征摘要】
1.一种特种医用针头自动研磨扩口机,其特征在于:它包含模具测力机构(1)、上压扶正机构(2)、位移传感器(3)、上压缸(4)、控制盒(5)、调试屏(6)、下固定模具(7)、原料盒(8)、精确定位机构(9)、产品送入机构(10)、产品检测传感器(11)、成品盒(12)、微型研磨头(13),所述模具测力机构(1)设置在上压扶正机构(2)的左侧,所述上压扶正机构(2)设置在调试屏(6)前端的左侧,所述位移传感器(3)设置在上压扶正机构(2)的中部,所述上压缸(4)设置在上压扶正机构(2)的上端,所述控制盒(5)设置在上压扶正机构(2)后端的右上角,所述调试屏(6)设置在控制盒(5)上端的右面,所述下固定模具(7)设置在模具测力机构(1)的右端,所述原料盒(8)设置在上压扶正机构(2)下半部分的后端,所述精确定位机构(9)设置在上压扶正机构(2)的右侧,所述产品送入机构(10)设置在调试屏(6)下端的左侧,所述产品检测传感器(11)设置在产...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁军,刘志强,
申请(专利权)人:天津智成众达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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