一种智能化扁铁尺寸调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能化扁铁尺寸调试装置，包括侧板、底板、反射板、顶盖、固定柱、固定板、螺纹杆、电机、测距传感器、传感器安装杆、冷却接头、封板、端板、滑杆、电机安装杆、第一滑块和第二滑块。本实用新型专利技术含有端板位置调节机构，端板位置调节机构中含有电机，在进行扁铁浇筑长度尺寸的调节时，无需手动进行调节，采用电机带动螺纹杆转动，从而使端板位置移动，大大方便了扁铁浇筑长度尺寸的调节，本实用新型专利技术的端板位置调节机构含有测距传感器，在进行扁铁浇筑尺寸位置的调节时，测距传感器可精确的检测调节时的距离，无需人工进行测量，即保证了调节的精度，又无需人工进行测量，大大方便了装置的使用。

An Intelligent Debugging Device for Flat Iron Size

【技术实现步骤摘要】
一种智能化扁铁尺寸调试装置
本技术涉及一种扁铁尺寸调试装置，具体是一种智能化扁铁尺寸调试装置，属于扁铁生产装置应用

技术介绍
扁铁，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁铁可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁铁作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁铁的坯件常采用浇筑的工艺制得，扁铁在浇筑时，在浇筑制造扁铁时，会根据需求改变浇筑的扁铁的尺寸。但现有的扁铁在浇筑时，浇筑的长度尺寸在需要改变时，需要手动对筑模进行调整，在调整时，需要用尺子进行测量，较为麻烦，且调节后的尺寸精度存在一定的偏差，致使浇筑出的扁铁的尺寸偏大或者偏小，不利于保证扁铁的质量，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种智能化扁铁尺寸调试装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化扁铁尺寸调试装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能化扁铁尺寸调试装置，包括底板、固定板、侧板、封板、端板、第一滑块，端板位置调节机构、反射板和冷却接头，靠近所述底板两侧面边缘处的顶面固接有两块侧板，两块所述侧板的端部开有第一滑槽，两块所述侧板的一端固接有封板，远离所述封板的两块侧板的一端面安装有端板位置调节机构，两块所述侧板的顶面安装有顶盖，所述端板的两端处固接有第一滑块，所述端板两端处的第一滑块滑动安装在两块侧板的第一滑槽内，所述底板内开有空腔，且所述底板相互对应的两侧面分别安装有与底板的空腔相互连通的冷却接头，靠近所述封板的一块侧板的外壁固接有反射板；所述端板位置调节机构包括电机、滑杆、电机安装杆、螺纹杆、固定柱、传感器安装杆、测距传感器，所述螺纹杆的一端面通过轴承安装在端板一侧面的中心处，所述固定板一侧面的四个拐角处固接有固定柱，四根所述固定柱固接再两块侧板的一端面，远离所述固定柱的固定板的一侧面固接有滑杆，所述滑杆上开有第二滑槽，所述电机的壳体上安装有电机安装杆，远离所述电机的电机安装杆的一端固接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在滑杆的第二滑槽内，所述电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆螺纹贯穿安装在固定板一侧面的中心处，所述电机壳体上安装有传感器安装杆，所述传感器安装杆上安装有测距传感器，所述测距传感器与反射板位于同一水平面，且所述测距传感器与反射板位置相互对应。优选的，所述顶盖的顶面贯穿安装有浇筑接头，所述顶盖的顶面贴附安装有隔热棉层。优选的，所述底板底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚为大理石支脚。优选的，所述测距传感器与电机之间外接有控制器，所述控制器内含有PLC单片机。优选的，所述反射板与测距传感器相互对应的一侧面与封板的一侧面位于同一平面。优选的，所述电机为步进电机，且步进电机为小型步进电机。本技术的有益效果是：1、本技术含有端板位置调节机构，端板位置调节机构中含有电机，在进行扁铁浇筑长度尺寸的调节时，无需手动进行调节，采用电机带动螺纹杆转动，从而使端板位置移动，大大方便了扁铁浇筑长度尺寸的调节；2、本技术的端板位置调节机构含有测距传感器，在进行扁铁浇筑尺寸位置的调节时，测距传感器可精确的检测调节时的距离，无需人工进行测量，即保证了调节的精度，又无需人工进行测量，大大方便了装置的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术主视图；图2为本技术侧板俯视图；图3为本技术图2中A-A面示意图；图4为本技术图2中B-B面示意图。图中：1、侧板，2、底板，3、反射板，4、顶盖，5、固定柱，6、固定板，7、螺纹杆，8、电机，9、测距传感器，10、传感器安装杆，11、冷却接头，12、封板，13、端板，14、滑杆，15、电机安装杆，16、第一滑块，17、第二滑块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种智能化扁铁尺寸调试装置，包括底板2、固定板6、侧板1、封板12、端板13、第一滑块16，端板位置调节机构、反射板3和冷却接头11，靠近所述底板2两侧面边缘处的顶面固接有两块侧板1，两块所述侧板1的端部开有第一滑槽，便于端板13的安装，两块所述侧板1的一端固接有封板12，远离所述封板12的两块侧板1的一端面安装有端板位置调节机构，便于端板13位置的调节，有利于扁铁浇筑时长度的调节，两块所述侧板1的顶面安装有顶盖4，便于浇筑空间的密封，所述端板13的两端处固接有第一滑块16，所述端板13两端处的第一滑块16滑动安装在两块侧板1的第一滑槽内，便于端板13位置的调节，所述底板2内开有空腔，且所述底板2相互对应的两侧面分别安装有与底板2的空腔相互连通的冷却接头11，便于冷却水引入和引出底板2的空腔，有利于扁铁浇筑完成后的冷却成型，靠近所述封板12的一块侧板1的外壁固接有反射板3；所述端板位置调节机构包括电机8、滑杆14、电机安装杆15、螺纹杆7、固定柱5、传感器安装杆10、测距传感器9，所述螺纹杆7的一端面通过轴承安装在端板13一侧面的中心处，便于螺纹杆7的转动，所述固定板6一侧面的四个拐角处固接有固定柱5，便于固定板6的安装，四根所述固定柱5固接再两块侧板1的一端面，远离所述固定柱5的固定板6的一侧面固接有滑杆14，所述滑杆14上开有第二滑槽，所述电机8的壳体上安装有电机安装杆15，远离所述电机8的电机安装杆15的一端固接有第二滑块17，所述第二滑块17滑动安装在滑杆14的第二滑槽内，便于电机8转动时电机安装杆15端部的第二滑块17在滑杆14的第二滑槽内滑动，所述电机8的输出端与螺纹杆7的一端连接，所述螺纹杆7螺纹贯穿安装在固定板6一侧面的中心处，所述电机8壳体上安装有传感器安装杆10，便于测距传感器9的安装，所述传感器安装杆10上安装有测距传感器9，所述测距传感器9与反射板3位于同一水平面，且所述测距传感器9与反射板3位置相互对应，便于测距传感器9发出的信号的反射，有利于扁铁浇筑长度的调节。所述顶盖4的顶面贯穿安装有浇筑接头，便于铁水的浇入，所述顶盖4的顶面贴附安装有隔热棉层，避免烫伤人员情况的发生；所述底板2底面的四个拐角处安装有支脚，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化扁铁尺寸调试装置，其特征在于：包括底板(2)、固定板(6)、侧板(1)、封板(12)、端板(13)、第一滑块(16)，端板位置调节机构、反射板(3)和冷却接头(11)，靠近所述底板(2)两侧面边缘处的顶面固接有两块侧板(1)，两块所述侧板(1)的端部开有第一滑槽，两块所述侧板(1)的一端固接有封板(12)，远离所述封板(12)的两块侧板(1)的一端面安装有端板位置调节机构，两块所述侧板(1)的顶面安装有顶盖(4)，所述端板(13)的两端处固接有第一滑块(16)，所述端板(13)两端处的第一滑块(16)滑动安装在两块侧板(1)的第一滑槽内，所述底板(2)内开有空腔，且所述底板(2)相互对应的两侧面分别安装有与底板(2)的空腔相互连通的冷却接头(11)，靠近所述封板(12)的一块侧板(1)的外壁固接有反射板(3)；所述端板位置调节机构包括电机(8)、滑杆(14)、电机安装杆(15)、螺纹杆(7)、固定柱(5)、传感器安装杆(10)、测距传感器(9)，所述螺纹杆(7)的一端面通过轴承安装在端板(13)一侧面的中心处，所述固定板(6)一侧面的四个拐角处固接有固定柱(5)，四根所述固定柱(5)固接再两块侧板(1)的一端面，远离所述固定柱(5)的固定板(6)的一侧面固接有滑杆(14)，所述滑杆(14)上开有第二滑槽，所述电机(8)的壳体上安装有电机安装杆(15)，远离所述电机(8)的电机安装杆(15)的一端固接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)滑动安装在滑杆(14)的第二滑槽内，所述电机(8)的输出端与螺纹杆(7)的一端连接，所述螺纹杆(7)螺纹贯穿安装在固定板(6)一侧面的中心处，所述电机(8)壳体上安装有传感器安装杆(10)，所述传感器安装杆(10)上安装有测距传感器(9)，所述测距传感器(9)与反射板(3)位于同一水平面，且所述测距传感器(9)与反射板(3)位置相互对应。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化扁铁尺寸调试装置，其特征在于：包括底板(2)、固定板(6)、侧板(1)、封板(12)、端板(13)、第一滑块(16)，端板位置调节机构、反射板(3)和冷却接头(11)，靠近所述底板(2)两侧面边缘处的顶面固接有两块侧板(1)，两块所述侧板(1)的端部开有第一滑槽，两块所述侧板(1)的一端固接有封板(12)，远离所述封板(12)的两块侧板(1)的一端面安装有端板位置调节机构，两块所述侧板(1)的顶面安装有顶盖(4)，所述端板(13)的两端处固接有第一滑块(16)，所述端板(13)两端处的第一滑块(16)滑动安装在两块侧板(1)的第一滑槽内，所述底板(2)内开有空腔，且所述底板(2)相互对应的两侧面分别安装有与底板(2)的空腔相互连通的冷却接头(11)，靠近所述封板(12)的一块侧板(1)的外壁固接有反射板(3)；所述端板位置调节机构包括电机(8)、滑杆(14)、电机安装杆(15)、螺纹杆(7)、固定柱(5)、传感器安装杆(10)、测距传感器(9)，所述螺纹杆(7)的一端面通过轴承安装在端板(13)一侧面的中心处，所述固定板(6)一侧面的四个拐角处固接有固定柱(5)，四根所述固定柱(5)固接再两块侧板(1)的一端面，远离所述固定柱(5)的固定板(6)的一侧面固接有滑杆(14)，所述滑杆(14)上开有第二滑槽，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帮林，
申请(专利权)人：漳州琪润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35