一种箱体清洗装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种箱体清洗装置，包括支架和待清洗箱体，支架的右端安装有清洗输送线，支架的左端安装有吹气输送线，清洗输送线和吹气输送线上放置有待清洗箱体，清洗输送线和吹气输送线之间设置有翻转台，翻转台处安装有翻转装置，清洗输送线和吹气输送线的输送带选用具有空隙的链条带，清洗输送线和吹气输送线的内部均安装有喷气嘴，喷气嘴通过管道与外部的喷气装置连接，清洗输送线上方的支架上设置有安装架上，安装架上安装有喷油嘴，本箱体清洗装置，使用翻转机构及喷气嘴代替人工翻转吹气的工作方式，减少了人力成本，提高了产品的清洗速度与清洁度，提高了清洗效率，满足生产需要，同时加入回油机构，节约了清洗材料的使用成本。

A Box Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种箱体清洗装置
本技术涉及清洁装置
，具体为一种箱体清洗装置。
技术介绍
增压器等机械设备的箱体在使用一段时间后，内部均存在大量污渍和尘垢等，影响设备的运行，需要对其进行清洗，现有的清洗方式为人工操作，对箱体喷射清洗油再对其吹气，但是在大规模生产环境中，人工作业方式速度慢，效率低，不能满足生产需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱体清洗装置，使用翻转机构及喷气嘴代替人工翻转吹气的工作方式，减少了人力成本，提高了产品的清洗速度与清洁度，提高了清洗效率，满足生产需要，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体清洗装置，包括支架和待清洗箱体，所述支架的右端安装有清洗输送线，支架的左端安装有吹气输送线，清洗输送线和吹气输送线上放置有待清洗箱体，清洗输送线和吹气输送线之间设置有翻转台，翻转台处安装有翻转装置，所述清洗输送线和吹气输送线的输送带选用具有空隙的链条带，清洗输送线和吹气输送线的内部均安装有喷气嘴，喷气嘴通过管道与外部的喷气装置连接，所述清洗输送线上方的支架上设置有安装架上，安装架上安装有喷油嘴，喷油嘴通过管道与外部的喷油装置连接，所述吹气输送线的上方设置有玻璃罩，玻璃罩上安装有抽气机，抽气机通过管道与设置在支架上的液化装置连接，液化装置通过管道与设置在支架上的油水分离器连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转台的横截面为左低右高的三角形，翻转台的左端与吹气输送线的上表面平齐，翻转台的右端与清洗输送线上表面平齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转装置包括翻转杆，所述翻转杆的上端转动安装在支架上，翻转杆的下端设置有翻转头，翻转头为橡胶材料制成，翻转杆的下部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端转动安装在支架上，电动伸缩杆的另一端转动安装在翻转杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗输送线和吹气输送线下方的支架上安装有积油板，积油板的下端通过回油管与设置在支架底部的积油箱连接，积油箱上设置有油泵，油泵将积油箱内的清洗油抽向油水分离器内，用于回收废油。作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气输送线的左端支架上设置有堆料盘，堆料盘的上表面呈内陷的斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本箱体清洗装置，使用翻转机构及喷气嘴代替人工翻转吹气的工作方式，减少了人力成本，提高了产品的清洗速度与清洁度，提高了清洗效率，满足生产需要，同时加入回油机构，节约了清洗材料的使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术翻转装置结构示意图。图中：1支架、2清洗输送线、3吹气输送线、4翻转装置、41翻转杆、42电动伸缩杆、43翻转头、5安装架、6喷油嘴、7喷气嘴、8积油板、9回油管、10积油箱、11油泵、12玻璃罩、13抽气机、14堆料盘、15翻转台、16待清洗箱体、17液化装置、18油水分离器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种箱体清洗装置，包括支架1和待清洗箱体16，支架1的右端安装有清洗输送线2，支架1的左端安装有吹气输送线3，吹气输送线3的左端支架1上设置有堆料盘14，堆料盘14用于堆积清洗后的箱体，作为后续工人与清洗装置之间的缓解处，堆料盘14的上表面呈内陷的斜面，增大堆积容量，清洗输送线2和吹气输送线3上放置有待清洗箱体16，清洗输送线2和吹气输送线3之间设置有翻转台15，翻转台15用于翻转待清洗箱体16，待清洗箱体16经过翻转台15时被翻转，以便喷气嘴7能喷到待清洗箱体16的正反两面，翻转台15的横截面为左低右高的三角形，翻转台15的左端与吹气输送线3的上表面平齐，翻转台15的右端与清洗输送线2上表面平齐，待清洗箱体16经清洗输送线2上喷油后，由翻转台15处翻面后滑向吹气输送线3，翻转台15处安装有翻转装置4，翻转装置4包括翻转杆41，翻转杆41的上端转动安装在支架1上，翻转杆41的下端设置有翻转头43，翻转头43为橡胶材料制成，防止划伤待清洗箱体16，翻转杆41的下部设置有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的一端转动安装在支架1上，电动伸缩杆42的另一端转动安装在翻转杆41上，在待清洗箱体16进过翻转台15时，电动伸缩杆42伸长，带动翻转杆41绕其安装点转动，翻转头43与待清洗箱体16接触并撬动待清洗箱体16，配合翻转台15上的斜面，将待清洗箱体16翻转，清洗输送线2和吹气输送线3的输送带选用具有空隙的链条带，清洗输送线2和吹气输送线3的内部均安装有喷气嘴7，喷气嘴7通过管道与外部的喷气装置连接，喷气嘴7对清洗输送线2和吹气输送线3上的待清洗箱体16吹气，以去除待清洗箱体16内的污渍或杂物，清洗输送线2上方的支架1上设置有安装架5上，安装架5上安装有喷油嘴6，喷油嘴6通过管道与外部的喷油装置连接，喷油嘴6对待清洗箱体16进行清洗油喷射，对待清洗箱体16进行清洗，吹气输送线3的上方设置有玻璃罩12，玻璃罩12上安装有抽气机13，抽气机13通过管道与设置在支架1上的液化装置17连接，液化装置17通过管道与设置在支架1上的油水分离器18连接，抽气机13将清洗输送线2上的待清洗箱体16上汽化的清洗油抽出，汽化的清洗油经过液化装置17液化后收集到油水分离器18内，达到废油回收的目的，节约了资源，清洗输送线2和吹气输送线3下方的支架1上安装有积油板8，积油板8的下端通过回油管9与设置在支架1底部的积油箱10连接，积油箱10上设置有油泵11，油泵11将积油箱10内的清洗油抽向油水分离器18内，用于回收废油，节约了资源，节约了清洗材料的使用成本。在使用时：喷气嘴7对清洗输送线2和吹气输送线3上的待清洗箱体16吹气，以去除待清洗箱体16内的污渍或杂物，喷油嘴6对待清洗箱体16进行清洗油喷射，对待清洗箱体16进行清洗，在待清洗箱体16进过翻转台15时，电动伸缩杆42伸长，带动翻转杆41绕其安装点转动，翻转头43与待清洗箱体16接触并撬动待清洗箱体16，配合翻转台15上的斜面，将待清洗箱体16翻转，待清洗箱体16经清洗输送线2上喷油后，由翻转台15处翻面后滑向吹气输送线3，抽气机13将清洗输送线2上的待清洗箱体16上汽化的清洗油抽出，汽化的清洗油经过液化装置17液化后收集到油水分离器18内，达到废油回收的目的，节约了资源，节约了清洗材料的使用成本，堆料盘14用于堆积清洗后的箱体，作为后续工人与清洗装置之间的缓解处，堆料盘14的上表面呈内陷的斜面，增大堆积容量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体清洗装置，包括支架（1）和待清洗箱体（16），其特征在于：所述支架（1）的右端安装有清洗输送线（2），支架（1）的左端安装有吹气输送线（3），清洗输送线（2）和吹气输送线（3）上放置有待清洗箱体（16），清洗输送线（2）和吹气输送线（3）之间设置有翻转台（15），翻转台（15）处安装有翻转装置（4），所述清洗输送线（2）和吹气输送线（3）的输送带选用具有空隙的链条带，清洗输送线（2）和吹气输送线（3）的内部均安装有喷气嘴（7），喷气嘴（7）通过管道与外部的喷气装置连接，所述清洗输送线（2）上方的支架（1）上设置有安装架（5）上，安装架（5）上安装有喷油嘴（6），喷油嘴（6）通过管道与外部的喷油装置连接，所述吹气输送线（3）的上方设置有玻璃罩（12），玻璃罩（12）上安装有抽气机（13），抽气机（13）通过管道与设置在支架（1）上的液化装置（17）连接，液化装置（17）通过管道与设置在支架（1）上的油水分离器（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种箱体清洗装置，包括支架（1）和待清洗箱体（16），其特征在于：所述支架（1）的右端安装有清洗输送线（2），支架（1）的左端安装有吹气输送线（3），清洗输送线（2）和吹气输送线（3）上放置有待清洗箱体（16），清洗输送线（2）和吹气输送线（3）之间设置有翻转台（15），翻转台（15）处安装有翻转装置（4），所述清洗输送线（2）和吹气输送线（3）的输送带选用具有空隙的链条带，清洗输送线（2）和吹气输送线（3）的内部均安装有喷气嘴（7），喷气嘴（7）通过管道与外部的喷气装置连接，所述清洗输送线（2）上方的支架（1）上设置有安装架（5）上，安装架（5）上安装有喷油嘴（6），喷油嘴（6）通过管道与外部的喷油装置连接，所述吹气输送线（3）的上方设置有玻璃罩（12），玻璃罩（12）上安装有抽气机（13），抽气机（13）通过管道与设置在支架（1）上的液化装置（17）连接，液化装置（17）通过管道与设置在支架（1）上的油水分离器（18）连接。2.根据权利要求1所述的一种箱体清洗装置，其特征在于：所述翻转台（15）的横截面为左低右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣明，柯尊锐，
申请(专利权)人：浙江荣发动力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33