一种按压变色管材制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种按压变色管材制作工艺，属于管材加工技术领域；一种按压变色管材制作工艺，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石、酞酸酯；本发明专利技术过加入亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂起到增强管材的阻燃抗氧的作用，并兼具光稳定性能，在混合时通过甲基纤维素使多组原料进行粘合，同时在混合时加入硬脂酸锌可是初步成型的模具起到润滑效果，便于出料，通过在管材的制作工艺中加入高密度聚乙烯，从而使管材具有一定抗寒性，放置管材在温度较低的场合下破裂，而且还加入少量的硅灰石可使管材应用于不同温度的场合。

A Manufacturing Technology of Pressing Discoloring Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种按压变色管材制作工艺
本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种按压变色管材制作工艺。
技术介绍
管道的用途广泛的应用与多个行业和领域，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。随着我国国民经济持续稳定的高速增长，为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间，随着我国对于环境保护的日益重视，从中央到地方各级政府出台了一系列节水、治污保护环境的政策法规。供水、节水、排水及污水治理将成为今后城市市政建设的重点，这为塑料管的推广应用提供了市场发展空间，由于结构壁管可以节省原料，降低成本，因此结构壁管已经成为大口径排水排污管道的主流产品；我国用于排水和排污管道PE管材抗腐蚀性能高，价格低等优点；但是在低温情况下容易破裂的缺点，特别在北方冬季施工时非常容易破损，为此我们提出一种按压变色管材制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种按压变色管材制作工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种按压变色管材制作工艺，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石。优选的，还包括酞酸酯。优选的，各组分按照以下质量份组成：高分子聚合物：100份癸二酸：15-30份高密度聚乙烯：20-30份甲基纤维素：10-15份亚磷酸三苯酯：6-8份卤系阻燃剂：6-8份硬脂酸锌:50-60份硅灰石：40-50份。优选的，采用以下步骤进行制作：步骤一：取权3中的高分子聚合物、癸二酸、甲基纤维素放入混合机中进行混合；步骤二：在步骤一混合10-15分钟后取出备用；步骤三：取权3中的高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硅灰石与步骤二中的物料放在混合机中进行混合；步骤四：在步骤三混合45-60分钟后原料出库；步骤五：将出库的原料通过干燥机进行干燥；步骤六：将干燥后的原料放入挤压成型机的料斗内准备下料；步骤七：启动挤压成型机使料斗内的物料进行初步成型；步骤八：初步成型后的模具通过冷却机定型；步骤九：定型后的模具通过喷码机印字；步骤十：在步骤九印完字后，通过牵引机牵引使成型模具向外延伸，并通过切割机按规定长度进行切割；步骤十一：切割后的产品进行人工检测进行分类；步骤十二：在步骤十一分类后合格的产品包装入库，不合格的产品回收粉碎再利用。优选的，所述冷却机采用喷淋箱冷却定型。优选的，在步骤五中干燥后的原料通过粉碎机进行粉碎。优选的，所述干燥机的干燥时间为30-50分钟。优选的，所述干燥机与料斗之间采用吸料机进行输送。优选的，所述步骤七初步成型采用定径套成型。优选的，所述成型机包括螺杆剪切组件、熔融组件、挤压组件。与现有技术相比，本专利技术提供了一种按压变色管材制作工艺，具备以下有益效果：1、该按压变色管材制作工艺，通过加入亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂起到增强管材的阻燃抗氧的作用，并兼具光稳定性能，在混合时通过甲基纤维素使多组原料进行粘合，同时在混合时加入硬脂酸锌可是初步成型的模具起到润滑效果，便于出料，通过在管材的制作工艺中加入高密度聚乙烯，从而使管材具有一定抗寒性，放置管材在温度较低的场合下破裂，而且还加入少量的硅灰石可使管材应用于不同温度的场合。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：一种按压变色管材制作工艺，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石。还包括酞酸酯。各组分按照以下质量份组成：高分子聚合物：100份癸二酸：15份高密度聚乙烯：20份甲基纤维素：10份亚磷酸三苯酯：6份卤系阻燃剂：6份硬脂酸锌:50份硅灰石：40份。采用以下步骤进行制作：步骤一：取权3中的高分子聚合物、癸二酸、甲基纤维素放入混合机中进行混合；步骤二：在步骤一混合10-15分钟后取出备用；步骤三：取权3中的高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硅灰石与步骤二中的物料放在混合机中进行混合；步骤四：在步骤三混合45-60分钟后原料出库；步骤五：将出库的原料通过干燥机进行干燥；步骤六：将干燥后的原料放入挤压成型机的料斗内准备下料；步骤七：启动挤压成型机使料斗内的物料进行初步成型；步骤八：初步成型后的模具通过冷却机定型；步骤九：定型后的模具通过喷码机印字；步骤十：在步骤九印完字后，通过牵引机牵引使成型模具向外延伸，并通过切割机按规定长度进行切割；步骤十一：切割后的产品进行人工检测进行分类；步骤十二：在步骤十一分类后合格的产品包装入库，不合格的产品回收粉碎再利用。冷却机采用喷淋箱冷却定型。在步骤五中干燥后的原料通过粉碎机进行粉碎。干燥机的干燥时间为30-50分钟，原料经过烘干机加热后水分脱离，从而将固化后的原料进行粉碎取得塑料颗粒。干燥机与料斗之间采用吸料机进行输送，从而便于原料的输送。步骤七初步成型采用定径套成型，进一步的在出料时对管材进行成型。成型机包括螺杆剪切组件、熔融组件、挤压组件。通过加入亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂起到增强管材的阻燃抗氧的作用，并兼具光稳定性能，在混合时通过甲基纤维素使多组原料进行粘合，同时在混合时加入硬脂酸锌可是初步成型的模具起到润滑效果，便于出料，通过在管材的制作工艺中加入高密度聚乙烯，从而使管材具有一定抗寒性，放置管材在温度较低的场合下破裂，而且还加入少量的硅灰石可使管材应用于不同温度的场合。实施例2：一种按压变色管材制作工艺，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石。还包括酞酸酯。各组分按照以下质量份组成：高分子聚合物：100份癸二酸：20份高密度聚乙烯：25份甲基纤维素：12份亚磷酸三苯酯：7份卤系阻燃剂：7份硬脂酸锌：55份硅灰石：45份。采用以下步骤进行制作：步骤一：取权3中的高分子聚合物、癸二酸、甲基纤维素放入混合机中进行混合；步骤二：在步骤一混合10-15分钟后取出备用；步骤三：取权3中的高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硅灰石与步骤二中的物料放在混合机中进行混合；步骤四：在步骤三混合45-60分钟后原料出库；步骤五：将出库的原料通过干燥机进行干燥；步骤六：将干燥后的原料放入挤压成型机的料斗内准备下料；步骤七：启动挤压成型机使料斗内的物料进行初步成型；步骤八：初步成型后的模具通过冷却机定型；步骤九：定型后的模具通过喷码机印字；步骤十：在步骤九印完字后，通过牵引机牵引使成型模具向外延伸，并通过切割机按规定长度进行切割；步骤十一：切割后的产品进行人工检测进行分类；步骤十二：在步骤十一分类后合格的产品包装入库，不合格的产品回收粉碎再利用。冷却机采用喷淋箱冷却定型。在步骤五中干燥后的原料通过粉碎机进行粉碎。干燥机的干燥时间为30-50分钟，原料经过烘干机加热后水分脱离，从而将固化后的原料进行粉碎取得塑料颗粒。干燥机与料斗之间采用吸料机进行输送，从而便于原料的输送。步骤七初步成型采用定径套成型，进一步的在出料时对管材进行成型。成型机包括螺杆剪切组件、熔融组件、挤压组件。通过加入亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂起到增强管材的阻燃抗氧的作用，并兼具光稳定性能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压变色管材制作工艺，其特征在于，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石。

【技术特征摘要】
1.一种按压变色管材制作工艺，其特征在于，包括高分子聚合物、癸二酸、高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硬脂酸锌、硅灰石。2.根据权利要求1所述的一种按压变色管材制作工艺，其特征在于，还包括酞酸酯。3.根据权利要求2所述的一种按压变色管材制作工艺，其特征在于，各组分按照以下质量份组成：高分子聚合物：100份癸二酸：15-30份高密度聚乙烯：20-30份甲基纤维素：10-15份亚磷酸三苯酯：6-8份卤系阻燃剂：6-8份硬脂酸锌:50-60份硅灰石：40-50份。4.根据权利要求3所述的一种按压变色管材制作工艺，其特征在于，采用以下步骤进行制作：步骤一：取权3中的高分子聚合物、癸二酸、甲基纤维素放入混合机中进行混合；步骤二：在步骤一混合10-15分钟后取出备用；步骤三：取权3中的高密度聚乙烯、甲基纤维素、亚磷酸三苯酯、卤系阻燃剂、硅灰石与步骤二中的物料放在混合机中进行混合；步骤四：在步骤三混合45-60分钟后原料出库；步骤五：将出库的原料通过干燥机进行干燥；步骤六：将干燥后的原料放入挤压成型机的料斗内准备下料；步骤七：...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：熊雪根，
类型：发明
国别省市：江西,36