【技术实现步骤摘要】
自钻抽芯铆钉本技术涉及一种自钻孔抽芯杆空心铆钉异型紧固件，特别适用于打孔铆接的连续作业一次完成工序过程。在本技术以前，自钻空心铆钉瑞典人已申请专利，专利申请号为90102692.1，这种装置虽然能满足钻孔铆接的工艺过程，但仍有多处不足之处。其一、该钻头用钻头钢或粉末冶金材料制造，造价较高，制造工艺复杂。其二、钻头制造完毕还要焊接、插接、粘接在膨胀销上，装配工序增多，成本增高。其三、其膨胀销的端部与铆钉枪结合部是光杆，不便于卡紧等不足之处。本技术的目的在于克服上述已有技术的不足之处，设计一种钻头与抽芯杆便于一次成型的、不用焊或粘按钻头的、与铆钉枪联接可靠的抽芯杆，空心铆钉内孔与抽芯杆的联接采用滚花压装的形式，便于空心铆钉与抽芯杆形位公差小，同心一致，使整个自钻抽芯铆钉装置结构更合理，工艺更简便，成本更低，钻孔和铆接性能更优良。本技术是这样实现的，这种由空心铆钉和带有钻头的抽芯杆组成的自钻抽芯铆钉。其结构特征是抽芯杆是由五个不同结构部位构成的，端部设有便于与铆钉枪相接触卡紧的带有倒刺的抽芯杆端头，抽芯杆端头部位的上部是抽芯杆光杆部位，抽芯杆光杆部位的上部，设有抽芯杆定位棱，抽芯杆定位棱与铆钉内孔的铆钉固定槽配合定位，抽芯杆定位棱部位的上部设有钻头，位于抽芯杆定位棱部位的中间位置设置缩颈，抽芯杆定位棱部位与钻头连接是-->锥形过渡连接，从抽芯杆端头至整个钻头，即带有钻头的抽芯杆是没有焊接的一体结构，与抽芯杆装配的空心铆钉内孔设有铆钉固定槽，铆钉的大头端部内孔设置铆钉锥形内孔，带有钻头的抽芯杆置于空心铆钉内孔，抽芯杆定位棱与铆钉内孔固定槽配合装配，铆钉随钻头一起转...
【技术保护点】
一种由空心铆钉和带有钻头的抽芯杆组成的自钻抽芯铆钉，其特征是抽芯杆是由五个不同结构的部位构成的，端部设有便于与铆钉枪相接触卡紧的带有倒刺的抽芯杆端头↓［１］，抽芯杆端头部位的上部是抽芯杆↓［２］光杆部位，抽芯杆光杆部位的上部设有抽芯杆定位棱↓［１０］，与铆钉内孔的铆钉固定槽↓［９］配合定位，抽芯杆定位棱部位的中间位置设置缩颈↓［７］，抽芯杆定位棱↓［１０］部位与钻头连接，是锥形过渡连接，从抽芯杆端头到整个钻头是没有焊接的一体结构，与抽芯杆装配的空心铆钉↓［４］内孔设有铆钉固定槽↓［９］，铆钉的大头端部内孔设置铆钉锥形内孔↓［３］，带有钻头的抽芯杆置于空心铆钉内孔，抽芯杆定位棱↓［１０］与铆钉内孔固定槽↓［９］配合装配，铆钉随钻头一起转动，回拉抽芯杆，钻头置于铆钉小头的空心内，铆钉小头膨胀铆固，抽芯杆从缩颈↓［７］部位断出。
【技术特征摘要】
1、一种由空心铆钉和带有钻头的抽芯杆组成的自钻抽芯铆钉，其特征是抽芯杆是由五个不同结构的部位构成的，端部设有便于与铆钉枪相接触卡紧的带有倒刺的抽芯杆端头1，抽芯杆端头部位的上部是抽芯杆2光杆部位，抽芯杆光杆部位的上部设有抽芯杆定位棱10，与铆钉内孔的铆钉固定槽9配合定位，抽芯杆定位棱部位的中间位置设置缩颈7，抽芯杆定位棱10部位与钻头连接，是锥形过渡连接，从抽芯杆端头到整个钻头是没有焊接的一体结构，与抽芯杆装配的空心铆钉4内孔设有铆钉固定槽9，铆钉的大头端部内孔设置铆钉锥形内孔3，带有钻头的抽芯杆置于空心铆钉内孔，抽芯杆定位棱10与铆钉内孔固定槽9配合装配，铆钉随...
【专利技术属性】
技术研发人员：田献民，刘学书，苗倬武，段国庆，
申请(专利权)人：河北省电焊机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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