一种高沸点芳烃溶剂结晶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，包括原料罐，所述原料罐通过管道与供料泵连通，所述供料泵的出口通过管道与结晶装置的入料口连通，所述结晶装置的晶体出料口通过管道与离心机的入料口连通，所述结晶装置和离心机的残料排出口均通过回收管道与残料收集罐连通，本实用新型专利技术结构简单，冷却速度快，无需搅拌，冷媒管与结晶液即可充分的接触，对结晶原料冷却均匀，结晶速度快，成品质量高，有效的解决了现有现有技术中，结晶工艺过于复杂、结晶液不能与冷媒管充分接触导致结晶时间过长的问题。

A Solvent Crystallization System for Aromatics with High Boiling Point

【技术实现步骤摘要】
一种高沸点芳烃溶剂结晶系统
本技术涉及结晶设备
，尤其涉及一种高沸点芳烃溶剂结晶系统。
技术介绍
无萘高沸点芳烃溶剂广泛用于各种低萘含量的涂料、银浆、医药等行业，也可用于高级烤漆溶剂、杀虫乳剂及橡胶树脂溶剂，现有技术中，无萘高沸点芳烃溶剂的结晶工艺过于复杂，结晶液不能与冷媒管充分接触导致结晶时间过长，严重影响结晶效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，解决现有现有技术中，结晶工艺过于复杂、结晶液不能与冷媒管充分接触导致结晶时间过长的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，包括原料罐，所述原料罐通过管道与供料泵连通，所述供料泵的出口通过管道与结晶装置的入料口连通，所述结晶装置的晶体出料口通过管道与离心机的入料口连通，所述结晶装置和离心机的残料排出口均通过回收管道与残料收集罐连通；所述结晶装置包括结晶桶、设置在所述结晶桶上端的桶盖和设置在所述结晶桶下端的排料管，所述排料管与所述回收管道连通，所述结晶桶和桶盖设置为双层结构，所述结晶桶外壁的下部设置有第一冷媒管，外壁的上部设置有第二冷媒管，所述第一冷媒管和第二冷媒管均与所述结晶桶双层结构的内腔连通；所述结晶桶内壁的上部盘绕固定有进料管和呈螺旋状的第三冷媒管，所述进料管通过管道与所述供料泵的出料口连通，所述第三冷媒管位于所述进料管的下方，所述进料管上设置有多个出料口；所述结晶桶下部设置有倾斜的晶体出料箱，所述晶体出料箱较高的一端设有晶体出口，较低的一端安装有电机，所述电机的驱动轴设置有转动棒，所述转动棒的一端延伸至所述晶体出口处，并且所述转动棒上设置有螺旋叶片；所述晶体出料箱顶面上设置有通孔，所述通孔与所述结晶桶连通，所述晶体出料箱底面上设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有倾斜的回流槽，所述回流槽的侧壁与所述晶体出料箱的底面和所述结晶桶的侧壁相连接；所述第三冷媒管的横截面设置为半圆形。进一步的，所述结晶桶为锥形或者圆台形。进一步的，所述桶盖与所述结晶桶通过螺纹连接或者通过卡扣连接，所述桶盖上设置有测温探头和排气孔，所述测温探头的下端延伸至所述结晶桶中，所述排气孔的上端与外界连通，下端与所述结晶桶连通。进一步的，所述晶体出料箱与水平方向的夹角为20～40°。进一步的，所述回流槽与水平方向的夹角为20～40°。进一步的，所述排料管上设置有电磁阀。进一步的，所述出料口上安装有过滤头，所述过滤头的一端设置有第一过滤网，另一端的外壁设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术的结晶桶设置为双层结构，减少了结晶桶与外界的热交换，结晶原料从出料口流出，依靠自身重力的作用，沿着呈螺旋状的第三冷媒管向下流动，第三冷媒管与结晶原料得到充分的接触，桶盖上设置有测温探头，测温探头的下端延伸至结晶桶中，操作工人通过测温仪器时刻监测结晶桶内的结晶温度，并通过调节冷媒介质的流量保持结晶桶中的结晶温度处于最佳温度，晶体通过管道输送至离心机，通过离心机的作用进一步提纯晶体，并将多余的晶体原料回收管道回流到残料收集罐中。本技术结构简单，冷却速度快，无需搅拌，冷媒管与结晶液即可充分的接触，对结晶原料冷却均匀，结晶速度快，成品质量高，有效的解决了现有现有技术中，结晶工艺过于复杂、结晶液不能与冷媒管充分接触导致结晶时间过长的问题。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术高沸点芳烃溶剂结晶系统的结构示意图；图2为本技术的结晶装置的结构示意图；图3为本技术的进料管的结构示意图。附图标记说明：1、原料罐；2、供料泵；3、结晶装置；301、桶盖；302、结晶桶；303、进料管；304、第三冷媒管；305、出料箱；306、晶体出口；307、第二过滤网；308、回流槽；309、电磁阀；310、排料管；311、第一冷媒管；312、电机；313、转动棒；314、螺旋叶片；315、第二冷媒管；316、测温探头；317、排气孔；318、出料口；319、过滤头；319-1、第一过滤网；4、离心机；5、回收管道；6、残料收集罐。具体实施方式如图1至3所示，一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，包括原料罐1，原料罐1通过管道与供料泵2连通，供料泵2的出口通过管道与结晶装置3的入料口连通，结晶装置3的晶体出料口通过管道与离心机4的入料口连通，结晶装置3和离心机4的残料排出口均通过回收管道5与残料收集罐6连通。在本实施例中，供料泵2、离心机4均属于现有技术，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述。结晶装置3包括结晶桶302、设置在结晶桶302上端的桶盖301和焊接在结晶桶302下端的排料管310，结晶桶302设置锥形或者圆台形，在本实施例中，结晶桶302具体设置为锥形，排料管310与回收管道5连通，排料管310上安装有电磁阀309，结晶桶302和桶盖301设置为双层结构，这样设计减少了结晶桶302与外界的热交换，结晶桶302内壁的上部盘绕焊接有进料管303和呈螺旋状的第三冷媒管304，第三冷媒管304的横截面设置为半圆形，进料管303通过管道与供料泵2的出料口连通，第三冷媒管304位于进料管303的下方，进料管303上设置有多个出料口318，各出料口318通过螺纹连接有过滤头319，若后期过滤头319发生堵塞便于更换，过滤头319的一端设置有第一过滤网319-1，过滤头319的另一端的外壁设置有螺纹，结晶原料从出料口318流出，依靠自身重力的作用，沿着呈螺旋状的第三冷媒管304向下流动，第三冷媒管304与结晶原料得到充分的接触，增大了结晶原料与第三冷媒管304的接触时间，提高了结晶效率。结晶桶302外壁的下部设置有第一冷媒管311，外壁的上部设置有第二冷媒管315，第一冷媒管311和第二冷媒管315均与结晶桶302双层结构的内腔连通，冷媒介质通过第一冷媒管311进入到结晶桶302双层结构的内腔中，然后从第二冷媒管315排出，这样设计使结晶桶302在使用前提前处于低温状态，缩短了单纯依靠第三冷媒管304制冷的时间，提高了结晶效率。在本实施例中，第一冷媒管311、第二冷媒管315和第三冷媒管304均与制冷设备连接，制冷设备属于常规技术，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述。结晶桶302下部焊接有倾斜的晶体出料箱305，晶体出料箱305与水平方向夹角为20～40°，在本实施例中，晶体出料箱305与水平方向夹角优选为30°，晶体出料箱305较高的一端设有晶体出口306，较低的一端通过螺栓组件安装有电机312，电机312的驱动轴焊接有转动棒313，转动棒313的一端延伸至晶体出口306处，并且转动棒313上焊接有螺旋叶片314；晶体出料箱305顶面上设置有通孔，通孔与结晶桶302连通，晶体出料箱305底面上焊接有第二过滤网307，第二过滤网307的下方设置有倾斜的回流槽308，回流槽308的侧壁与晶体出料箱305的底面和结晶桶302的侧壁焊接固定，回流槽308与水平方向的夹角为20～40°，在本实施例中，回流槽308与水平方向的夹角优选为30°。桶盖301与结晶桶302通过螺纹连接或者通过卡扣连接，在本实施例中，桶盖301与结晶桶302通过卡扣连接，卡扣具体设置为扁嘴型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，其特征在于：包括原料罐(1)，所述原料罐(1)通过管道与供料泵(2)连通，所述供料泵(2)的出口通过管道与结晶装置(3)的入料口连通，所述结晶装置(3)的晶体出料口通过管道与离心机(4)的入料口连通，所述结晶装置(3)和离心机(4)的残料排出口均通过回收管道(5)与残料收集罐(6)连通；所述结晶装置(3)包括结晶桶(302)、设置在所述结晶桶(302)上端的桶盖(301)和设置在所述结晶桶(302)下端的排料管(310)，所述排料管(310)与所述回收管道(5)连通，所述结晶桶(302)和桶盖(301)设置为双层结构，所述结晶桶(302)外壁的下部设置有第一冷媒管(311)，外壁的上部设置有第二冷媒管(315)，所述第一冷媒管(311)和第二冷媒管(315)均与所述结晶桶(302)双层结构的内腔连通；所述结晶桶(302)内壁的上部盘绕固定有进料管(303)和呈螺旋状的第三冷媒管(304)，所述进料管(303)通过管道与所述供料泵(2)的出料口连通，所述第三冷媒管(304)位于所述进料管(303)的下方，所述进料管(303)上设置有多个出料口(318)；所述结晶桶(302)下部设置有倾斜的晶体出料箱(305)，所述晶体出料箱(305)较高的一端设有晶体出口(306)，较低的一端安装有电机(312)，所述电机(312)的驱动轴设置有转动棒(313)，所述转动棒(313)的一端延伸至所述晶体出口(306)处，并且所述转动棒(313)上设置有螺旋叶片(314)；所述晶体出料箱(305)顶面上设置有通孔，所述通孔与所述结晶桶(302)连通，所述晶体出料箱(305)底面上设置有第二过滤网(307)，所述第二过滤网(307)的下方设置有倾斜的回流槽(308)，所述回流槽(308)的侧壁与所述晶体出料箱(305)的底面和所述结晶桶(302)的侧壁相连接；所述第三冷媒管(304)的横截面设置为半圆形。...

【技术特征摘要】
1.一种高沸点芳烃溶剂结晶系统，其特征在于：包括原料罐(1)，所述原料罐(1)通过管道与供料泵(2)连通，所述供料泵(2)的出口通过管道与结晶装置(3)的入料口连通，所述结晶装置(3)的晶体出料口通过管道与离心机(4)的入料口连通，所述结晶装置(3)和离心机(4)的残料排出口均通过回收管道(5)与残料收集罐(6)连通；所述结晶装置(3)包括结晶桶(302)、设置在所述结晶桶(302)上端的桶盖(301)和设置在所述结晶桶(302)下端的排料管(310)，所述排料管(310)与所述回收管道(5)连通，所述结晶桶(302)和桶盖(301)设置为双层结构，所述结晶桶(302)外壁的下部设置有第一冷媒管(311)，外壁的上部设置有第二冷媒管(315)，所述第一冷媒管(311)和第二冷媒管(315)均与所述结晶桶(302)双层结构的内腔连通；所述结晶桶(302)内壁的上部盘绕固定有进料管(303)和呈螺旋状的第三冷媒管(304)，所述进料管(303)通过管道与所述供料泵(2)的出料口连通，所述第三冷媒管(304)位于所述进料管(303)的下方，所述进料管(303)上设置有多个出料口(318)；所述结晶桶(302)下部设置有倾斜的晶体出料箱(305)，所述晶体出料箱(305)较高的一端设有晶体出口(306)，较低的一端安装有电机(312)，所述电机(312)的驱动轴设置有转动棒(313)，所述转动棒(313)的一端延伸至所述晶体出口(306)处，并且所述转动棒(313)上设置有螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维立，孔瑞用，徐瑜，段波涛，徐荣昌，
申请(专利权)人：江苏五洋碳氢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32