本申请涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统。母液细盐分离装置包括沉降池和细盐输送机；所述沉降池的底部倾斜设置，且所述沉降池的低位端形成沉降区；所述细盐输送机的一端为进料端，所述进料端伸入所述沉降区；所述细盐输送机的另一端设置有出料口，所述出料口位于所述沉降池外，所述细盐输送机能够将所述沉降区内的沉降细盐运输送至出料口。本申请提供的母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统，能够有效地将飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。
Fine Salt Separation Device for Mother Liquor and Evaporative Crystallization System for Mother Liquor
【技术实现步骤摘要】
母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统
本申请涉及环保设备
，尤其是涉及一种母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统。
技术介绍
MVR蒸发结晶系统，采用降膜蒸发器结合强制循环换热蒸发器换热方式，采用多级压缩等工艺路线。蒸发进水原料液经由降膜蒸发器换热、强制循环泵及强制循环加热器后，进入结晶器的下锥段，经出料泵转入稠厚器。经稠厚器沉降后，出盐离心机分离出的大颗粒盐，细小盐晶种经母液回到强制循环系统中。由于飞灰蒸发盐液中的钾钠盐同时存在，同时也有少量碳酸根富集，造成盐晶颗粒细小，离心机穿透细盐较多(穿透母液固液比含量达到50％)，造成强制循环泵载荷大，电流高，并且细盐分离不彻底，耗费大量能源。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种母液细盐分离装置及母液蒸发结晶系统，能够有效地将飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。本申请提供了一种母液细盐分离装置，包括沉降池和细盐输送机；所述沉降池的底部倾斜设置，且所述沉降池的低位端形成沉降区；所述细盐输送机的一端为进料端，所述进料端伸入所述沉降区；所述细盐输送机的另一端设置有出料口，所述出料口位于所述沉降池外，所述细盐输送机能够将所述沉降区内的沉降细盐运输送至出料口。在上述技术方案中，进一步地，所述沉降池包括聚集部和加高部，所述聚集部和所述加高部相连通；所述聚集部围设成所述沉降区，从所述沉降区的顶部向底部的方向，所述沉降区呈渐缩状设置；所述加高部呈筒状，所述加高部的底端与所述聚集部的顶端相连接。在上述技术方案中，进一步地，所述聚集部包括第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板和倾斜底板，所述第一倾斜板、所述第二倾斜板、所述第三倾斜板和所述倾斜底板围设成所述沉降区；所述第一倾斜板和所述第二倾斜板分别位于所述进料端的两侧，所述倾斜底板位于所述进料端的底部，所述第一倾斜板的底部及所述第二倾斜板的底部均与所述倾斜底板连接；所述第三倾斜板位于所述进料端的端部，且所述第三倾斜板位于所述第一倾斜板和所述第二倾斜板之间，所述第三倾斜板与所述第一倾斜板及所述第二倾斜板连接，所述第三倾斜板的底部与所述倾斜底板连接。在上述技术方案中，进一步地，所述加高部包括第一直立板、第二直立板、第三直立板和第四直立板，所述第一直立板、所述第二直立板、所述第三直立板和所述第四直立板围设成筒状结构。在上述技术方案中，进一步地，所述沉降池开设有溢流孔，所述溢流孔位于沉降池的加高部，所述溢流孔用于排出上清液。在上述技术方案中，进一步地，还包括第一支撑架，所述第一支撑架与所述沉降池相连接，所述第一支撑架用于支撑所述沉降池。在上述技术方案中，进一步地，还包括第二支撑架，所述细盐输送机倾斜设置，所述细盐输送机的低位端伸入所述沉降池，所述细盐输送机的高位端架设于所述第二支撑架上，且所述第二支撑架与所述细盐输送机相连接，所述第二支撑架用于支撑所述细盐输送机倾斜设置。在上述技术方案中，进一步地，还包括集料装置，所述集料装置设置于所述出料口处，所述集料装置用于收集沉降细盐。在上述技术方案中，进一步地，所述细盐输送机为螺旋输送机。本申请还提供了一种母液蒸发结晶系统，包括上述方案所述的母液细盐分离装置。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的母液细盐分离装置，包括沉降池和细盐输送机；沉降池的底部倾斜设置，且沉降池的低位端形成沉降区；细盐输送机的一端为进料端，进料端伸入沉降区；细盐输送机的另一端设置有出料口，出料口位于沉降池外，细盐输送机能够将沉降区内的沉降细盐运输送至出料口。具体来说，母液细盐分离装置包括沉降池和细盐输送机，沉降池与母液蒸发结晶系统中的出盐离心机母液管道相连通，出盐离心机母液管道输出的含有细小盐晶种的母液注入沉降池中。具体地，固液比较高(母液固液比≥30％)的母液通过自流管路进入沉降池，母液中的细盐依靠重力沉降并堆积在沉降池的底部，经细盐输送机排出装包。沉降池的底部倾斜设置，母液中的细盐即能沉降于沉降池的最低点处，即沉降池的沉降区中。沉降池上开设有连通口，细盐输送机的进料端能够从连通口进入沉降池内，并伸入到沉降区中，且细盐输送机将沉降细盐运输至出料口。母液中的细盐大多沉降于沉降区中，沉降细盐大部分落入细盐输送机的运输范围中，以保证对沉降细盐的运输率更高。本申请提供的母液细盐分离装置，通过细盐输送机能够有效地将沉降池中飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。本申请还提供了母液蒸发结晶系统，包括上述方案的母液细盐分离装置。基于上述分析可知，该母液蒸发结晶系统通过细盐输送机能够有效地将沉降池中飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一提供的母液细盐分离装置的在第一视角下的结构示意图；图2为本申请实施例一提供的母液细盐分离装置的在第二视角下的结构示意图；图3为本申请实施例一提供的母液细盐分离装置的在第三视角下的结构示意图；图4为本申请实施例二提供的母液细盐分离装置的结构示意图。图中：101-沉降池；102-细盐输送机；103-进料端；104-聚集部；105-加高部；106-第一倾斜板；107-第二倾斜板；108-第三倾斜板；109-第一直立板；110-第二直立板；111-第三直立板；112-第四直立板；113-溢流孔；114-第一支撑架；115-第二支撑架；116-集料装置；117-出料口；118-倾斜底板。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例一参见图1至图3所示，本申请提供的母液细盐分离装置，包括沉降池101和细盐输送机102；沉降池101的底部倾斜设置，且沉降池101的低位端形成沉降区；细盐输送机102的一端为进料端103，进料端103伸入沉降区；细盐输送机102的另一端设置有出料口117，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种母液细盐分离装置，其特征在于，包括沉降池和细盐输送机；所述沉降池的底部倾斜设置，且所述沉降池的低位端形成沉降区；所述细盐输送机的一端为进料端，所述进料端伸入所述沉降区；所述细盐输送机的另一端设置有出料口，所述出料口位于所述沉降池外，所述细盐输送机能够将所述沉降区内的沉降细盐运输送至出料口。
【技术特征摘要】
1.一种母液细盐分离装置，其特征在于，包括沉降池和细盐输送机；所述沉降池的底部倾斜设置，且所述沉降池的低位端形成沉降区；所述细盐输送机的一端为进料端，所述进料端伸入所述沉降区；所述细盐输送机的另一端设置有出料口，所述出料口位于所述沉降池外，所述细盐输送机能够将所述沉降区内的沉降细盐运输送至出料口。2.根据权利要求1所述的母液细盐分离装置，其特征在于，所述沉降池包括聚集部和加高部，所述聚集部和所述加高部相连通；所述聚集部围设成所述沉降区，从所述沉降区的顶部向底部的方向，所述沉降区呈渐缩状设置；所述加高部呈筒状，所述加高部的底端与所述聚集部的顶端相连接。3.根据权利要求2所述的母液细盐分离装置，其特征在于，所述聚集部包括第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板和倾斜底板，所述第一倾斜板、所述第二倾斜板、所述第三倾斜板和所述倾斜底板围设成所述沉降区；所述第一倾斜板和所述第二倾斜板分别位于所述进料端的两侧，所述倾斜底板位于所述进料端的底部，所述第一倾斜板的底部及所述第二倾斜板的底部均与所述倾斜底板连接；所述第三倾斜板位于所述进料端的端部，且所述第三倾斜板位于所述第一倾斜板和所述第二倾斜板之间，所述第三倾斜板与所述第一倾斜板及所述第二倾斜板连接，所述第三倾斜板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁良，赵文建，方伟，吴存根，练礼财，
申请(专利权)人：北京金隅琉水环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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