一种分馏塔塔盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分馏塔塔盘，包括挡板、塔盘、网架和驱动机构，所述塔盘固定在所述挡板上，所述塔盘下方设有所述网架，所述网架和所述塔盘可转动连接，所述塔盘上设有若干弧形通孔，所述网架上设有若干凸块，所述凸块在所述弧形通孔内滑动，所述驱动机构包括设于挡板上的第一气缸、第二气缸和设于所述网架上的第一活塞、第二活塞，所述第一活塞在所述第一气缸内滑动，所述第二活塞在所述第二气缸内滑动，所述第一气缸和第二气缸分别通过管道和泵体连接。凸块滑动前和滑动后弧形通孔的大小相同，保持气液交换的稳定。在凸块滑动的过程中，与弧形通孔刮擦，能够将通孔上的沉积物清除，避免堵塞，提高分馏效果。

A Distillation Tower Tray

【技术实现步骤摘要】
一种分馏塔塔盘
本技术涉及分馏装置
，特别涉及一种分馏塔塔盘。
技术介绍
分馏塔是分馏广泛使用的部件之一。塔盘用以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组成的目的。塔盘一般为圆形的板，开有许多孔，并常设置于两种流体密切接触的零件。在实际使用过程中，塔盘它开的口小，容易让脱硫液中的复盐堵塞，开的口大气体分布不均匀；导致气液接触并不充分。鉴于此，亟待一种能够避免开口堵塞的分馏塔塔盘。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术在于提供一种分馏塔塔盘，通过移动凸块来去除通孔处的沉积物，避免通孔堵塞。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种分馏塔塔盘，包括挡板、塔盘、网架和驱动机构，所述塔盘固定在所述挡板上，所述塔盘下方设有所述网架，所述网架和所述塔盘可转动连接，所述塔盘上设有若干弧形通孔，所述网架上设有若干凸块，所述凸块在所述弧形通孔内滑动，所述驱动机构包括设于挡板上的第一气缸、第二气缸和设于所述网架上的第一活塞、第二活塞，所述第一活塞在所述第一气缸内滑动，所述第二活塞在所述第二气缸内滑动，所述第一气缸和第二气缸分别通过管道和泵体连接。进一步的，所述第一活塞、第二活塞、第一气缸和第二气缸均为弧形。进一步的，所述弧形通孔两端的内侧均设有倒角，所述凸块为圆柱形，所述倒角的半径和所述凸块的半径大小相等。进一步的，所述网架设有转轴，所述塔盘设有轴承，所述转轴在所述轴承内转动。进一步的，所述挡板为圆环形，所述挡板内设有冷凝通道，所述塔盘的焊接在所述冷凝通道内侧的所述挡板上，所述冷凝通道通过冷却管和外界的冷凝液连通。本技术的有益效果在于：凸块从弧形通孔的一端滑向另一端时，滑动前和滑动后弧形通孔的大小相同，保持气液交换的稳定。在凸块滑动的过程中，与弧形通孔刮擦，能够将通孔上的沉积物清除，避免堵塞，提高分馏效果。利用气缸和活塞推动网架运动，结构稳定，耐高温性能好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种分馏塔塔盘俯视状态下的立体图；图2为本技术的一种分馏塔塔盘仰视状态下的立体图；图3为本技术的一种分馏塔塔盘俯视图；图4为本技术的一种分馏塔塔盘仰视图；图5为图4的A-A剖面图；图中，1挡板，2塔盘，3网架，4弧形通孔，5凸块，6第一气缸，7第二气缸，8第一活塞，9第二活塞，10管道，11倒角，12轴承，13转轴，14冷凝通道，15冷却管。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1至5，一种分馏塔塔盘2，包括挡板1、塔盘2、网架3和驱动机构，所述塔盘2固定在所述挡板1上，所述塔盘2下方设有所述网架3，所述网架3和所述塔盘2可转动连接，所述塔盘2上设有若干弧形通孔4，所述网架3上设有若干凸块5，所述凸块5在所述弧形通孔4内滑动，所述驱动机构包括设于挡板1上的第一气缸6、第二气缸7和设于所述网架3上的第一活塞8、第二活塞9，所述第一活塞8在所述第一气缸6内滑动，所述第二活塞9在所述第二气缸7内滑动，所述第一气缸6和第二气缸7分别通过管道10和泵体连接。将塔盘2固定在挡板1上，再将挡板1安装在分馏塔内，塔盘2下方的气体向上流通，上方的液体向下流动，使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换。塔盘2上的通孔为弧形，且内设有滑动的凸块5，凸块5从弧形通孔4的一端滑向另一端时，滑动前和滑动后弧形通孔4的大小相同，保持气液交换的稳定。在凸块5滑动的过程中，与弧形通孔4刮擦，能够将通孔上的沉积物清除，避免堵塞。在工作过程中，利用泵体向第一气缸6内泵入气体或者液体，推动第一气缸6内的第一活塞8，第一活塞8和网架3连接，网架3转动，网架3上的凸块5在弧形通孔4的滑动；利用泵体向第二气缸7内泵入气体或者液体，推动第二气缸7内的第二活塞9，第二活塞9和网架3连接，网架3沿反方向转动，网架3上的凸块5在弧形通孔4的滑动。具体的，所述第一活塞8、第二活塞9、第一气缸6和第二气缸7均为弧形。网架3转动时，做旋转的方向转出，所述第一活塞8、第二活塞9、第一气缸6和第二气缸7均为弧形，方便第一活塞8和第二活塞9运动。进一步的，第一活塞8、第二活塞9、第一气缸6和第二气缸7均为直形，第一活塞8和第二活塞9均通过万向节和连杆连接，连杆通过万向节和所述网架3连接。具体的，所述弧形通孔4两端的内侧均设有倒角11，所述凸块5为圆柱形，所述倒角11的半径和所述凸块5的半径大小相等。凸块5为圆柱形，方便移动不易卡住。凸块5移动到弧形通孔4的两个端点后，凸块5与倒角11相匹配，保持气流的稳定。具体的，所述网架3设有转轴13，所述塔盘2设有轴承12，所述转轴13在所述轴承12内转动。方便网架3的转动。实施例2参见图1至5，本实施例与实施例1的区别在于，所述挡板1为圆环形，所述挡板1内设有冷凝通道14，所述塔盘2的焊接在所述冷凝通道14内侧的所述挡板1上，所述冷凝通道14通过冷却管15和外界的冷凝液连通。通过冷却管15向冷凝通道14内通入冷凝液，避免焊接部位稳定过高，提高焊点的寿命，提高分馏效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分馏塔塔盘，其特征在于，包括挡板、塔盘、网架和驱动机构，所述塔盘固定在所述挡板上，所述塔盘下方设有所述网架，所述网架和所述塔盘可转动连接，所述塔盘上设有若干弧形通孔，所述网架上设有若干凸块，所述凸块在所述弧形通孔内滑动，所述驱动机构包括设于挡板上的第一气缸、第二气缸和设于所述网架上的第一活塞、第二活塞，所述第一活塞在所述第一气缸内滑动，所述第二活塞在所述第二气缸内滑动，所述第一气缸和第二气缸分别通过管道和泵体连接。

【技术特征摘要】
1.一种分馏塔塔盘，其特征在于，包括挡板、塔盘、网架和驱动机构，所述塔盘固定在所述挡板上，所述塔盘下方设有所述网架，所述网架和所述塔盘可转动连接，所述塔盘上设有若干弧形通孔，所述网架上设有若干凸块，所述凸块在所述弧形通孔内滑动，所述驱动机构包括设于挡板上的第一气缸、第二气缸和设于所述网架上的第一活塞、第二活塞，所述第一活塞在所述第一气缸内滑动，所述第二活塞在所述第二气缸内滑动，所述第一气缸和第二气缸分别通过管道和泵体连接。2.根据权利要求1所述的一种分馏塔塔盘，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁平欣，曹彤，吴慧捷，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46