锅具以及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了锅具以及烹饪器具。其中，锅具包括本体；涂层，所述涂层设置在所述本体的内表面上，所述涂层中含有具有n面体结构的晶粒，所述具有n面体结构的晶粒使得所述涂层具备不粘性能；其中，n为大于8的正整数。发明专利技术人发现，上述具有n面体结构的晶粒无法排满整个空间，使得涂层中存在微纳米级的空隙，从而形成天然的超疏水结构，使得涂层具备优异的不粘性能。

【技术实现步骤摘要】
锅具以及烹饪器具
本技术涉及烹饪设备
，具体的，涉及锅具以及烹饪器具。
技术介绍
目前，为了满足烹饪的需求，通常在烹饪器具内设置不粘涂层，最常用的不粘涂层有机氟树脂涂层和陶瓷涂层；或者将烹饪器具的内表面进行特殊处理形成一层涂层以达到不粘效果。但这些涂层本身存在一些缺点，导致目前的涂层仍不能满足消费者的需求。因而，目前的涂层仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种不粘性能较佳、使用寿命较长或者几乎不损害人体健康的涂层。在本技术的一个方面，本技术提供了一种锅具。根据本技术的实施例，该锅具包括：本体；涂层，所述涂层设置在所述本体的内表面上，所述涂层中含有具有n面体结构的晶粒，所述具有n面体结构的晶粒使得所述涂层具备不粘性能；其中，n为大于8的正整数。专利技术人发现，上述具有n面体结构的晶粒无法排满整个空间，使得涂层中存在微纳米级的空隙，从而形成天然的超疏水结构，使得涂层具备优异的不粘性能；且涂层的硬度较大，耐磨、耐刮擦，耐腐蚀，使用寿命较长，耐高温，在高温下不会释放有毒物质，几乎不会损坏人体健康，对环境比较友好，安全性较高。根据本技术的实施例，n为12、20、30或32。根据本技术的实施例，所述涂层的表面具有凹凸结构。根据本技术的实施例，所述具有n面体结构的晶粒具有五次旋转对称或者十次旋转对称特征。根据本技术的实施例，基于所述涂层的总质量，所述具有n面体结构的晶粒的含量为20-90wt％。根据本技术的实施例，基于所述涂层的总质量，所述具有n面体结构的晶粒的含量为60-80wt％。根据本技术的实施例，所述涂层中还含有氟树脂、陶瓷聚醚醚酮或者可溶性聚四氟乙烯。根据本技术的实施例，所述涂层的厚度为10-500微米。根据本技术的实施例，所述涂层满足以下条件的至少之一：所述涂层的外表面粗糙度小于2微米；所述涂层的孔隙率为0.1％～20％；所述涂层的导热率为0.1～3W/mK。根据本技术的实施例，形成所述本体的材料包括铁、不锈钢、铝、碳钢、铜或者陶瓷。在本技术的另一方面，本技术提供了一种烹饪器具。根据本技术的实施例，该烹饪器具包括前面所述的锅具。由此，利用该烹饪器具在烹饪食物时，食物不会粘锅，提高食物的口感和美观。附图说明图1是本技术一个实施例中制备涂层的方法流程示意图。图2是本技术一个实施例中制备合金颗粒的方法流程示意图。图3是本技术一个实施例中的合金粉末的X射线衍射谱图(XRD)。图4是本技术另一个实施例中制备涂层的方法流程示意图。图5是本技术一个实施例中锅具的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。本技术是基于专利技术人的以下认识和发现而完成的：目前，为了使锅具达到不粘效果，常用的方法包括在锅具内设置有机氟树脂涂层和陶瓷涂层，或者在对锅具进行特殊处理形成不粘涂层。但这些涂层仍存在缺点，使得其不粘性仍不理想。例如有机氟树脂涂层的硬度较低，耐磨、耐刮擦性较差，另外在锅具内温度大于260℃时有机氟树脂会分解产生对人体有害的全氟辛酸(PFOA)等物质，且长期煮酸性食物时容易出现腐蚀脱落现象；陶瓷涂层主要靠表面一层硅油达到不粘的效果，故耐候性较差，长期使用不粘性下降，且施工时会对环境造成污染。有机氟树脂涂层和陶瓷涂层与金属基体之间存在本征热膨胀系数间的不匹配，长期使用过程中极易脱落。由于涂层脱落存在随机性和不确定性，且混入食物后不易被发现，被人体摄入有损健康。针对上述技术问题，专利技术人进行了深入的研究，研究后发现，涂层中含有具有n(n为大于8的正整数)面体结构的晶粒的时，其无法排满整个空间，因此，涂层中会存在微米级孔隙以形成天然的超疏水结构；进而含有上述具有n面体结构的晶粒的涂层的不粘效果可以有效满足消费者的消费体验，且涂层中不含有机物，几乎不会对人体健康造成影响。有鉴于此，在本技术的一个方面，本技术提供了一种锅具。根据本技术的实施例，参照图5，该锅具包括：本体10；涂层20，所述涂层20设置在所述本体10的内表面上，所述涂层20中含有具有n面体结构的晶粒，所述具有n面体结构的晶粒使得所述涂层20具备不粘性能；其中，n为大于8的正整数(例如9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、26、28、30、32等)。专利技术人发现，上述具有n面体结构的晶粒无法排满整个空间，使得涂层中存在微纳米级的空隙，从而形成天然的超疏水结构，使得涂层具备优异的不粘性能；且涂层的硬度较大，耐磨、耐刮擦，耐腐蚀，使用寿命较长，耐高温，在高温下不会释放有毒物质，几乎不会损坏人体健康，对环境比较友好，安全性较高；对于包括具有n面体结构的晶粒的涂层而言，由于n为大于8的正整数，晶粒更为圆滑，从而能够分散应力，裂纹容易扩散，防止裂纹沿固定方向形成，减少应力集中，防止涂层开裂，有效延长涂层的使用寿命，提高涂层的使用性能。当n为小于等于8的正整数时，具有n面体结构的晶粒则可以排满整个空间，此时晶粒之间无孔隙存在，使得涂层的不粘效果不理想。根据本技术的优选实施例，n为12、20、30或32。由此，涂层中具备更加致密的结构，微纳米级的孔隙大小更合适，形成超疏水结构的效果更佳，涂层的不粘性能更佳，进而更能满足消费者的消费体验。根据本技术的实施例，所述具有n面体结构的晶粒具有五次旋转对称或者十次旋转对称特征。由此，具有n面体结构的晶粒具备上述特殊的准周期排列的特征，无法排满整个空间，利用上述具有n面体结构的晶粒形成的涂层表面具备微米级或者微纳米级的凹凸结构，该结构可以起到极佳的疏水作用，不粘效果较佳。根据本技术的实施例，所述涂层的表面具有凹凸结构。由此，使得涂层的不粘效果优异。根据本技术的实施例，上述具有n面体结构的晶粒可以具备以下特征：具有n面体结构的晶粒的最外层电子没有重构现象，具有n面体结构的晶粒以伪能隙的电子结构一直保持到外表面，因此，上述具有n面体结构的晶粒具有金属体系中最低的表面能，使得水或者其他物质不易粘附在具有n面体结构的晶粒表面，该性质使得含有上述具有n面体结构的晶粒的涂层具备较佳的不粘性能。根据本技术的实施例，上述具有n面体结构的晶粒可以具有费米能级电子局域化的特性，以使得其抗腐蚀性能较强。根据本技术的实施例，基于所述涂层的总质量，所述具有n面体结构的晶粒的含量为20-90wt％，例如涂层中具有n面体结构的晶粒的含量可以为20wt％、25wt％、30wt％、35wt％、40wt％、45wt％、50wt％、55wt％、60wt％、65wt％、70wt％、75wt％、80wt％、85wt％、90wt％等。由此，该涂层的不粘性能较佳，使用寿命较长，耐高温，在高温下不会释放有毒物质，几乎不会损坏人体健康，对环境比较友好，安全性较高。当具有n面体结构的晶粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：本体；涂层，所述涂层设置在所述本体的内表面上，所述涂层中包括具有n面体结构的晶粒，所述具有n面体结构的晶粒使得所述涂层具备不粘性能；其中，n为大于8的正整数。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：本体；涂层，所述涂层设置在所述本体的内表面上，所述涂层中包括具有n面体结构的晶粒，所述具有n面体结构的晶粒使得所述涂层具备不粘性能；其中，n为大于8的正整数。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，n为12、20、30或32。3.根据权利要求1或者2所述的锅具，其特征在于，所述涂层的表面具有凹凸结构。4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述具有n面体结构的晶粒具有五次旋转对称或者十次旋转对称特征。5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，基于所述涂层的总质量，所述具有n面体结构的晶粒的含量为20-90wt％。6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，基...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，陈永君，曹达华，陈炜杰，解志文，董闯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44