一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法技术

一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明专利技术同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。

A Flotation+Medium Ore Leaching Process for Treatment of Mixed Gold Ores

【技术实现步骤摘要】
一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法
本专利技术涉及金矿选矿术领域，具体涉及一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法。
技术介绍
已知的，混合型金矿主要指有价元素金分别赋存于硫化矿物中和氧化矿物中，这类矿石在开发利用过程中，采用常规或单一的选冶方法难于达到有效提取金的目的。根据金的赋存状态，其中硫化物多为黄铁矿，这部分金采用浮选工艺可以较好回收，而赋存与氧化矿物中（石英、褐铁矿等矿物）的金，主要采用氰化浸出工艺进行回收。这样就形成了对混合型金矿的常规处理工艺：浮选+尾矿氰化浸出工艺，可使得混合型矿石中的金较为完全的回收，其具体工艺如图1所示。针对混合型金矿石，根据其金的工艺矿物学特征，一般采用浮选+浮选尾矿氰化工艺回收，但是该工艺不可避免的存在以下问题：1、浮选金回收率较低，通常为50%～60%，其尾矿中金品位偏高，达到0.5克/吨左右；2、浮选尾矿中金采用全泥氰化工艺回收，由此带来环境污染问题不容忽视等。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，本专利技术可有效替代现有浮选+尾矿氰化工艺，在保证金回收率的同时，有效降低现有的生产成本，减少危险废弃物的排放量等。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述方法具体包括如下步骤：第一步、原矿经磨矿后，经过一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选获得初级精矿和最终尾矿，一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选中通过高效捕收剂和延长浮选时间促使载金矿物上浮，初级精矿再磨后经粗精选、一段精选、二段精选、精扫选获得中矿和最终金精矿；第二步、接上步，一段精选尾矿、精扫选精矿返回粗精选作业，二段精选尾矿返回一段精选作业；第三步、接上步，浮选获得的中矿通过浸出工艺，获得含金贵液。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第一步中原矿经磨矿后，进入粗选浮选机进行各段粗选作业，每吨原矿中加入的高效捕收剂为MB捕收剂90g/t和丁铵黑药捕收剂30g/t，加入起泡剂2号油9g/t，浮选药剂分段添加，获得主要由单体解离和连生程度不同的载金硫化物组成的初级精矿。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第一步中磨矿时采用球磨机分级作业，原矿磨至粒径为-0.074mm的颗粒矿占62%，进入一段粗选，粒径大于0.074mm的粗粒返回球磨机继续球磨。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第一步中初级精矿经再磨后进入粗精选，粗精选后再经一段精选、二段精选获得最终金精矿，粗精选尾矿经过精扫选获得中矿，中矿中有用矿物以载金硫化物贫连生体为主，一段精选、二段精选和精扫选作业产生中间产品返回至上一作业再选。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第一步中初级精矿经再磨后获得细度为-0.074mm占90%的产品，进入粗精选作业，粒径大于0.074mm的粗粒返回再磨机。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第二步中再磨后粗精选精矿进入精选浮选机进行一段精选作业空白精选，获得一段精选精矿和精选尾矿，一段精选尾矿中有用矿物以载金硫化物贫连生体为主，一段精选尾矿返回至粗精选作业。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第二步中一段精选精矿进入精选浮选机进行二段精选，获得最终金精矿和二段精选尾矿，二段精选尾矿为富连生体，其返回一段精选作业。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述第三步中每吨中矿加入浸金剂1000克，保护碱氧化钙2000克，搅拌浸出48小时，获得含金贵液。所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述浸金剂的主要成分为氰酸钠和碳酸钠。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性：本专利技术同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。附图说明图1是现有对混合型金矿提取金的生产工艺流程图；图2是本专利技术对混合型金矿提取金的生产工艺流程图。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图2所述的一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，所述方法具体包括如下步骤：第一步、原矿经磨矿后，经过一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选获得初级精矿和最终尾矿，所述磨矿时采用球磨机分级作业，原矿磨至粒径为-0.074mm的颗粒矿占62%，进入一段粗选，粒径大于0.074mm的粗粒返回球磨机继续球磨；一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选中通过高效捕收剂和延长浮选时间促使载金矿物上浮，初级精矿再磨后经粗精选、一段精选、二段精选、精扫选获得中矿和最终金精矿；所述初级精矿经再磨后获得细度为-0.074mm占90%的产品，进入粗精选作业，粒径大于0.074mm的粗粒返回再磨机；其中所述原矿经磨矿后，进入粗选浮选机进行各段粗选作业，每吨原矿中加入的高效捕收剂为MB捕收剂90g/t和丁铵黑药捕收剂30g/t，加入起泡剂2号油9g/t，浮选药剂分段添加，获得主要由单体解离和连生程度不同的载金硫化物组成的初级精矿；所述初级精矿经再磨后进入粗精选，粗精选后再经一段精选、二段精选获得最终金精矿，粗精选尾矿经过精扫选获得中矿，中矿中有用矿物以载金硫化物贫连生体为主，一段精选、二段精选和精扫选作业产生中间产品返回至上一作业再选；第二步、接上步，浮选过程中产生的中间产品返回至流程上一作业，即一段精选尾矿、精扫选精矿返回粗精选作业，二段精选尾矿返回一段精选作业；再磨后粗精选精矿进入精选浮选机进行一段精选作业空白精选，空白精选指的是不添加捕收剂和起泡剂等，获得一段精选精矿和精选尾矿，一段精选尾矿中有用矿物以载金硫化物贫连生体为主，一段精选尾矿返回至粗精选作业；所述一段精选精矿进入精选浮选机进行二段精选，获得最终金精矿和二段精选尾矿，二段精选尾矿为富连生体，其返回一段精选作业；第三步、接上步，浮选获得的中矿通过浸出工艺，获得含金贵液，，进一步获得成品金；所述每吨中矿加入浸金剂1000克，保护碱氧化钙2000克，搅拌浸出48小时，获得含金贵液，所述浸金剂的主要成分为氰酸钠和碳酸钠，属于无毒浸金范畴。本专利技术的具体实施例如下：第一步、原矿经磨矿后，经过一、二、三和四段粗选获得初级精矿和尾矿，初级精矿经粗精选、一、二段精选和精扫选获得中矿和最终金精矿；将金品位为1.76g/t的原矿经过球磨—分级作业，磨至-0.074mm占62%，进行一、二、三和四段粗选，粒径大于0.074mm的粗粒返回继续球磨。矿浆进入粗选浮选机后，以每吨原矿计，加入MB捕收剂90g/t、丁铵黑药捕收剂30g/t和起泡剂2号油9g/t，分段添加，进入粗选一浮选机的矿液浓度为33%，后续粗选浓度依次降低至30%、28%、25%。粗选在在自然pH=7±0.5条件下进行，获得初级精矿和尾矿，初级精矿主要由单体解离和连生程度不同的载金硫化物组成，金品位5g/t，尾矿金品位0.25g/t；初级精矿进入粗精选进行空白精选，初级精矿的精选矿浆浓度为10%，在在自然pH=7±0.5条件下进行，获得粗精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，其特征是：所述方法具体包括如下步骤：第一步、原矿经磨矿后，经过一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选获得初级精矿和最终尾矿，一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选中通过高效捕收剂和延长浮选时间促使载金矿物上浮，初级精矿再磨后经粗精选、一段精选、二段精选、精扫选获得中矿和最终金精矿；第二步、接上步，一段精选尾矿、精扫选精矿返回粗精选作业，二段精选尾矿返回一段精选作业；第三步、接上步，浮选获得的中矿通过浸出工艺，获得含金贵液。

【技术特征摘要】
1.一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，其特征是：所述方法具体包括如下步骤：第一步、原矿经磨矿后，经过一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选获得初级精矿和最终尾矿，一段粗选、二段粗选、三段粗选、四段粗选中通过高效捕收剂和延长浮选时间促使载金矿物上浮，初级精矿再磨后经粗精选、一段精选、二段精选、精扫选获得中矿和最终金精矿；第二步、接上步，一段精选尾矿、精扫选精矿返回粗精选作业，二段精选尾矿返回一段精选作业；第三步、接上步，浮选获得的中矿通过浸出工艺，获得含金贵液。2.根据权利要求1所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，其特征是：所述第一步中原矿经磨矿后，进入粗选浮选机进行各段粗选作业，每吨原矿中加入的高效捕收剂为MB捕收剂90g/t和丁铵黑药捕收剂30g/t，加入起泡剂2号油9g/t，浮选药剂分段添加，获得主要由单体解离和连生程度不同的载金硫化物组成的初级精矿。3.根据权利要求1所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，其特征是：所述第一步中磨矿时采用球磨机分级作业，原矿磨至粒径为-0.074mm的颗粒矿占62%，进入一段粗选，粒径大于0.074mm的粗粒返回球磨机继续球磨。4.根据权利要求1所述的浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，其特征是：所述第一步中初级精矿经再磨后进入粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小虎，岳铁兵，吕良，余永辉，李敬伟，袁奇，高志伟，
申请(专利权)人：嵩县金牛有限责任公司，中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41