一种便于运输携带的组装式金属货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于运输携带的组装式金属货架，包括固定板、连接底板、延伸柱和安装底座，所述固定板的前后表面对称开设有容纳槽，所述第一置物板通过安装轴与容纳槽相互连接，所述连接底板设置在固定板的下方，所述延伸柱的一端固定在连接底板的上表面，所述固定板后表面开设的容纳槽中连接有第二置物板，所述安装底座设置在延伸柱的下方，所述固定板的顶部对称开设有顶部空槽，所述连接底板的表面开设有安装孔。该便于运输携带的组装式金属货架，当需要对该装置进行运输时则可以将置物板翻转收纳在容纳槽中，从而使得固定板作为一个单独的个体被运输，不仅运输时较为容易摆放并且拿取和搬运也非常方便。

An Assembled Metal Shelf for Conveyance and Portability

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输携带的组装式金属货架
本技术涉及金属货架
，具体为一种便于运输携带的组装式金属货架。
技术介绍
金属货架顾名思义就是金属制成的放置物品的一种架子，且其主要作用也是用来展示存放物品，货架的运用非常广泛，在商场、工厂以及家中等场所都能够见到它的身影，造型不一功能相同，但是现在大多数的货架都是由置物板和固定柱所组成，当其拆卸后移动至其他使用场所后安装起来会较为不便，并且很多货架拼装使用到的固定柱的长度都较长，运输时既不便于搬运也不便于放置固定，在一定程度上影响了运输携带的便利性，并且很多的金属货架结构都较为固定，也不便于根据实际使用情况进行相应的调节。针对上述问题，在原有金属货架的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于运输携带的组装式金属货架，解决了现在大多数的货架都是由置物板和固定柱所组成，当其拆卸后移动至其他使用场所后安装起来会较为不便，并且很多货架拼装使用到的固定柱的长度都较长，运输时既不便于搬运也不便于放置固定，在一定程度上影响了运输携带的便利性，并且很多的金属货架结构都较为固定，也不便于根据实际使用情况进行相应的调节的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于运输携带的组装式金属货架，包括固定板、连接底板、延伸柱和安装底座，所述固定板的前后表面对称开设有容纳槽，且固定板前表面开设的容纳槽中设置有第一置物板，所述第一置物板通过安装轴与容纳槽相互连接，且第一置物板的前表面固定有底部凸块，所述连接底板设置在固定板的下方，且连接底板与第一安装杆贯穿连接，所述延伸柱的一端固定在连接底板的上表面，且其另一端连接在固定板的内部，并且固定板的外侧下方与螺纹紧固杆的贯穿连接，所述固定板后表面开设的容纳槽中连接有第二置物板，且第二置物板的前表面预留有连接凹槽，所述安装底座设置在延伸柱的下方，且安装底座的上表面开设有安装槽，并且安装槽的底部两侧对称固定有第二安装杆，所述固定板的顶部对称开设有顶部空槽，且顶部空槽的内部一侧安装有连接轴，并且连接轴与第一安装杆的一端相互连接，同时固定板的内部两侧对称开设有侧边空槽，所述连接底板的表面开设有安装孔。优选的，所述固定板通过其前后表面设置的安装轴分别与第一置物板和第二置物板组成翻转结构，且两个翻转结构的翻转角度范围均为0-90°，并且第一置物板和第二置物板的面积相同。优选的，所述第一置物板和第二置物板均通过容纳槽与固定板嵌合连接，且第一置物板和第二置物板的总厚度小于固定板的厚度，并且第一置物板和第二置物板对称设置在固定板的两面。优选的，所述底部凸块的位置和个数均与连接凹槽的位置和个数相对应，且其两者卡槽连接。优选的，所述连接底板的横截面面积与固定板的横截面面积相同，且固定板通过侧边空槽和延伸柱与连接底板组成伸缩结构，并且连接底板与延伸柱的纵截面组合形状为“U”形状。优选的，所述安装底座的长度大于固定板的长度，且安装底座的宽度大于固定板的厚度与第一置物板和第二置物板的宽度之和，并且安装底座通过安装槽与连接底板嵌合连接。优选的，所述第二安装杆和第一安装杆的外直径均与安装孔的内直径相同，且第一安装杆通过连接轴与侧边空槽组成转动结构，并且该结构的转动角度范围为0-90°，同时第一安装杆和第二安装杆的位置均与安装孔的位置相对应。（三）有益效果本技术提供了一种便于运输携带的组装式金属货架。具备以下有益效果：（1）、该便于运输携带的组装式金属货架，通过翻转结构的第一置物板和第二置物板的设置，当其两者从固定板的前后两面翻转打开后，则能起到盛放物品的作用，而当需要对该装置进行运输时则可以将置物板翻转收纳在容纳槽中，从而使得固定板作为一个单独的个体被运输，不仅运输时较为容易摆放并且拿取和搬运也非常方便。（2）、该便于运输携带的组装式金属货架，通过底部凸块和连接凹槽的设置，当多个固定板之间需要堆叠摆放时，可以使得两个固定板上的底部凸块和连接凹槽卡槽连接，从而使得两个固定板被连接固定，此种设置使得搬运的过程中多个固定板连接时不会出现滑动偏移甚至坠落的情况，并且堆叠摆放时的稳定性也更好。（3）、该便于运输携带的组装式金属货架，通过伸缩结构的连接底板的设置，使得固定板整体的高度可以发生变化，从而使得在两个固定板在进行安装连接时可以调节两个固定板之间的相隔距离，以便能够对不同高度的物品进行存放，更好的适用于高度大于固定板高度的物品，在一定程度上提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正面闭合结构示意图；图2为本技术侧面展开结构示意图；图3为本技术反面闭合结构示意图；图4为本技术安装底座立体结构示意图；图5为本技术固定板俯视结构示意图；图6为本技术固定板仰视结构示意图；图7为本技术连接底板俯视结构示意图。图中：1、固定板；2、容纳槽；3、第一置物板；4、安装轴；5、底部凸块；6、连接底板；7、第一安装杆；8、延伸柱；9、螺纹紧固杆；10、安装底座；11、第二置物板；12、连接凹槽；13、安装槽；14、第二安装杆；15、顶部空槽；16、连接轴；17、侧边空槽；18、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种便于运输携带的组装式金属货架，包括固定板1、容纳槽2、第一置物板3、安装轴4、底部凸块5、连接底板6、第一安装杆7、延伸柱8、螺纹紧固杆9、安装底座10、第二置物板11、连接凹槽12、安装槽13、第二安装杆14、顶部空槽15、连接轴16、侧边空槽17和安装孔18，固定板1的前后表面对称开设有容纳槽2，且固定板1前表面开设的容纳槽2中设置有第一置物板3，第一置物板3通过安装轴4与容纳槽2相互连接，且第一置物板3的前表面固定有底部凸块5，连接底板6设置在固定板1的下方，且连接底板6与第一安装杆7贯穿连接，延伸柱8的一端固定在连接底板6的上表面，且其另一端连接在固定板1的内部，并且固定板1的外侧下方与螺纹紧固杆9的贯穿连接，固定板1后表面开设的容纳槽2中连接有第二置物板11，且第二置物板11的前表面预留有连接凹槽12，安装底座10设置在延伸柱8的下方，且安装底座10的上表面开设有安装槽13，并且安装槽13的底部两侧对称固定有第二安装杆14，固定板1的顶部对称开设有顶部空槽15，且顶部空槽15的内部一侧安装有连接轴16，并且连接轴16与第一安装杆7的一端相互连接，同时固定板1的内部两侧对称开设有侧边空槽17，连接底板6的表面开设有安装孔18。固定板1通过其前后表面设置的安装轴4分别与第一置物板3和第二置物板11组成翻转结构，且两个翻转结构的翻转角度范围均为0-90°，并且第一置物板3和第二置物板11的面积相同，便于将置物板从固定板1的两侧的翻转打开，从而放置物品。第一置物板3和第二置物板11均通过容纳槽2与固定板1嵌合连接，且第一置物板3和第二置物板11的总厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于运输携带的组装式金属货架，包括固定板（1）、连接底板（6）、延伸柱（8）和安装底座（10），其特征在于：所述固定板（1）的前后表面对称开设有容纳槽（2），且固定板（1）前表面开设的容纳槽（2）中设置有第一置物板（3），所述第一置物板（3）通过安装轴（4）与容纳槽（2）相互连接，且第一置物板（3）的前表面固定有底部凸块（5），所述连接底板（6）设置在固定板（1）的下方，且连接底板（6）与第一安装杆（7）贯穿连接，所述延伸柱（8）的一端固定在连接底板（6）的上表面，且其另一端连接在固定板（1）的内部，并且固定板（1）的外侧下方与螺纹紧固杆（9）的贯穿连接，所述固定板（1）后表面开设的容纳槽（2）中连接有第二置物板（11），且第二置物板（11）的前表面预留有连接凹槽（12），所述安装底座（10）设置在延伸柱（8）的下方，且安装底座（10）的上表面开设有安装槽（13），并且安装槽（13）的底部两侧对称固定有第二安装杆（14），所述固定板（1）的顶部对称开设有顶部空槽（15），且顶部空槽（15）的内部一侧安装有连接轴（16），并且连接轴（16）与第一安装杆（7）的一端相互连接，同时固定板（1）的内部两侧对称开设有侧边空槽（17），所述连接底板（6）的表面开设有安装孔（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于运输携带的组装式金属货架，包括固定板（1）、连接底板（6）、延伸柱（8）和安装底座（10），其特征在于：所述固定板（1）的前后表面对称开设有容纳槽（2），且固定板（1）前表面开设的容纳槽（2）中设置有第一置物板（3），所述第一置物板（3）通过安装轴（4）与容纳槽（2）相互连接，且第一置物板（3）的前表面固定有底部凸块（5），所述连接底板（6）设置在固定板（1）的下方，且连接底板（6）与第一安装杆（7）贯穿连接，所述延伸柱（8）的一端固定在连接底板（6）的上表面，且其另一端连接在固定板（1）的内部，并且固定板（1）的外侧下方与螺纹紧固杆（9）的贯穿连接，所述固定板（1）后表面开设的容纳槽（2）中连接有第二置物板（11），且第二置物板（11）的前表面预留有连接凹槽（12），所述安装底座（10）设置在延伸柱（8）的下方，且安装底座（10）的上表面开设有安装槽（13），并且安装槽（13）的底部两侧对称固定有第二安装杆（14），所述固定板（1）的顶部对称开设有顶部空槽（15），且顶部空槽（15）的内部一侧安装有连接轴（16），并且连接轴（16）与第一安装杆（7）的一端相互连接，同时固定板（1）的内部两侧对称开设有侧边空槽（17），所述连接底板（6）的表面开设有安装孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种便于运输携带的组装式金属货架，其特征在于：所述固定板（1）通过其前后表面设置的安装轴（4）分别与第一置物板（3）和第二置物板（11）组成翻转结构，且两个翻转结构的翻转角度范围均为0-90°，并且第一置物板（3）和第二置物板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁鑫，
申请(专利权)人：泉州市东风金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35