一种器皿及器皿的制作方法技术

技术编号:21960520 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-27 23:37
本发明专利技术公开了一种器皿,包括具有安装通孔的金属外壳、内胆、弯折结构,以及底盖;所述弯折结构包括第一连接环以及连接筒;所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸,所述底盖与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连。因此底盖与所述连接筒相连的连接部位于安装通孔的内部,因此对于内部设置有相变材料的器皿,可先对器皿的外观面进行高温烤漆或搪瓷,再将相变材料填充放置于外壳与内胆之间的控温间隙内,再将底盖与连接筒相连,进而避免相变材料在高温烤漆或搪瓷等处理时受高温影响而损坏,或者相变材料影响高温烤漆或搪瓷处理的效果;同时还能满足制作出的器皿的外观的美观度。

A Method of Making Utensils and Utensils

【技术实现步骤摘要】
一种器皿及器皿的制作方法
本专利技术涉及容器领域,尤其涉及一种器皿及器皿的制作方法。
技术介绍
金属类器皿外观喷漆后需要在高于80℃或者120℃的环境下烘烤半小时以上,而外观烤漆往往也是放在装配电子元器件或者控温材料之后的工序中,这样,不可避免地在烤漆工序中把已经装配好的电子元器件烤坏,或者器皿在漆层烘烤线中热量被控温材料吸收,导致烤漆温度达不到预设的高温,导致外观喷漆不良,或者降低控温材料的使用性能。而现有技术中,不能先对器皿外观进行烤漆处理、再往器皿内部装配元器件或者填充控温材料的原因在于:器皿金属外壳与底盖的连接处处在金属外壳外观边缘附近;例如,公告号为专利CN105029991B的中国专利技术专利《一种带有相变材料的三层真空杯制造工艺》,其说明书第0056段公开的底片端部与金属外壳底部相连的位置;若采取先烤漆或者搪瓷,然后再装内部元器件或者材料,然后再将底盖与金属外壳连接的工艺,器皿金属外壳与底盖通过焊接等方式连接后,焊接痕迹和打磨工艺将会把已经进行烤漆或搪瓷处理好的金属外壳外观破坏。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种器皿,旨在解决现有技术中,若先对器皿外观进行烤漆处理、再将底盖与金属外壳连接,无法保证器皿外观的美观度的问题。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种器皿,包括具有安装通孔的金属外壳、设于所述安装通孔内且具有开口的内胆、位于所述安装通孔的弯折结构,以及与所述弯折结构固定连接的底盖;所述内胆的顶端与所述金属外壳的顶端密封连接;所述弯折结构包括与所述安装通孔的内壁固定连接的第一连接环以及与所述第一连接环相连的连接筒;所述第一连接环与所述安装通孔的内壁相连的连接部位于所述金属外壳的底部;所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸,所述底盖与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连。进一步地,所述弯折结构还包括与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连的第二连接环;所述连接筒通过所述第二连接环与所述底盖固定连接。进一步地,所述第二连接环所在平面与所述底盖所在平面相互平行;所述金属外壳的轴线与所述底盖所在平面相互垂直。进一步地,所述金属外壳的轴线与所述连接筒的轴线共线。进一步地,所述金属外壳的轴线与所述第一连接环所在平面相互垂直;所述第一连接环与所述金属外壳的底部平齐。进一步地,所述弯折结构与所述金属外壳一体成型;或者所述弯折结构与所述金属外壳焊接相连。进一步地,所述内胆与所述安装通孔的内壁之间设有相变材料层。进一步地,所述底盖与所述弯折结构结构之间为焊接、粘接、螺纹连接或卡接相连。进一步地,还包括设于所述连接筒内的底垫;所述底垫覆盖所述底盖与所述连接筒相连的连接部。进一步地,所述金属外壳和/或所述内胆上设有烤漆层或搪瓷层。本专利技术的另一个目的在于提供一种器皿的制作方法,包括如下步骤:S100、加工出具有弯折结构的金属外壳,所述金属外壳具有安装通孔,所述弯折结构位于所述安装通孔内,所述弯折结构包括与所述安装通孔的内壁固定连接的第一连接环以及与所述第一连接环相连的连接筒,所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸;S200、将具有开口的内胆置于所述安装通孔内,使得所述内胆与所述安装通孔的内壁之间具有控温间隙,将所述内胆的顶端与所述金属外壳的顶端密封连接;S300、对所述金属外壳和/或所述内胆进行表面处理;S400、在所述控温间隙内填充相变材料形成相变材料层;S500、将底盖与所述连接筒固定连接并将所述控温间隙封闭。进一步地,在步骤S500之后,还包括如下步骤:S600、在所述连接筒内设置覆盖所述底盖与所述连接筒相连的连接部的底垫。进一步地,在步骤S500中,所述底盖与所述连接筒焊接相连;在步骤S500之后,还包括如下步骤:S505、对所述底盖与所述连接筒相连的连接部进行打磨及抛光处理;和/或,对所述底盖与所述连接筒相连的连接部进行涂漆处理。进一步地,在步骤S100中,所述弯折结构还包括与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连的第二连接环;所述连接筒通过所述第二连接环与所述底盖固定连接。进一步地,在步骤S300中,对所述金属外壳和/或所述内胆进行表面处理具体为:对所述金属外壳和/或所述内胆的表面进行烤漆或搪瓷。进一步地,在步骤S100中,加工出具有弯折结构的金属外壳具体为:将金属片材通过拉伸及冲压工序形成具有所述弯折结构的所述金属外壳;或者,将通心管加工成具有所述安装通孔的外壳主体,金属片材冲压形成所述弯折结构,再将所述弯折结构与所述外壳主体焊接形成所述金属外壳;或者,将通心管加工成具有所述安装通孔的外壳主体,将所述第一连接环与所述连接筒焊接形成所述弯折结构,再将所述弯折结构与所述外壳主体焊接形成所述金属外壳。本专利技术的有益效果:连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸,因此底盖与所述连接筒相连的连接部位于安装通孔的内部,也即底盖与所述连接筒相连的连接部不会暴露于器皿的外观面;因此对于内部设置有相变材料或者电子元器件的器皿,可先对器皿的外观面进行高温烤漆或搪瓷等处理,再将相变材料填充放置于外壳与内胆之间的控温间隙内,再将底盖与连接筒相连进而实现将控温间隙封闭,进而避免相变材料在高温烤漆或搪瓷等处理时受高温影响而损坏,或者相变材料影响高温烤漆或搪瓷处理的效果;同时还能满足制作出的器皿的外观的美观度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的其中一个实施例中器皿的剖视图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中弯折结构的示意图;图4为图1中的金属外壳的结构示意图;图5为本专利技术的另一个实施例中器皿的剖视图;图6为图5中B处的局部放大图;图7为图5中的弯折结构的示意图;图8为本专利技术的实施例中器皿的制作方法的流程框图;图中:1、金属外壳;11、安装通孔;2、内胆;21、开口;3、弯折结构;31、第一连接环;32、连接筒;33、第二连接环;4、底盖;5、相变材料层;6、底垫;7、控温间隙。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种器皿,其特征在于,包括具有安装通孔的金属外壳、设于所述安装通孔内且具有开口的内胆、位于所述安装通孔的弯折结构,以及与所述弯折结构固定连接的底盖;所述内胆的顶端与所述金属外壳的顶端密封连接;所述弯折结构包括与所述安装通孔的内壁固定连接的第一连接环以及与所述第一连接环相连的连接筒;所述第一连接环与所述安装通孔的内壁相连的连接部位于所述金属外壳的底部;所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸,所述底盖与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连。

【技术特征摘要】
1.一种器皿,其特征在于,包括具有安装通孔的金属外壳、设于所述安装通孔内且具有开口的内胆、位于所述安装通孔的弯折结构,以及与所述弯折结构固定连接的底盖;所述内胆的顶端与所述金属外壳的顶端密封连接;所述弯折结构包括与所述安装通孔的内壁固定连接的第一连接环以及与所述第一连接环相连的连接筒;所述第一连接环与所述安装通孔的内壁相连的连接部位于所述金属外壳的底部;所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸,所述底盖与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连。2.根据权利要求1所述的一种器皿,其特征在于,所述弯折结构还包括与所述连接筒远离所述第一连接环的一端相连的第二连接环;所述连接筒通过所述第二连接环与所述底盖固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种器皿,其特征在于,所述金属外壳的轴线与所述第一连接环所在平面相互垂直;所述第一连接环与所述金属外壳的底部平齐。4.根据权利要求1或2所述的一种器皿,其特征在于,所述内胆与所述安装通孔的内壁之间设有相变材料层。5.一种器皿的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S100、加工出具有弯折结构的金属外壳,所述金属外壳具有安装通孔,所述弯折结构位于所述安装通孔内,所述弯折结构包括与所述安装通孔的内壁固定连接的第一连接环以及与所述第一连接环相连的连接筒,所述连接筒由所述第一连接环的表面向靠近所述金属外壳的顶部的方向延伸;S200、将具有开口的内胆置于所述安装通孔内,使得所述内胆与所述安装通孔的内壁之间具有控温间隙,将所述内胆的顶端与所述金属外壳的顶端密封连接;S300、对所述金属外壳和/或所述内胆进行表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文斌王童梅袁学明郭伟华
申请(专利权)人:深圳市帝洋科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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