导套制造技术

一种用于圆柱导轨的导套，在外套与内衬套之间设有波纹管，外套上装有使波纹管轴向变形的轴向压紧机构，内衬套上有一条调整缺口。由于内衬套与导轨的径向间隙可通过轴向压紧机构随时调整，从而降低了内衬套的加工精度，不必进行二次加工，便可使用在高配合精度的场合，降低了加工成本，给安装及维修提供了方便，并延长了内衬套的使用寿命。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱导轨的导套。现有的具有圆柱导轨结构的机械设备中，常使用各种类型的导套，例如滚珠导套，静压导套，铜基合金导套，其中铜基合金导套因其具有结构简单，调整维修较为方便的特点被广泛采用，这种导套是在外套内设置一个铜基合金内套，内套与导轨接触磨损后需将其拆下进行维修，对于具有中分面的导套需重新加工调整与导轨的间隙。如果是整体内套，则需要更换新的内套本技术的目的在于提供一种可随时调整导轨与导套之间间隙的导套。本技术的要点在于，在导套的外套与内衬套之间设有波纹管，外套上设有可使波纹管轴向变形的轴向压紧机构，内衬套上有调整缺口，内衬套采用钢背一塑料复合材料。当内衬套磨损后，不必将其与导轨拆开，而只需将外套上的轴向压紧机构做轴向压紧调整，使波纹管沿其轴线压缩变形，由于外套直径保持不变，位于外套与内衬套之间的波纹管将因其轴向压缩变形而产生沿其内径的径向变形，同时压迫内衬套，由于内衬套上设有调整缺口，所以，内衬套随之产生径向变形，内径减-->小，满足与导轨的配合要求，从而达到调整的目的。根据实际需要和加工的工艺要求，波纹管可以是梯形波纹管，该波纹管纵剖面呈梯形波纹状。波纹管也可以是正弦波纹管，该波纹管纵剖面呈正弦波纹状。本技术与已有技术相比具有如下优点。1、由于内衬套与导轨的径向间隙可通过轴向压紧机构随时调整，从而可以降低内衬套的加工精度，不必进行二次加工，便可使用在高配合精度的场合，降低加工成本，并给安装及维修提供了方便。2、由于内衬套经调整后能满足与导轨的配合关系，则延长了内衬套的使用寿命。以下结合附图对本技术详细说明。图1导套剖视图；图2梯形波纹管剖视图图3、图4、图5是内衬套示意图；图6导套结构示意图。参见图1、导套的外套4，与内衬套3之间装有梯形波纹管2，该波纹管的纵剖面（如图2所示）呈梯形波纹状，是一种金属波纹管。参见图3，内衬套3由钢背一塑料复合-->材料板卷板制成圆筒形，并在其筒壁上开设一条与母线平行的调整缺口5，外套4上装有一个与其螺纹联接的压紧螺环1，转动螺环就可以对波纹管进行轴向压缩，从而实现内衬套与导轨之间的间隙调整。根据实际需要，内衬套3上的调整缺口6、7制成如图4、图5所示。参见图6，导套的外套4    上装有压紧端盖8，压紧端盖由螺栓9紧固在外套上，调整螺栓9就可以对波纹管进行轴向压缩，从而实现内衬套与导轨之间的间隙调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆柱导轨的导套，有外套，内衬套，其特征在于，外套４与内衬套３之间设有波纹管２，外套４上设有使波纹管２轴向变形的轴向压紧机构１，钢背一塑料复合材料的内衬套３上有一条调整缺口５。

【技术特征摘要】
1、一种用于圆柱导轨的导套，有外套，内衬套，其特征在于，外套4与内衬套3之间设有波纹管2，外套4上设有使波纹管2轴向变形的轴向压紧机构1，钢背一塑料复合材料的内衬套3上有一条调整缺口5。2、根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆荣，
申请(专利权)人：马庆荣，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]