一种密封胶挤出性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种密封胶挤出性测试装置，该密封胶挤出性测试装置包括：与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒，所述上筒的一端与胶枪的胶筒配合连接，且所述上筒的另一端设有封板，所述封板设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔。本实用新型专利技术的有益效果是：本申请提前设计模体，制作时使各个模体上的测试孔的孔径互不相同，并严格把关测试孔的孔径大小，从而保证了测试的准确性，避免造成测试误差偏大的问题，在一定压力下进行测试时，只需要旋转下筒，使模体的测试孔与通孔孔心重合，然后将锁紧螺母旋紧锁定在所述的螺孔内即可，结构简单，操作方便，省去了每次实验重新切空的大量繁琐工作。

An Extrusion Testing Device for Sealant

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶挤出性测试装置
本技术涉及到密封胶测试
，尤其涉及到一种密封胶挤出性测试装置。
技术介绍
现有的密封胶一般是安置在胶枪内，在胶枪上设有帽尖，通过对胶枪内的密封胶进行挤压，使得密封胶从帽尖内挤出。现有技术中，在进行密封胶挤出性测试时，需要将帽尖切出一定口径，在一定压力下进行测试，由于每次测试的口径不同，使得每次都要重新切，这样工作量大，并且难免保证有误差，大大降低了测试准确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种密封胶挤出性测试装置。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种密封胶挤出性测试装置，该密封胶挤出性测试装置包括：与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒，所述上筒的一端与胶枪的胶筒配合连接，且所述上筒的另一端设有封板，所述封板设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔；还包括与所述上筒转动连接并可锁定在设定位置的下筒，所述下筒内沿周向设置有多个与胶枪的帽尖大小相同的模体，每个模体上开设有测试孔，且所述每个模体上位于所述测试孔的外侧设有一圈密封圈；所述下筒相对所述上筒转动并锁定在设定位置时，任意其中一模体上的测试孔与所述通孔孔心重合，且该模体上的一圈密封圈密封该模体上的测试孔与所述通孔外侧之间的缝隙。优选的，各个模体分别从远离所述上筒的一端延伸出所述下筒外，且各个模体上的测试孔的孔径互不相同。优选的，所述下筒转动套装在所述上筒上，且所述上筒外壁上的设定位置处设置有螺孔，所述下筒筒壁上对应各个模体的位置处分别设置有用于锁定在所述螺孔内的锁紧螺母。本技术的有益效果是：本申请提出的密封胶挤出性测试装置，提前设计模体，制作时使各个模体上的测试孔的孔径互不相同，在一定压力下进行测试时，只需要旋转下筒，使模体的测试孔与通孔孔心重合，然后将锁紧螺母旋紧锁定在所述的螺孔内即可，结构简单，操作方便，省去了每次实验重新切空的大量繁琐工作，由于提前在模体上开设测试孔，制作时严格把关测试孔的孔径大小，从而保证了测试的准确性，避免造成测试误差偏大的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的密封胶挤出性测试装置的剖视结构示意图；图2是本技术实施例提供的密封胶挤出性测试装置的仰视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，图1是本技术实施例提供的密封胶挤出性测试装置的剖视结构示意图；图2是本技术实施例提供的密封胶挤出性测试装置的仰视结构示意图。本技术实施例提供了一种密封胶挤出性测试装置，该密封胶挤出性测试装置包括：与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒1，所述上筒1的一端与胶枪的胶筒配合连接，且所述上筒1的另一端设有封板2，所述封板2设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔3；还包括与所述上筒1转动连接并可锁定在设定位置的下筒4，所述下筒4内沿周向设置有多个与胶枪的帽尖大小相同的模体5，每个模体5上开设有测试孔6，且所述每个模体5上位于所述测试孔6的外侧设有一圈密封圈7；所述下筒4相对所述上筒1转动并锁定在设定位置时，任意其中一模体5上的测试孔6与所述通孔3孔心重合，且该模体5上的一圈密封圈7密封该模体5上的测试孔6与所述通孔3外侧之间的缝隙。优选的，各个模体5分别从远离所述上筒1的一端延伸出所述下筒1外，且各个模体5上的测试孔6的孔径互不相同。优选的，所述下筒4转动套装在所述上筒1上，且所述上筒1外壁上的设定位置处设置有螺孔，所述下筒1筒壁上对应各个模体5的位置处分别设置有用于锁定在所述螺孔内的锁紧螺母9。在上述实施例中，本申请提出的密封胶挤出性测试装置，提前设计模体5，制作时使各个模体5上的测试孔6的孔径互不相同，在一定压力下进行测试时，只需要旋转下筒1，使模体5的测试孔6与通孔3孔心重合然后将锁紧螺母9旋紧锁定在所述的螺孔内即可，结构简单，操作方便，省去了每次实验重新切空的大量繁琐工作，由于提前在模体5上开设测试孔6，制作时严格把关测试孔6的孔径大小，从而保证了测试的准确性，避免造成测试误差偏大的问题。为了方便理解本技术实施例提供的密封胶挤出性测试装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。继续参考图1-2，本技术实施例提供了一种密封胶挤出性测试装置，该密封胶挤出性测试装置包括一个与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒1，上筒1的一端与胶枪的胶筒配合连接。在本实施例中，如图1中所示，在上筒1一端设置内螺纹接口8，与胶枪的胶筒螺旋配合连接。此外，还可以通过其他方式配合连接，比如将上筒1内径开设的比胶枪的胶筒的外径稍大，将上筒1套装在胶枪的胶筒上，然后通过锁紧箍进行锁定。继续参考图1，在上筒1的另一端设有封板2，封板2为圆形板，并与上筒1的另一端固定连接，此外，在封板2设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔3。具体而言，通孔在封板2上偏圆心设置。在本实施例中，还包括与上筒1转动连接并可锁定在设定位置的下筒4，如图1所示，在下筒4内沿周向设置有多个与胶枪的帽尖大小相同的模体5，模体5均固定设置在下筒4内壁上，每个模体5上开设有测试孔6，且每个模体5上位于测试孔6的外侧设有一圈密封圈7。在具体设置时，使下筒4转动套装在上筒1上，此时，各个模体5分别从远离上筒1的一端延伸出下筒1外，并上筒1外壁上的设定位置处设置有螺孔，所述的螺孔为内螺纹孔，其设置的设定位置与上述通孔3相对应。此外，在下筒1筒壁上对应各个模体5的位置处分别设置有用于锁定在螺孔内的锁紧螺母9。使用时，转动下筒4，下筒4转动至设置位置时，其中一个模体5上的测试孔6与通孔3孔心重合，此时对应该模体5的锁紧螺母9与所述的螺孔正对，将锁紧螺母9旋紧在所述的螺孔内，从而将下筒4与上筒1固定，而模体5上的一圈密封圈7则密封该模体5上的测试孔6与通孔3外侧之间的缝隙，这样，便可以继续挤出测试。从上述描述不难看出，本申请提出的密封胶挤出性测试装置，提前设计模体5，制作时使各个模体5上的测试孔6的孔径互不相同，在一定压力下进行测试时，只需要旋转下筒1，使模体5的测试孔6与通孔3孔心重合然后将锁紧螺母9旋紧锁定在所述的螺孔内即可，结构简单，操作方便，省去了每次实验重新切空的大量繁琐工作，由于提前在模体5上开设测试孔6，制作时严格把关测试孔6的孔径大小，从而保证了测试的准确性，避免造成测试误差偏大的问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶挤出性测试装置，其特征在于，包括：与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒，所述上筒的一端与胶枪的胶筒配合连接，且所述上筒的另一端设有封板，所述封板设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔；还包括与所述上筒转动连接并可锁定在设定位置的下筒，所述下筒内沿周向设置有多个与胶枪的帽尖大小相同的模体，每个模体上开设有测试孔，且所述每个模体上位于所述测试孔的外侧设有一圈密封圈；所述下筒相对所述上筒转动并锁定在设定位置时，任意其中一模体上的测试孔与所述通孔孔心重合，且该模体上的一圈密封圈密封该模体上的测试孔与所述通孔外侧之间的缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种密封胶挤出性测试装置，其特征在于，包括：与胶枪的胶筒内径大小相同的上筒，所述上筒的一端与胶枪的胶筒配合连接，且所述上筒的另一端设有封板，所述封板设定位置处开设有与胶枪的帽尖最大内径大小相同的通孔；还包括与所述上筒转动连接并可锁定在设定位置的下筒，所述下筒内沿周向设置有多个与胶枪的帽尖大小相同的模体，每个模体上开设有测试孔，且所述每个模体上位于所述测试孔的外侧设有一圈密封圈；所述下筒相对所述上筒转动并锁定在设定位置时，任意其中一模体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，周宪民，袁媛，秦丽，
申请(专利权)人：沈阳帕卡濑精有限总公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21