一种锅炉烟道吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锅炉烟道吹灰装置，包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆的伸缩端与安装杆连接，所述伸缩杆的伸缩端后侧设有轴板，所述安装杆靠近伸缩杆的一端设有卡板，所述卡板与轴板铰接，所述卡板的前侧固定有第一锥齿轮，所述伸缩杆的伸缩端前侧设有第一电机，且第一电机的输出端设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述安装杆侧壁上远离卡板的一端设有圆筒槽，且圆筒槽内活动安装有轴承套管，所述轴承套管外侧设有安装架；本实用新型专利技术为单独的装置，不必安装于烟道上，使用的时候，可以伸长伸缩杆，将吹灰结构的一端伸入烟道内需要吹灰的位置，可以适用于多个烟道，可以应对临时所需，不必在烟道上额外安装设备，成本低。

A Soot Blowing Device for Boiler Flue

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道吹灰装置
本技术涉及吹灰设备
，尤其涉及一种锅炉烟道吹灰装置。
技术介绍
目前，在蒸汽行业中，需要加热锅炉生产蒸汽，而锅炉的发热需要燃烧煤之类的燃料，会产生大量的烟尘，长此以往，锅炉的烟道内及其容易积灰，造成堵塞，这就需要用到吹灰装置，现有的吹灰装置一般固定安装于相配合的烟道上，只适配于单独的烟道，难以应对临时所需，且这一类装置长时间使用及其容易损坏，难以拆卸更换，造成吹灰效果差，因此，本技术提出一种锅炉烟道吹灰装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种锅炉烟道吹灰装置，该锅炉烟道吹灰装置为单独的装置，不必安装于烟道上，使用的时候，可以伸长伸缩杆，将吹灰结构的一端伸入烟道内需要吹灰的位置，可以适用于多个烟道，可以应对临时所需，不必在烟道上额外安装设备，成本低，且该锅炉烟道吹灰装置可以旋转吹气仓，使多组喷嘴螺旋吹气，气流全方位疏导积灰，可以旋转卡板带动安装杆及其上部件侧转调整方向角度，对烟道内一些倾斜面或死角进行吹灰，总体吹灰效果更好、更全面。为了解决上述问题，本技术提出一种锅炉烟道吹灰装置，包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆的伸缩端与安装杆连接，所述伸缩杆的伸缩端后侧设有轴板，所述安装杆靠近伸缩杆的一端设有卡板，所述卡板与轴板铰接，所述卡板的前侧固定有第一锥齿轮，所述伸缩杆的伸缩端前侧设有第一电机，且第一电机的输出端设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述安装杆侧壁上远离卡板的一端设有圆筒槽，且圆筒槽内活动安装有轴承套管，所述轴承套管外侧设有安装架，且安装架上设有吹风仓，所述吹风仓的外侧安装有喷嘴，所述吹风仓的内侧设有压缩气泵，且压缩气泵与吹风仓连通。进一步改进在于：所述轴承套管侧壁上的一端设有齿圈，所述安装杆的侧壁上设有第二电机，且第二电机的输出端设有与齿圈相配合的齿轮。进一步改进在于：所述吹风仓外侧的圆心处安装有一组所述喷嘴，且吹风仓外侧的边缘处至少安装有四组所述喷嘴。进一步改进在于：所述吹风仓的外侧设有螺槽，且螺槽设有多组，所述喷嘴侧壁上一端设有与螺槽相配合的螺纹。进一步改进在于：所述伸缩杆侧壁上远离安装杆的一端设有握套，且握套一端的伸缩杆侧壁上设有控制开关。本技术的有益效果为：本技术为单独的装置，不必安装于烟道上，使用的时候，可以伸长伸缩杆，将吹灰结构的一端伸入烟道内需要吹灰的位置，可以适用于多个烟道，可以应对临时所需，不必在烟道上额外安装设备，成本低，且本技术可以旋转吹气仓，使多组喷嘴螺旋吹气，气流全方位疏导积灰，可以旋转卡板带动安装杆及其上部件侧转调整方向角度，对烟道内一些倾斜面或死角进行吹灰，总体吹灰效果更好、更全面，同时，本技术的喷嘴可以通过螺槽拆卸下来，便于清理和更换。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的喷嘴安装示意图。其中：1-伸缩杆，2-安装杆，3-轴板，4-卡板，5-第一锥齿轮，6-第一电机，7-第二锥齿轮，8-圆筒槽，9-轴承套管，10-安装架，11-吹风仓，12-喷嘴，13-压缩气泵，14-齿圈，15-第二电机，16-齿轮，17-螺槽，18-握套，19-控制开关。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种锅炉烟道吹灰装置，包括伸缩杆1和安装杆2，所述伸缩杆1的伸缩端与安装杆2连接，所述伸缩杆1的伸缩端后侧设有轴板3，所述安装杆2靠近伸缩杆1的一端设有卡板4，所述卡板4与轴板3铰接，所述卡板4的前侧固定有第一锥齿轮5，所述伸缩杆1的伸缩端前侧设有第一电机6，所述第一电机6的型号为PDH160312，且第一电机6的输出端设有与第一锥齿轮5相配合的第二锥齿轮7，可以带动卡板4和安装杆2侧转，所述安装杆2侧壁上远离卡板4的一端设有圆筒槽8，且圆筒槽8内活动安装有轴承套管9，所述轴承套管9外侧设有安装架10，且安装架10上设有吹风仓11，所述吹风仓11的外侧安装有喷嘴12，所述吹风仓11的内侧设有压缩气泵13，且压缩气泵13与吹风仓11连通，可以从喷嘴12吹气。所述轴承套管9侧壁上的一端设有齿圈14，所述安装杆2的侧壁上设有第二电机15，所述第二电机15的型号为PDH160312，且第二电机15的输出端设有与齿圈14相配合的齿轮16，可以带动轴承套管9旋转，从而使吹风仓11旋转吹风，使气流螺旋全方位吹灰。所述吹风仓11外侧的圆心处安装有一组所述喷嘴12，且吹风仓11外侧的边缘处安装有四组所述喷嘴12，吹灰更全面。所述吹风仓11的外侧设有螺槽17，且螺槽17设有多组，所述喷嘴12侧壁上一端设有与螺槽17相配合的螺纹，便于将喷嘴12拆卸下来更换或清理。所述伸缩杆1侧壁上远离安装杆2的一端设有握套18，且握套18一端的伸缩杆1侧壁上设有控制开关19。该锅炉烟道吹灰装置为单独的装置，不必安装于烟道上，使用的时候，可以伸长伸缩杆1，将吹灰结构的一端伸入烟道内需要吹灰的位置，可以适用于多个烟道，可以应对临时所需，不必在烟道上额外安装设备，成本低，且该锅炉烟道吹灰装置可以旋转吹气仓11，使多组喷嘴12螺旋吹气，气流全方位疏导积灰，可以旋转卡板4带动安装杆2及其上部件侧转调整方向角度，对烟道内一些倾斜面或死角进行吹灰，总体吹灰效果更好、更全面，同时，该锅炉烟道吹灰装置的喷嘴12可以通过螺槽17拆卸下来，便于清理和更换。使用时，伸长伸缩杆1，将安装杆2一端伸入烟道内，靠近需要吹灰的位置，启动压缩气泵13，通过喷嘴12进行吹气，同时，启动第二电机15，带动齿轮16旋转，驱动齿圈14和轴承套管9旋转，从而使吹气仓11旋转，使多组喷嘴12螺旋吹气，气流全方位疏导积灰，当烟道内有倾斜，或者需要对一些死角吹灰时，启动第一电机6，驱动第二锥齿轮7，带动第一锥齿轮5旋转，从而使安装杆2及其上部件侧转调整方向角度，对一些倾斜面或死角进行吹灰，当喷嘴12损坏或需要清理的时候，通过螺槽17将喷嘴12拆卸下来清洗或更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟道吹灰装置，其特征在于：包括伸缩杆(1)和安装杆(2)，所述伸缩杆(1)的伸缩端与安装杆(2)连接，所述伸缩杆(1)的伸缩端后侧设有轴板(3)，所述安装杆(2)靠近伸缩杆(1)的一端设有卡板(4)，所述卡板(4)与轴板(3)铰接，所述卡板(4)的前侧固定有第一锥齿轮(5)，所述伸缩杆(1)的伸缩端前侧设有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端设有与第一锥齿轮(5)相配合的第二锥齿轮(7)，所述安装杆(2)侧壁上远离卡板(4)的一端设有圆筒槽(8)，且圆筒槽(8)内活动安装有轴承套管(9)，所述轴承套管(9)外侧设有安装架(10)，且安装架(10)上设有吹风仓(11)，所述吹风仓(11)的外侧安装有喷嘴(12)，所述吹风仓(11)的内侧设有压缩气泵(13)，且压缩气泵(13)与吹风仓(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道吹灰装置，其特征在于：包括伸缩杆(1)和安装杆(2)，所述伸缩杆(1)的伸缩端与安装杆(2)连接，所述伸缩杆(1)的伸缩端后侧设有轴板(3)，所述安装杆(2)靠近伸缩杆(1)的一端设有卡板(4)，所述卡板(4)与轴板(3)铰接，所述卡板(4)的前侧固定有第一锥齿轮(5)，所述伸缩杆(1)的伸缩端前侧设有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端设有与第一锥齿轮(5)相配合的第二锥齿轮(7)，所述安装杆(2)侧壁上远离卡板(4)的一端设有圆筒槽(8)，且圆筒槽(8)内活动安装有轴承套管(9)，所述轴承套管(9)外侧设有安装架(10)，且安装架(10)上设有吹风仓(11)，所述吹风仓(11)的外侧安装有喷嘴(12)，所述吹风仓(11)的内侧设有压缩气泵(13)，且压缩气泵(13)与吹风仓(11)连通。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元峰，魏迎春，夏济，杜海港，
申请(专利权)人：济宁盛唐能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37