一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，包括烟道管、扣板以及储料仓，烟道管的顶端扣接有扣板，扣板的外壁上螺接有夹持螺杆，扣板的板面上插接有调节螺杆，调节螺杆的底端固定连接有搭接板，且夹持螺杆的杆体上螺接有连接板，连接板的底部固定连接有储料仓，储料仓的板面上设置有滑料槽，连接板的侧壁上固定连接有毛刷，且连接板的侧壁上固定连接有刮板，储料仓的外壁上嵌入安装有钢珠，夹持螺杆的杆体上固定连接有限位板；本实用新型专利技术提出的烟道除积碳装置在调节螺杆转动过程中，带动连接板侧壁的刮板对烟道管的内壁进行刮蹭，毛刷将刮蹭掉的积碳向下扫除，下落的积碳经滑料槽收集在储料仓内部。

A Flue Carbon Removal Device for Natural Gas Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置
本技术涉及烟道除积碳装置相关
，具体为一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出；现有技术中，锅炉在使用过程中，其烟道内壁上会粘附一层积碳，如果不定时对其内壁的积碳进行清理，易造成烟道的堵塞；为此，本技术提出一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，包括烟道管、扣板以及储料仓，所述烟道管的顶端扣接有扣板，所述扣板的外壁上螺接有夹持螺杆，扣板的板面上插接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有搭接板，且夹持螺杆的杆体上螺接有连接板，所述连接板的底部固定连接有储料仓，所述储料仓的板面上设置有滑料槽，连接板的侧壁上固定连接有毛刷，且连接板的侧壁上固定连接有刮板，储料仓的外壁上嵌入安装有钢珠，夹持螺杆的杆体上固定连接有限位板。优选的，所述扣板呈圆形框体结构，夹持螺杆设置有两个，两个夹持螺杆关于扣板的中心对称分布，夹持螺杆同时贯穿扣板和烟道管的外壁设置。优选的，所述储料仓呈内部中空的圆环形柱体结构，滑料槽呈圆形环状结构，滑料槽的截面呈倒置的等腰梯形结构，储料仓的底面上设置有出料口，出料口的内部插接有橡胶塞头。优选的，所述刮板呈矩形板状结构，刮板设置有两个，两个刮板关于连接板的中心对称分布，刮板与烟道管的内壁接触的端面上设置有刀刃，毛刷设置有两组，两组毛刷关于连接板的中心对称分布，毛刷处于两个刮板之间。优选的，所述限位板呈圆环形板状结构，限位板处于连接板的上部，限位板与搭接板对连接板和储料仓进行夹持，钢珠设置有多个，多个钢珠呈圆周形排列在储料仓的外壁上，钢珠与烟道管的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的烟道除积碳装置在调节螺杆转动过程中，带动连接板侧壁的刮板对烟道管的内壁进行刮蹭，毛刷将刮蹭掉的积碳向下扫除，下落的积碳经滑料槽收集在储料仓内部；2.本技术提出的烟道除积碳装置在对烟道管内壁积碳清理的同时，对清理下的积碳进行收集，避免二次对烟道管打扫，在储料仓外壁设置钢珠，减小储料仓与烟道管之间的摩擦。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储料仓结构示意图。图中：烟道管1、扣板2、夹持螺杆3、调节螺杆4、搭接板5、连接板6、储料仓7、滑料槽8、毛刷9、刮板10、钢珠11、限位板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，包括烟道管1、扣板2以及储料仓7，烟道管1的顶端扣接有扣板2，扣板2的外壁上螺接有夹持螺杆3，扣板2的板面上插接有调节螺杆4，调节螺杆4的底端固定连接有搭接板5，且夹持螺杆3的杆体上螺接有连接板6，连接板6的底部固定连接有储料仓7，储料仓7的板面上设置有滑料槽8，连接板6的侧壁上固定连接有毛刷9，且连接板6的侧壁上固定连接有刮板10，储料仓7的外壁上嵌入安装有钢珠11，夹持螺杆3的杆体上固定连接有限位板12。进一步地，扣板2呈圆形框体结构，夹持螺杆3设置有两个，两个夹持螺杆3关于扣板2的中心对称分布，夹持螺杆3同时贯穿扣板2和烟道管1的外壁设置，实现对扣板2的固定，便于扣板2的装卸。进一步地，储料仓7呈内部中空的圆环形柱体结构，滑料槽8呈圆形环状结构，滑料槽8的截面呈倒置的等腰梯形结构，储料仓7的底面上设置有出料口，出料口的内部插接有橡胶塞头。进一步地，刮板10呈矩形板状结构，刮板10设置有两个，两个刮板10关于连接板6的中心对称分布，刮板10与烟道管1的内壁接触的端面上设置有刀刃，毛刷9设置有两组，两组毛刷9关于连接板6的中心对称分布，毛刷9处于两个刮板10之间，连接板6外壁的刮板10对烟道管1内壁的积碳刮蹭，毛刷9对烟道管1的内壁清扫，下落的积碳经滑料槽8滑落在储料仓7的内部。进一步地，限位板12呈圆环形板状结构，限位板12处于连接板6的上部，限位板12与搭接板5对连接板6和储料仓7进行夹持，钢珠11设置有多个，多个钢珠11呈圆周形排列在储料仓7的外壁上，钢珠11与烟道管1的内壁接触，搭接板5与限位板12将连接板6和储料仓7构成的清理结构限位在调节螺杆4的底端，清理结构跟随调节螺杆4旋转，并与夹持螺杆3同步移动。工作原理：实际工作时，将扣板2扣在烟道管1的顶部，借助调节螺杆4同时贯穿扣板2和烟道管1的外壁，实现对扣板2的固定，此时，调节螺杆4插接在烟道管1的内部，旋拧调节螺杆4，使其向上移动，搭接板5与限位板12将连接板6和储料仓7构成的清理结构限位在调节螺杆4的底端，清理结构跟随调节螺杆4旋转，并与夹持螺杆3同步移动，清理结构转动过程中，连接板6外壁的刮板10对烟道管1内壁的积碳刮蹭，毛刷9对烟道管1的内壁清扫，下落的积碳经滑料槽8滑落在储料仓7的内部；本技术提出的烟道除积碳装置在对烟道管1内壁积碳清理的同时，对清理下的积碳进行收集，避免二次对烟道管1打扫，在储料仓7外壁设置钢珠，减小储料仓7与烟道管1之间的摩擦，清理结束后将扣板2从烟道管1上拆除即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，包括烟道管（1）、扣板（2）以及储料仓（7），其特征在于：所述烟道管（1）的顶端扣接有扣板（2），所述扣板（2）的外壁上螺接有夹持螺杆（3），扣板（2）的板面上插接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的底端固定连接有搭接板（5），且夹持螺杆（3）的杆体上螺接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有储料仓（7），所述储料仓（7）的板面上设置有滑料槽（8），连接板（6）的侧壁上固定连接有毛刷（9），且连接板（6）的侧壁上固定连接有刮板（10），储料仓（7）的外壁上嵌入安装有钢珠（11），夹持螺杆（3）的杆体上固定连接有限位板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，包括烟道管（1）、扣板（2）以及储料仓（7），其特征在于：所述烟道管（1）的顶端扣接有扣板（2），所述扣板（2）的外壁上螺接有夹持螺杆（3），扣板（2）的板面上插接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的底端固定连接有搭接板（5），且夹持螺杆（3）的杆体上螺接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有储料仓（7），所述储料仓（7）的板面上设置有滑料槽（8），连接板（6）的侧壁上固定连接有毛刷（9），且连接板（6）的侧壁上固定连接有刮板（10），储料仓（7）的外壁上嵌入安装有钢珠（11），夹持螺杆（3）的杆体上固定连接有限位板（12）。2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉用的烟道除积碳装置，其特征在于：所述扣板（2）呈圆形框体结构，夹持螺杆（3）设置有两个，两个夹持螺杆（3）关于扣板（2）的中心对称分布，夹持螺杆（3）同时贯穿扣板（2）和烟道管（1）的外壁设置。3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉用的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，李鑫，王青青，
申请(专利权)人：青岛联丰锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37