一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，其结构包括第一安装座和控制屏等，升降机构顶端设置有回收机构，本发明专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术发明专利技术纺织用具有回收功能的烧毛装置在处理绒毛非常多的织布时，烧毛效果差，无法均匀烧毛，而且表面的灰尘无法一并去除。并且在烧毛时往往是直接热熔，这在长期的生产中是一种极大的浪费，会加剧生产成本消耗，设计了升降机构、回收机构和分级烧毛机构，可以通过回收机构联动升降机构调节烧毛的高度，再通过联动分级烧毛机构对织布上的绒毛初吸附和加强吸附，并进行切割回收，回收时回收机构通过缠绕和松散收集绒毛，同时灰尘可被分离到棉絮滤板内，实现了分级加压烧毛和绒毛回收的效果。

An efficient wool burning device with recycling function for textile appliances

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置
本专利技术涉及纺织
，特别涉及一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置。
技术介绍
纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤棉织物的表面绒毛易起毛起球等，因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛，特别是粗加工的织布，表面的绒毛非常多，现有随着科学技术的飞速发展，纺织用具有回收功能的烧毛装置也得到了技术改进，但是现有技术专利技术纺织用具有回收功能的烧毛装置在处理绒毛非常多的织布时，烧毛效果差，无法均匀烧毛，而且表面的灰尘无法一并去除。并且在烧毛时往往是直接热熔，这在长期的生产中是一种极大的浪费，会加剧生产成本消耗。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，以解决现有技术专利技术纺织用具有回收功能的烧毛装置在处理绒毛非常多的织布时，烧毛效果差，无法均匀烧毛，而且表面的灰尘无法一并去除。并且在烧毛时往往是直接热熔，这在长期的生产中是一种极大的浪费，会加剧生产成本消耗，从而达到了分级加压烧毛和绒毛回收的效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，包括第一安装座、控制屏、第二安装座、升降机构、回收机构和分级加压烧毛机构，所述升降机构顶端设置有回收机构，所述升降机构前端底部设置有分级加压烧毛机构，所述升降机构右端前底部与第一安装座进行焊接，所述升降机构右端前中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述升降机构左端前底部与第二安装座进行焊接。进一步的，所述升降机构包括外框架、轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一圆杆、丝杆、第二圆杆和靠板，所述外框架前中部与轴承座浇筑熔合，所述外框架底端前左侧与第一圆杆进行转动连接，所述外框架底端前中部与丝杆进行转动连接，所述外框架底端前右侧与第二圆杆进行转动连接，所述轴承座后中部与第一锥齿轮进行转动连接，所述轴承座前中部与第三锥齿轮进行转动连接，所述第一锥齿轮底端后测与第二锥齿轮相互啮合，并且第三锥齿轮顶端中部与丝杆相连接，所述第一圆杆外表面下方与靠板进行插接，并且靠板中部后侧与丝杆相连接，中部后右侧与第二圆杆相连接，所述外框架顶端与回收机构相连接，所述轴承座前中部与回收机构相连接，所述轴承座前中部与分级加压烧毛机构相连接，所述第三锥齿轮前右侧与回收机构相连接，所述靠板前端与分级加压烧毛机构相连接。进一步的，所述回收机构包括外罩壳、棉絮滤板、电机、吸尘接头、集毛辊、松毛辊、传动机构、第四锥齿轮、护罩、直线导轨和双面锥齿轮，所述外罩壳内中部与棉絮滤板进行插接，所述外罩壳底端中后侧设置有电机，所述外罩壳顶端后左侧与吸尘接头进行套接，所述外罩壳内右顶部与集毛辊进行转动连接，所述外罩壳内中部与松毛辊进行转动连接，所述外罩壳顶端前中部与传动机构进行转动连接，所述外罩壳右前侧通过螺母与护罩进行螺栓连接，所述传动机构底端中后侧与第四锥齿轮行转动连接，所述第四锥齿轮后端底部与双面锥齿轮相互啮合，所述双面锥齿轮底部通过支撑杆与直线导轨相连接，所述外罩壳底端与升降机构相连接，所述电机底端与升降机构相连接，所述传动机构底端前侧与升降机构相连接，所述传动机构底端前侧与分级加压烧毛机构相连接，所述直线导轨底端与升降机构相连接。进一步的，所述分级加压烧毛机构包括吸尘罩、吸尘管、平齿轮、第一传动轮、第二传动轮、松毛口、加压口、钢板、进气接口、滑轨、齿杆、伸缩壳体和激光发生器，所述吸尘罩顶端右侧与吸尘管进行插接，所述吸尘罩前端中部与平齿轮进行转动连接，所述吸尘罩内后侧设置有松毛口，所述吸尘罩内前侧设置有加压口，所述吸尘罩内中部与钢板进行焊接，所述吸尘罩前端中部下方与滑轨进行焊接，所述平齿轮前中部与第一传动轮进行转动连接，所述第一传动轮外表面上方通过传送带与第二传动轮进行传动连接，所述钢板右侧底部与进气接口进行套接，所述滑轨中部与齿杆进行滑动连接，所述齿杆底端中部与伸缩壳体进行焊接，所述伸缩壳体中底部与激光发生器进行旋接，所述吸尘罩后端与升降机构相连接，所述第二传动轮顶部与升降机构相连接，所述第二传动轮顶部与回收机构相连接。进一步的，所述集毛辊共设置有两个，并且其端面均安装有多个英文U字状圆杆，并且松毛辊端面安装有多个阿拉伯数字字状圆杆，并且阿拉伯数字字状圆杆与英文U字状圆杆呈交叉状。进一步的，所述吸尘罩与加压口前底部有一个缺口。进一步的，所述钢板内部为空心。进一步的，所述齿杆和伸缩壳体前端中部安装有一个手轮。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术专利技术纺织用具有回收功能的烧毛装置在处理绒毛非常多的织布时，烧毛效果差，无法均匀烧毛，而且表面的灰尘无法一并去除。并且在烧毛时往往是直接热熔，这在长期的生产中是一种极大的浪费，会加剧生产成本消耗，设计了升降机构、回收机构和分级烧毛机构，可以通过回收机构联动升降机构调节烧毛的高度，再通过联动分级烧毛机构对织布上的绒毛初吸附和加强吸附，并进行切割回收，回收时回收机构通过缠绕和松散收集绒毛，同时灰尘可被分离到棉絮滤板内，实现了分级加压烧毛和绒毛回收的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的升降机构结构示意图；图3为本专利技术的回收机构结构示意图；图4为本专利技术的分级烧毛机构结构示意图；图5为本专利技术的松毛口和加压口安装仰视结构图；图中：升降机构-1、回收机构-2、分级加压烧毛机构-3、第一安装座-4、控制屏-5、第二安装座-6、外框架-101、轴承座-102、第一锥齿轮-103、第二锥齿轮-104、第三锥齿轮-105、第一圆杆-106、丝杆-107、第二圆杆-108、靠板-109、外罩壳-201、棉絮滤板-202、电机-203、吸尘接头-204、集毛辊-205、松毛辊-206、传动机构-207、第四锥齿轮-208、护罩-209、直线导轨-2010、双面锥齿轮-2011、吸尘罩-301、吸尘管-302、平齿轮-303、第一传动轮-304、第二传动轮-305、松毛口-306、加压口-307、钢板-308、进气接口-309、滑轨-3010、齿杆-3011、伸缩壳体-3012、激光发生器-3013。具体实施方式本技术方案中：升降机构-1、回收机构-2、分级加压烧毛机构-3、外框架-101、轴承座-102、第一锥齿轮-103、第二锥齿轮-104、第三锥齿轮-105、第一圆杆-106、丝杆-107、第二圆杆-108、靠板-109、外罩壳-201、棉絮滤板-202、电机-203、吸尘接头-204、集毛辊-205、松毛辊-206、传动机构-207、第四锥齿轮-208、护罩-209、直线导轨-2010、双面锥齿轮-2011、吸尘罩-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，包括第一安装座、控制屏和第二安装座，其特征在于：还包括升降机构、回收机构和分级加压烧毛机构，所述升降机构顶端设置有回收机构，所述升降机构前端底部设置有分级加压烧毛机构，所述升降机构右端前底部与第一安装座进行焊接，所述升降机构右端前中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述升降机构左端前底部与第二安装座进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，包括第一安装座、控制屏和第二安装座，其特征在于：还包括升降机构、回收机构和分级加压烧毛机构，所述升降机构顶端设置有回收机构，所述升降机构前端底部设置有分级加压烧毛机构，所述升降机构右端前底部与第一安装座进行焊接，所述升降机构右端前中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述升降机构左端前底部与第二安装座进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，其特征在于：所述升降机构包括外框架、轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一圆杆、丝杆、第二圆杆和靠板，所述外框架前中部与轴承座浇筑熔合，所述外框架底端前左侧与第一圆杆进行转动连接，所述外框架底端前中部与丝杆进行转动连接，所述外框架底端前右侧与第二圆杆进行转动连接，所述轴承座后中部与第一锥齿轮进行转动连接，所述轴承座前中部与第三锥齿轮进行转动连接，所述第一锥齿轮底端后测与第二锥齿轮相互啮合，并且第三锥齿轮顶端中部与丝杆相连接，所述第一圆杆外表面下方与靠板进行插接，并且靠板中部后侧与丝杆相连接，中部后右侧与第二圆杆相连接，所述外框架顶端与回收机构相连接，所述轴承座前中部与回收机构相连接，所述轴承座前中部与分级加压烧毛机构相连接，所述第三锥齿轮前右侧与回收机构相连接，所述靠板前端与分级加压烧毛机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织用具有回收功能的高效烧毛装置，其特征在于：所述回收机构包括外罩壳、棉絮滤板、电机、吸尘接头、集毛辊、松毛辊、传动机构、第四锥齿轮、护罩、直线导轨和双面锥齿轮，所述外罩壳内中部与棉絮滤板进行插接，所述外罩壳底端中后侧设置有电机，所述外罩壳顶端后左侧与吸尘接头进行套接，所述外罩壳内右顶部与集毛辊进行转动连接，所述外罩壳内中部与松毛辊进行转动连接，所述外罩壳顶端前中部与传动机构进行转动连接，所述外罩壳右前侧通过螺母与护罩进行螺栓连接，所述传动机构底端中后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占峰，
申请(专利权)人：李占峰，
类型：发明
国别省市：河北,13