一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构制造技术

一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构。设有碎化泵和电动机，碎化泵设在电动机上，碎化泵设碎化泵体、密封垫、水封装置、泵叶转盘、密封圈、不锈钢磨片、泵叶、不锈钢套、碎化机外壳和消音板；密封垫装在碎化泵体上，水封装置安装在碎化泵体中间处，碎化泵体固定在电动机上，泵叶转盘安装在电动机的转子上并旋紧；密封圈装入碎化泵体内侧，不锈钢磨片和泵叶设在泵叶转盘上并装入碎化泵体内；不锈钢套和碎化机外壳设在泵叶上并装入碎化泵体内；消音板装入碎化机外壳上；电动机采用单相封闭式电动机。利用电力驱动电动机产生的机械能，将粪便粉碎搅拌成粪水液并泵入粪池，缩短粪便分解周期，降低工程造价，有利于城乡卫生设施的改造。

Component structure of crushing pump and motor for electric crushing toilet

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构
本技术涉及一种座便器，尤其是涉及一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构。
技术介绍
电动化粪座便器是通过延时控制器与电源插头连成一体并置于座便器壳体外的一种座便器。座便器内部采用开放式电动机、碎化泵、进水电磁阀、进水软管和排泄软管等部件组成。通过设定取样电压，确定进水电磁阀进水时间，电动机开始工作和关闭的时间，使用继电器控制电动机和进水电磁阀动作。利用电力将粪便强制碎化并排出。中国专利CN91206960.0公开一种电动化粪座便器，其缺点在于电动机采用开放式，在卫生间里洗澡，水气潮湿受潮容易产生轴承生锈、电路跳闸、电动机差间短路等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用单相封闭式电动机的用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构。本技术设有碎化泵和电动机，所述碎化泵设在电动机上，碎化泵设有碎化泵体、密封垫、水封装置、泵叶转盘、密封圈、不锈钢磨片、泵叶、不锈钢套、碎化机外壳和消音板；所述电动机设有定子、转子、轴承、弹簧卡扣、波纹垫片、上端盖、下端盖和脱水盘；所述密封垫装在碎化泵体上，水封装置安装在碎化泵体中间处，碎化泵体固定在电动机上，泵叶转盘安装在电动机的转子上并旋紧；密封圈装入碎化泵体内侧，不锈钢磨片和泵叶设在泵叶转盘上并装入碎化泵体内；不锈钢套和碎化机外壳设在泵叶上并装入碎化泵体内；所述消音板装入碎化机外壳上；所述电动机采用单相封闭式电动机，2个弹簧卡扣分别装在转子的上端部卡槽和下端部卡槽内，2个轴承装在转子的上端部轴承位和下端部轴承位上，1个弹簧卡扣装在转子上端部轴承上的卡槽内，所述定子装在上端盖内，波纹垫片装在下端盖的中间轴承位，转子装在下端盖内，所述定子连同上端盖与下端盖吻合连接，下端盖与上端盖锁紧，所述脱水盘设在电动机的顶部，形成一个完整的单相封闭式电动机。所述密封圈可采用O形密封圈；所述密封垫可采用V形密封垫。所述碎化泵体可采用螺丝固定在电动机上。所述消音板可采用伸缩性消音板。所述下端盖可采用4个螺丝与上端盖锁紧。本技术利用电力驱动电动机产生的机械能，可将粪便强制粉碎搅拌成粪水液并泵入粪池。用小口径排污管取代大型排污管道而不发生堵塞，并且能缩短粪便分解周期，降低工程造价，有利于城乡卫生设施的改造。为了实现此目的，可将本技术用在一种具有机械碎化与离心泵排粪功能的新型座便器，该产品与传统的虹吸式、落差式抽水座便器相比较其特点是：采用具有撕裂磨碎功能的碎化机构，碎化机构由碎化泵和电动机组成。碎化泵设在电动机上部，泵体与电动机采用机械密封结构，碎化泵中采用的不锈钢磨片贴合面光滑耐磨，摩擦阻力小且密封性能和耐磨性好，整个碎化泵靠V形密封垫紧顶在座便器盆腔底部和接口上，工作时锒有不锈钢磨片的泵叶相对于同样锒有不锈钢套的碎化机外壳高速运转，粪便和纸连同水被吸入碎化室内磨碎，由于离心力的作用，从泵叶与不锈钢套之间的小间隙甩入泵体内，同时被离心泵排出。由于电动机采用单相封闭式设计，由上端盖与下端盖紧密组合，内部由定子、转子、轴承、弹簧卡扣和波纹垫片等部件组成，采用改进后的V形密封垫结合整个碎化机构与座便器盆腔底部衔接，形成一个完整的电动碎化座便器。附图说明图1为本技术实施例的结构组成示意图。图2为图1的剖面示意图。图3为本技术实施例的分解结构组成示意图。具体实施方式以下实施例将结合附图对本技术作进一步的说明。参见图1～3，本技术实施例设有碎化泵1和电动机2，所述碎化泵1设在电动机2上，碎化泵1设有碎化泵体6、V形密封垫7、水封装置3、泵叶转盘4、O形密封圈5、不锈钢磨片8、泵叶9、不锈钢套10、碎化机外壳11和伸缩性消音板12；所述电动机2设有定子21、转子22、轴承23、弹簧卡扣24、波纹垫片25、上端盖26、下端盖27和脱水盘28；所述V形密封垫7装在碎化泵体6上，水封装置3安装在碎化泵体6中间处，碎化泵体6采用螺丝固定在电动机2上，泵叶转盘4安装在电动机2的转子22上并旋紧；O形密封圈5装入碎化泵体6内侧，不锈钢磨片8和泵叶9设在泵叶转盘4上并装入碎化泵体6内；不锈钢套10和碎化机外壳11设在泵叶9上并装入碎化泵体6内；所述伸缩性消音板12装入碎化机外壳11上。所述电动机2采用单相封闭式电动机，2个弹簧卡扣24分别装在转子22的上端部卡槽和下端部卡槽内，2个轴承23装在转子22的上端部轴承位和下端部轴承位上，1个弹簧卡扣24装在转子22上端部轴承上的卡槽内，所述定子21装在上端盖26内，波纹垫片25装在下端盖27的中间轴承位，转子22装在下端盖27内，所述定子21连同上端盖26与下端盖27吻合连接，下端盖27采用4个螺丝与上端盖26锁紧，所述脱水盘28设在电动机2的顶部，形成一个完整的单相封闭式电动机。以下给出本技术实施例碎化泵的安装过程：首先将V形密封垫7装在碎化泵体6上，再把水封装置3安装在碎化泵体6中间处；装好后，先将脱水盘28安装在单相封闭式电动机2上，再把碎化泵体6用螺丝固定在电动机2上，再将泵叶转盘4安装在电动机2的转子22上并旋紧；再把O形密封圈5装入碎化泵体6内侧，将不锈钢磨片8和泵叶9二者结合装入碎化泵体6内并设在泵叶转盘4上；再把不锈钢套10和碎化机外壳11二者结合装入碎化泵体6内并设在泵叶9上；最后再把伸缩性消音板12装入碎化机外壳11上，最终形成一个完整的用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构。以下给出本技术实施例单相封闭式电动机的安装过程：首先把2个弹簧卡扣24分别装在转子22的上端部卡槽和下端部卡槽内，然后再把2个轴承23装在转子22的上端部与下端部分别各有一个轴承位，装好后，再把一弹簧卡扣24装在转子22上端部轴承上面的卡槽内。接下来先把定子21装在上端盖26内，然后把波纹垫片25装在下端盖27的中间轴承位，装装好后的转子22总成先装在下端盖27内，这时再把装好后的定子21连同上端盖26与下端盖27吻合连接，采用4个螺丝将下端盖27与上端盖26锁紧，最后形成一个完整的单相封闭式电动机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构，其特征在于设有碎化泵和电动机，所述碎化泵设在电动机上，碎化泵设有碎化泵体、密封垫、水封装置、泵叶转盘、密封圈、不锈钢磨片、泵叶、不锈钢套、碎化机外壳和消音板；所述电动机设有定子、转子、轴承、弹簧卡扣、波纹垫片、上端盖、下端盖和脱水盘；所述密封垫装在碎化泵体上，水封装置安装在碎化泵体中间处，碎化泵体固定在电动机上，泵叶转盘安装在电动机的转子上并旋紧；密封圈装入碎化泵体内侧，不锈钢磨片和泵叶设在泵叶转盘上并装入碎化泵体内；不锈钢套和碎化机外壳设在泵叶上并装入碎化泵体内；所述消音板装入碎化机外壳上；所述电动机采用单相封闭式电动机，2个弹簧卡扣分别装在转子的上端部卡槽和下端部卡槽内，2个轴承装在转子的上端部轴承位和下端部轴承位上，1个弹簧卡扣装在转子上端部轴承上的卡槽内，所述定子装在上端盖内，波纹垫片装在下端盖的中间轴承位，转子装在下端盖内，所述定子连同上端盖与下端盖吻合连接，下端盖与上端盖锁紧，所述脱水盘设在电动机的顶部，形成一个完整的单相封闭式电动机。

【技术特征摘要】
1.一种用于电动碎化座便器的碎化泵与电动机的组件结构，其特征在于设有碎化泵和电动机，所述碎化泵设在电动机上，碎化泵设有碎化泵体、密封垫、水封装置、泵叶转盘、密封圈、不锈钢磨片、泵叶、不锈钢套、碎化机外壳和消音板；所述电动机设有定子、转子、轴承、弹簧卡扣、波纹垫片、上端盖、下端盖和脱水盘；所述密封垫装在碎化泵体上，水封装置安装在碎化泵体中间处，碎化泵体固定在电动机上，泵叶转盘安装在电动机的转子上并旋紧；密封圈装入碎化泵体内侧，不锈钢磨片和泵叶设在泵叶转盘上并装入碎化泵体内；不锈钢套和碎化机外壳设在泵叶上并装入碎化泵体内；所述消音板装入碎化机外壳上；所述电动机采用单相封闭式电动机，2个弹簧卡扣分别装在转子的上端部卡槽和下端部卡槽内，2个轴承装在转子的上端部轴承位和下端部轴承位上，1个弹簧卡扣装在转子上端部轴承上的卡槽内，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦斌，
申请(专利权)人：厦门国兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35