钢质管线的内衬防腐方法技术

本发明专利技术公开了一种钢质管线的内衬防腐方法，有如下步骤：1)根据钢质管道的内径尺寸，加工生产聚烯烃耐高温塑料衬管管坯，衬管管坯的外径和钢质管道的内径相等或动配合；2)把按预定长度热熔对接试压完毕的衬管管坯送入衬管压缩机，经机械压缩使衬管变细；3)把变细后的衬管管坯衬入钢质管道内；4)将衬入钢质管道内的衬管管坯加压膨胀，紧贴钢质管道内壁；5)施工段两端按预定长度，切割多余的衬管；6)施工段之间衬有衬管管坯的钢质管道内联外焊连接。本发明专利技术在管道安装完毕后，在线内衬对高温和强腐蚀介质高度稳定的内衬材料，一次内衬距离长，施工段之间连接安全可靠，具有一定厚度的衬里层，隔绝输送介质和钢管的接触，起到长效的防腐效果。

Corrosion protection method for inner lining of steel pipeline

【技术实现步骤摘要】
钢质管线的内衬防腐方法
本专利技术涉及钢质管道内壁在线防腐技术，特别是一种钢质管线的内衬防腐方法。
技术介绍
金属管道在输送流体时，根据输送介质的种类不同，会对钢质管道内壁产生不同程度的腐蚀，特别是在高温和强腐蚀介质采用钢质管道输送时，随着运行时间的增长，管道内防腐层老化、脱落等情况非常普遍。在防腐层损坏的情况下，输送介质会接触钢质管线内壁，对管线内壁造成快速的腐蚀，给安全生产造成隐患。为延长管道使用寿命，应选择对高温和强腐蚀介质高度稳定的内衬材料，和与之相适应的施工工艺，是延长管道使用寿命、减少投资并延长生产周期等行之有效的方法。目前对钢质管道内壁防腐，大多采用的防腐涂料，施工工艺采用的是单根预制及现场补口。焊口处防腐涂层的补涂是比较困难的，主要是焊口处的除锈效果，满足不了防腐涂料涂覆的要求，从而使焊口处的防腐层在很短的时间内脱落。另外极薄的防腐涂层，遇到液体的浸泡时，防腐层表面溶胀变得酥松，很难达到长效的防腐结果，满足不了管线内防腐的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢质管线的内衬防腐方法，本专利技术可以在管道安装完毕后，在线内衬对高温和强腐蚀介质高度稳定的内衬材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征在于，有如下步骤：1)根据钢质管道(1)的内径尺寸，加工生产聚烯烃耐高温塑料衬管管坯(2)，衬管管坯(2)的外径和钢质管道(1)的内径相等动配合；2)把按预定长度热熔对接试压完毕的衬管管坯(2)送入衬管压缩机，经机械压缩使衬管管坯(2)变细，其管径的压缩比为衬管管径的5‑10%；3)把变细的衬管管坯(2)衬入两端焊接有喇叭形管口(3)内壁处理后的钢质管道(1)内；4)将衬入钢质管道(1)内的衬管管坯(2)加压膨胀，紧贴钢质管道(1)内壁；5)施工段两端按预定长度，切割多余的衬管；6)施工段之间衬有衬管管坯的钢质管道(1)进行内联外焊连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征在于，有如下步骤：1)根据钢质管道(1)的内径尺寸，加工生产聚烯烃耐高温塑料衬管管坯(2)，衬管管坯(2)的外径和钢质管道(1)的内径相等动配合；2)把按预定长度热熔对接试压完毕的衬管管坯(2)送入衬管压缩机，经机械压缩使衬管管坯(2)变细，其管径的压缩比为衬管管径的5-10%；3)把变细的衬管管坯(2)衬入两端焊接有喇叭形管口(3)内壁处理后的钢质管道(1)内；4)将衬入钢质管道(1)内的衬管管坯(2)加压膨胀，紧贴钢质管道(1)内壁；5)施工段两端按预定长度，切割多余的衬管；6)施工段之间衬有衬管管坯的钢质管道(1)进行内联外焊连接。2.根据权利要求1所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：聚烯烃耐高温塑料衬管管坯(2)为聚烯烃(PO)，是乙烯、丙烯和高级烯烃的改性复合材料，通过改性交联、高压聚合而成。3.根据权利要求1所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：聚烯烃耐高温塑料衬管管坯(2)的加工生产工艺为：采用双螺杆挤出机挤出成型，通过挤出机对聚烯烃耐高温塑料熔塑化，按钢质管道(1)的内径尺寸生产的模具和定径套生产衬管，在上述成型管用模具中挤出，形成管坯，降温定型，牵引和切割成为聚烯烃耐高温塑料衬管管坯(2)。4.根据权利要求1所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：衬管管坯(2)为聚烯烃耐高温塑料管(PO)或耐高温聚烯烃合金管(HT-PO)或高密度聚乙烯塑料管(HDPE)或超高分子聚乙烯塑料管(UHMW-PE)或共聚聚丙烯塑料管(PP-R)或聚酰胺塑料管(PA)或改性聚酰胺塑料管(MC)或氟类塑料管(PTFE、PFA、PCTFE、FEP、PVDF)。5.根据权利要求1所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：根据管线的使用温度，衬管管坯(2)的选材标准：使用温度在50℃以下选用高密度聚乙烯塑料管(HDPE管)；使用温度在80℃以下选用共聚聚丙烯塑料管(PP-R管)或超高分子聚乙烯塑料管(UHMW-PE管)；使用温度在95℃以下选用聚烯烃耐高温塑料管(PO管)或耐高温聚烯烃合金管(HT-PO管)；使用温度在140℃以下选用聚酰胺塑料管(PA管)或改性聚酰胺塑料管(MC管)；使用温度在140℃-260℃选用氟塑料管(PTFE管、PFA管、PCTFE管、FEP管、PVDF管)。6.根据权利要求1所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：衬管压缩机压缩为衬管液压模具压缩机压缩或衬管压轮压缩机压缩。7.根据权利要求6所述的一种钢质管线的内衬防腐方法,其特征是：衬管液压模具压缩机的结构为在被压缩的衬管管坯(2)压缩工作面上设置着径向四等分的模具瓦块(4)，其内径为衬管管坯(2)外径的90%-95%，其中位于下半圆的两块模具瓦块(4)和底座(5)固定连接，位于上半圆的两块模具瓦块(4)与液压缸(6)的活塞杆端部相连接，液压缸(6)固接在机架(7)上，液压缸(6)的轴线与模具瓦块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马付林，孙宏伟，韩卫亮，李天伟，王辉，鲁朝栋，刘宗洋，户红展，
申请(专利权)人：马付林，
类型：发明
国别省市：新疆,65