一种齿轮制坯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮制坯模具，其结构包括底模座、底模、齿轮模，齿轮模上开设有两个以上的齿槽，在底模上安装有齿轮模，底模座与底模为一体化，在底模座与底模之间设有侧边槽与推杆，侧边槽与推杆之间采用间隙配合，侧边槽与齿槽中的冷却槽相通，本发明专利技术推杆与侧边槽共同配合在底模内部，侧边槽与压力腔处于同一平面内，利用推杆产生的推动力水平推移至接触到衔接凸块，将不断挤压压力腔内部的气压，配合该不断被挤压的压强向上推动封闭在齿槽空腔中的活塞，活塞与钢片所封闭的齿槽主要为齿轮的锯齿提供成型作用，而当活塞上推的时候，固在该齿槽内的锯齿被带出，将拉力改变成推力实现锯齿被带起时不会断裂在模具上。

A Kind of Gear Blanking Die

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮制坯模具
本专利技术涉及齿轮制造
，特别的，是一种齿轮制坯模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而齿轮制坯模具就是生产齿轮用的模具。由于小型齿轮所带的锯齿体积较小，这一类齿轮在制造容易因为锯齿较细且薄而在出模时不容易被带起甚至会断裂在模具上，而断裂在模具上的锯齿清理时也较费时。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种齿轮制坯模具。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮制坯模具，其结构包括底模座、底模、齿轮模，所述齿轮模上开设有两个以上的齿槽，在所述底模上安装有齿轮模，所述底模座与底模为一体化，在所述底模座与底模之间设有侧边槽与推杆，所述侧边槽与推杆之间采用间隙配合，所述侧边槽与齿槽中的冷却槽相通，所述推杆置于底模内部的一端均配合有限位基座，在限位基座设有限位于推杆水平轴的限位垫片，所述冷却槽包裹着齿槽外表面。作为本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮制坯模具，其结构包括底模座(1)、底模(2)、齿轮模(3)，其特征在于：所述齿轮模(3)上开设有两个以上的齿槽(31)，在所述底模(2)上安装有齿轮模(3)，所述底模座(1)与底模(2)为一体化，在所述底模座(1)与底模(2)之间设有侧边槽(11)与推杆(12)，所述侧边槽(11)与推杆(12)之间采用间隙配合，所述侧边槽(11)与齿槽(31)中的冷却槽(311)相通，所述推杆(12)置于底模(2)内部的一端均配合有限位基座(121)，在限位基座(121)设有限位于推杆(12)水平轴的限位垫片(21a)，所述冷却槽(311)包裹着齿槽(31)外表面。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮制坯模具，其结构包括底模座(1)、底模(2)、齿轮模(3)，其特征在于：所述齿轮模(3)上开设有两个以上的齿槽(31)，在所述底模(2)上安装有齿轮模(3)，所述底模座(1)与底模(2)为一体化，在所述底模座(1)与底模(2)之间设有侧边槽(11)与推杆(12)，所述侧边槽(11)与推杆(12)之间采用间隙配合，所述侧边槽(11)与齿槽(31)中的冷却槽(311)相通，所述推杆(12)置于底模(2)内部的一端均配合有限位基座(121)，在限位基座(121)设有限位于推杆(12)水平轴的限位垫片(21a)，所述冷却槽(311)包裹着齿槽(31)外表面。2.根据权利要求1所述的一种齿轮制坯模具，其特征在于：所述齿槽(31)的内部设有活塞(312)，该活塞(312)接触至齿槽(31)空腔的一面贴合有钢片。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮制坯模具，其特征在于：所述齿槽(31)的空腔与推杆(12)所配合的压力腔(122)形成直角L形结构，所述推杆(12)与第一压力活塞(123)为一体化。4.根据权利要求3所述的一种齿轮制坯模具，其特征在于：所述压力腔(122)的内部配合有第一压力活塞(123)、第二压力活塞(22a)、衔接凸块(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪长兴，
申请(专利权)人：洪长兴，
类型：发明
国别省市：湖南,43