一种日化瓶的泵芯组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于日化瓶的泵芯加工设备领域，其公开了一种日化瓶的泵芯组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的运动单元，设置在运动单元中的限制单元和设置在限制单元外围的上下料单元；所述的支架单元包括机座、设置在机座周向的固定支架；所述的运动单元包括设置在机座上的电机，与电机连接的传动轴，依次布置在传动轴上的顶针定位盘和斜齿轮，在顶针定位盘中设有顶针，在斜齿轮上方设有限位盘；所述的限制单元包括连接在固定支架底部的凸轮，安装在固定支架中间与斜齿轮等高的泵芯固定环。所述上下料单元包括设置在泵芯固定环两端的上料轨道和下料轨道。该日化瓶的泵芯组装设备组装效率高，生产连续性好。

A Pump Core Assembly Equipment for Daily Chemical Bottles

【技术实现步骤摘要】
一种日化瓶的泵芯组装设备
本技术涉及干日化瓶的泵芯加工设备领域，具体为一种日化瓶的泵芯组装设备。
技术介绍
日化瓶的泵头是一种能够通过简单操作使瓶中液体变为气雾状，可以进行喷洒的装置，常用于化妆品、药品的储存，这种泵头一般称为雾化泵头。还有一种日化瓶的泵头是用于使瓶体内的液体寄出的泵头，我们一般称为乳液泵，无论是乳液泵还是雾化泵头，其结构具有一定的相似之处。日化瓶的核心机构是泵芯，泵芯赋予了日化瓶可以将液体变为气雾状或者高速挤出的能力。因此，机械化组装生产泵芯，增加生产的连续性对提高生产效率具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产连续性好，生产效率高的日化瓶的泵芯组装设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种日化瓶的泵芯组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的运动单元，设置在运动单元中的限制单元和设置在限制单元外围的上下料单元；所述的支架单元包括机座、设置在机座周向的固定支架；所述的运动单元包括设置在机座上的电机，与电机连接的传动轴，依次布置在传动轴上的顶针定位盘和斜齿轮，在顶针定位盘中设有顶针，在斜齿轮上方设有限位盘；所述的限制单元包括连接在固定支架底部的凸轮，安装在固定支架中间与斜齿轮等高的泵芯固定环。所述上下料单元包括设置在泵芯固定环两端的上料轨道和下料轨道。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的固定支架为四脚支架，固定在所述的机座周向。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的顶针定位盘设置在所述的凸轮上侧，周向设有均布的通孔，所述的顶针安装在通孔内，所述顶针的底部与所述的凸轮上表面接触，二者可以相对运动。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的凸轮上设有弧形的凸起结构，可以周期性地使所述的顶针执行上升、下降的动作。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的顶针定位盘上表面与所述的斜齿轮下表面留有可以卡紧泵芯的空间。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的斜齿轮的齿底和所述的泵芯固定环之间的空位可以紧凑地放置一个泵芯构件。在上述的日化瓶的泵芯组装设备中，所述的限位盘周向设有均布的通孔，通孔可以供泵芯的特定构件通过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过凸轮配合顶针结构辅助泵芯装配，同时通过斜齿轮进行连续输送，生产过程中无中断或者重新上料的过程，提高了生产的连续性，增加生产效率效率。附图说明图1为本技术的实施例1的结构总体结构轴测图；图2为本技术的实施例1的整体结构左视图；图3为本技术的实施例1的下料轨道侧的结构示意图；图4为本技术的实施例1的工作原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种日化瓶的泵芯组装设备，包括支架单元，还包括设置在支架单元上的运动单元，设置在运动单元中的限制单元和设置在限制单元外围的上下料单元；所述的支架单元包括机座1、设置在机座1周向的固定支架10；所述的运动单元包括设置在机座1上的电机2，与电机2连接的传动轴3，依次布置在传动轴3上的顶针定位盘6和斜齿轮4，在顶针定位盘6中设有顶针7；所述的限制单元包括连接在固定支架10底部的凸轮9，安装在固定支架10顶部的限位盘5，安装在固定支架10中间与斜齿轮4等高的泵芯固定环8。所述上下料单元包括设置在泵芯固定环8两端的上料轨道11和下料轨道12；加工方法为：未经组装的泵芯构件通过上料轨道11，机座1上的电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动斜齿轮4转动，斜齿轮4将上料轨道11中的泵芯构件捕获并纳入旋转的轨道中，泵芯固定环8可以保证泵芯在运动时不会脱离机械，泵芯的外壳E的凸沿被固定在斜齿轮4和顶针定位盘6中间，泵芯的芯管A底部与顶针接触，在顶针7没有到达凸轮9上的凸起时，泵芯的单向锁B位于限位肩C的上方，外壳E由于受到弹簧D的弹力，容易脱出，此时的泵芯处于还未装配的状态，斜齿轮4、顶针定位盘6和限位盘5同步转动，保证顶针和泵芯的芯管A始终对接，凸轮9固定，当顶针7运动到凸轮9上的凸起时，顶针7向上运动，压缩弹簧D，推动芯管A向上运动，芯管A上的单向锁B碰到限位盘5后，芯管A通过限位盘5上的通孔，限位盘5的压力使单向锁B暂时变形并通过限位肩C，形成配合，配合后的泵芯从下料轨道12输出。通过这样的设计，凸轮9配合顶针7结构辅助泵芯装配，同时通过斜齿轮4进行连续输送，生产过程中无中断或者重新上料的过程，提高了生产的连续性，增加生产效率效率。在本实施例中，所述的固定支架10为四脚支架，固定在所述的机座1周向。在本实施例中，所述的顶针定位盘6设置在所述的凸轮9上侧，周向设有均布的通孔，所述的顶针7安装在通孔内，所述顶针7的底部与所述的凸轮9上表面接触，二者可以相对运动。优选地，所述的凸轮9上设有弧形的凸起结构，可以周期性地使所述的顶针7执行上升、下降的动作，通过凸轮9的转动即可使顶针7周期性上下摆动。在本实施例中，所述的顶针定位盘6上表面与所述的斜齿轮4下表面留有可以卡紧泵芯的空间。作为本实施例的进一步优选，所述的斜齿轮4的齿底和所述的泵芯固定环8之间的空位可以紧凑地放置一个泵芯构件，泵芯固定环8可以进一步稳固泵芯的位置，一方面可以保证安装的准确性，另一方面可以保证泵芯不会脱离。在本实施例中，所述的限位盘5周向设有均布的通孔，通孔可以供泵芯的特定构件通过。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日化瓶的泵芯组装设备，包括支架单元，其特征在于，还包括设置在支架单元上的运动单元，设置在运动单元中的限制单元和设置在限制单元外围的上下料单元；所述的支架单元包括机座、设置在机座周向的固定支架；所述的运动单元包括设置在机座上的电机，与电机连接的传动轴，依次布置在传动轴上的顶针定位盘和斜齿轮，在顶针定位盘中设有顶针，在斜齿轮上方设有限位盘；所述的限制单元包括连接在固定支架底部的凸轮，安装在固定支架中间与斜齿轮等高的泵芯固定环；所述上下料单元包括设置在泵芯固定环两端的上料轨道和下料轨道。

【技术特征摘要】
1.一种日化瓶的泵芯组装设备，包括支架单元，其特征在于，还包括设置在支架单元上的运动单元，设置在运动单元中的限制单元和设置在限制单元外围的上下料单元；所述的支架单元包括机座、设置在机座周向的固定支架；所述的运动单元包括设置在机座上的电机，与电机连接的传动轴，依次布置在传动轴上的顶针定位盘和斜齿轮，在顶针定位盘中设有顶针，在斜齿轮上方设有限位盘；所述的限制单元包括连接在固定支架底部的凸轮，安装在固定支架中间与斜齿轮等高的泵芯固定环；所述上下料单元包括设置在泵芯固定环两端的上料轨道和下料轨道。2.根据权利要求1所述的日化瓶的泵芯组装设备，其特征在于，所述的固定支架为四脚支架，固定在所述的机座周向。3.根据权利要求1所述的日化瓶的泵芯组装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子杰，
申请(专利权)人：清远市美捷包装制品有限公司，广州世捷包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44