一种双层油罐人孔经板的焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接辅助设备，特别涉及一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，包括底座、变位板、支撑板、变位电机和转动轴，底座放置在地面上方，转动轴水平设置且穿过变位板并与变位板相对固定，转动轴的两端分别与底座转动连接，变位电机与底座固定且能够带动转动轴转动，所述焊接变位机还包括转动电机和回转轴，支撑板位于变位板的上方，回转轴位于变位板和支撑板之间且与变位板和支撑板垂直，回转轴与变位板转动连接，转动电机与变位板固定且能够带动回转轴转动。本实用新型专利技术通过将支撑板设置成能够相对变位板沿回转轴转动，支撑板和工件能够进行回转，使沿圆周分布的焊接点转动至最佳焊接工位进行焊接，达到了便于焊接操作的效果。

A Welding Modifier for Manhole Through Plate of Double-Layer Oil Tank

【技术实现步骤摘要】
一种双层油罐人孔经板的焊接变位机
本技术涉及一种焊接辅助设备，特别涉及一种双层油罐人孔经板的焊接变位机。
技术介绍
双层油罐是用于储存燃油的储蓄罐，通常埋设于加油站的地下，具有耐腐蚀、安全性高等特点。双层油罐的上方通常焊接至少一个人孔经板，通过人孔经板便于检修人员进入双层有关内部进行检修。人孔经板包括管部和法兰盘，管部的一端插入法兰盘中间并焊接，管部的另一端插入双层油罐的内部并与双层油罐的两层均固接。在焊接管部与法兰盘的过程中一般会用到焊接变位机。现有技术中的焊接变位机包括底座、变位板、支撑板和变位电机，底座放置在地面上，变位板通过水平设置的转动轴与底座转动连接，支撑板连接在变位板的上方，变位电机与底座固定连接且能够带动转动轴正反转转动。首先将需要焊接的工件放置在支撑板上方，再通过夹具使工件与支撑板固定连接，之后启动变位电机，变位电机带动转动轴转动，转动轴带动变位板转动，以变换支撑板和位于支撑板上方得到工件的焊接方向，得到最佳的焊接工位，便于工作人员进行焊接。上述现有技术中介绍的焊接变位机的不足之处在于，在焊接类似于人孔经板的工件时，焊缝是呈圆周状分布，当在最佳的焊接工位焊接完成一部分后，其余的焊缝位置由于呈圆周分布，因此剩余的焊缝位置很难通过沿转动轴的转动方向来调节到最佳焊接工位，仍需要工作人员起身寻找焊接位置，不利于节省焊接的时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，解决了现有技术中针对人孔经板焊接难以调节全部焊缝位置至最佳焊接工位的问题，达到了便于焊接操作的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，包括底座、变位板、支撑板、变位电机和转动轴，底座放置在地面上方，转动轴水平设置且穿过变位板并与变位板相对固定，转动轴的两端分别与底座转动连接，变位电机与底座固定且能够带动转动轴转动，所述焊接变位机还包括转动电机和回转轴，支撑板位于变位板的上方，回转轴位于变位板和支撑板之间且与变位板和支撑板垂直，回转轴与变位板转动连接，转动电机与变位板固定且能够带动回转轴转动。通过采用上述技术方案，工件固定在支撑板上方之后，启动变位电机，变位电机带动转动轴转动，转动轴带动变位板转动，从而使支撑板和工件绕转动轴的轴心方向进行转动，使工件产生倾斜状态以取得最佳的焊接工位；之后针对工件需要沿圆周焊接的情况，可以启动转动电机，转动电机带动回转轴转动，进而带动支撑板和工件进行回转，使沿圆周分布的焊接点转动至最佳焊接工位进行焊接，达到了便于焊接操作的效果。较佳地，变位电机通过齿轮传动带动转动轴转动，转动轴上键联接的齿轮为扇形齿轮。通过采用上述技术方案，扇形齿轮占用空间较小，变位板能够置于扇形齿轮的上方，这样相比于圆形普通齿轮采用扇形齿轮变位板的面积更大，结构更加紧凑。较佳地，变位板的上表面固定设置有若干根平行于回转轴的支撑杆，支撑杆的上端与支撑板抵接。通过采用上述技术方案，支撑杆能够对支撑板进行辅助支撑，降低工件和支撑盘对回转轴施加的力，降低回转轴变形的可能性。较佳地，每根支撑杆的上端均通过水平轴转动连接一个抵接轮，抵接轮与支撑板抵接。通过采用上述技术方案，抵接轮设置后能够大大降低支撑杆与支撑板的摩擦力，即支撑板绕回转轴转动的阻力降低。较佳地，转动电机通过齿轮传动带动回转轴转动。较佳地，回转轴上的齿轮为回转齿轮，回转齿轮与变位板之间设置有与两端分别与回转齿轮和变位板抵接的平面轴承。通过采用上述技术方案，回转齿轮能够搭接在平面轴承上方，利用平面轴承能够分担回转轴大部分的承载力，降低回转轴变形的可能性，也增大了回转轴转动的平稳性。较佳地，支撑板上设置有用于夹紧人孔经板的夹具。通过采用上述技术方案，使用夹具对人孔经板的固定更加方便快捷。较佳地，支撑板上开设有至少三个安装槽，安装槽的延长线交于一点，每个安装槽处均设置一套夹具；夹具包括固定板、活动板、导向杆和弹簧，固定板固定在支撑板的下表面，导向杆位于支撑板下方且与安装槽平行、与固定板固接，活动板套设在导向杆上且活动板靠近安装槽交点的一端，导向杆远离固定板和活动板的一端设置有限位部，弹簧套设在活动板与限位部之间的导向杆上；活动板的上部为抵接部，所述抵接部从下往上穿过安装槽且高出支撑板的上表面。通过采用上述技术方案，将人孔经板的法兰盘放置在支撑板上，之后沿导向杆朝向限位部拨动活动板，使弹簧处于压缩状态，之后松开活动板，活动板在弹簧的弹力作用下抵接部抵接在法兰盘的内孔壁上，从而实现固定法兰盘的目的。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过将支撑板设置成能够相对变位板沿回转轴转动，支撑板和工件能够进行回转，使沿圆周分布的焊接点转动至最佳焊接工位进行焊接，达到了便于焊接操作的效果；2、通过在变位板的上方设置若干根支撑杆，利用支撑杆辅助回转轴对支撑板进行支撑，降低回转轴的负载，提高回转轴的寿命。附图说明图1是本技术的三维结构示意图；图2是本技术的爆炸结构示意图；图3是突出显示夹具结构的示意图；图4是人孔经板的结构示意图。图中，1、底座；2、变位板；21、支撑杆；211、抵接轮；22、容置槽；3、支撑板；31、安装槽；4、变位电机；5、转动轴；6、转动电机；7、回转轴；71、回转齿轮；711、凸出部；72、平面轴承；8、夹具；81、固定板；82、活动板；821、抵接部；83、导向杆；831、限位部；84、弹簧；9、人孔经板；91、法兰盘；92、管部。具体实施方式结合图1和图2所示，本技术介绍了一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，包括底座1、变位板2、支撑板3、变位电机4、转动轴5、转动电机6和回转轴7，底座1放置在地面上，变位板2通过水平设置的转动轴5与底座1转动连接，转动轴5与变位板2固定连接、与底座1转动连接，变位电机4与底座1固定并且能够通过齿轮传动或者链传动带动转动轴5绕转动轴5轴心转动；支撑板3位于变位板2的上方且与变位板2互相平行，回转轴7位于变位板2和支撑板3之间且与两者互相垂直，回转轴7与变位板2转动连接、与支撑板3相对固定连接；人孔经板9则是通过夹具8夹紧固定在支撑板3的上方。启动变位电机4，变位电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动变位板2转动，从而使支撑板3和人孔经板9绕转动轴5的轴心方向进行转动，使人孔经板9产生倾斜状态以取得最佳的焊接工位；之后针对人孔经板9需要沿圆周焊接的情况，可以启动转动电机6，转动电机6带动回转轴7转动，进而带动支撑板3和人孔经板9进行回转，使沿圆周分布的焊接点转动至最佳焊接工位进行焊接，达到了便于焊接操作的效果。由于支撑板3和人孔经板9的重量完全由回转轴7支撑，若支撑板3和人孔经板9的重量过大则很容易造成回转轴7发生弯折。为解决上述问题，如图1所示，可以在变位板2的上表面固定设置多根支撑杆21，支撑杆21的上端与支撑板3抵接，通过支撑板3的支撑作用能够大大降低回转轴7的负载。还可以在支撑杆21的上方通过水平轴转动连接一个抵接轮211，通过抵接轮211与支撑板3的抵接作用，能够大大降低支撑杆21与支撑板3之间的摩擦力，增大支撑板3转动的顺畅程度。变位电机4可以通过齿轮传动、链条传动或者皮带传动带动转动轴5转动，转动电机6也可以通过齿轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，包括底座（1）、变位板（2）、支撑板（3）、变位电机（4）和转动轴（5），底座（1）放置在地面上方，转动轴（5）水平设置且穿过变位板（2）并与变位板（2）相对固定，转动轴（5）的两端分别与底座（1）转动连接，变位电机（4）与底座（1）固定且能够带动转动轴（5）转动，其特征在于，所述焊接变位机还包括转动电机（6）和回转轴（7），支撑板（3）位于变位板（2）的上方，回转轴（7）位于变位板（2）和支撑板（3）之间且与变位板（2）和支撑板（3）垂直，回转轴（7）与变位板（2）转动连接，转动电机（6）与变位板（2）固定且能够带动回转轴（7）转动。

【技术特征摘要】
1.一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，包括底座（1）、变位板（2）、支撑板（3）、变位电机（4）和转动轴（5），底座（1）放置在地面上方，转动轴（5）水平设置且穿过变位板（2）并与变位板（2）相对固定，转动轴（5）的两端分别与底座（1）转动连接，变位电机（4）与底座（1）固定且能够带动转动轴（5）转动，其特征在于，所述焊接变位机还包括转动电机（6）和回转轴（7），支撑板（3）位于变位板（2）的上方，回转轴（7）位于变位板（2）和支撑板（3）之间且与变位板（2）和支撑板（3）垂直，回转轴（7）与变位板（2）转动连接，转动电机（6）与变位板（2）固定且能够带动回转轴（7）转动。2.根据权利要求1所述的一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，其特征在于，变位电机（4）通过齿轮传动带动转动轴（5）转动，转动轴（5）上键联接的齿轮为扇形齿轮。3.根据权利要求1所述的一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，其特征在于，变位板（2）的上表面固定设置有若干根平行于回转轴（7）的支撑杆（21），支撑杆（21）的上端与支撑板（3）抵接。4.根据权利要求3所述的一种双层油罐人孔经板的焊接变位机，其特征在于，每根支撑杆（21）的上端均通过水平轴转动连接一个抵接轮（211），抵接轮（211）与支撑板（3）抵接。5.根据权利要求1所述的一种双层油罐人孔经板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋山，
申请(专利权)人：中储环保设备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12