一种快速夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速夹头，包括主轴传动装置、推动换向装置和锁紧装置，主轴传动装置包括主轴，所述主轴的上下两侧分别套接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内侧均套接有第一套筒，所述主轴内设有弹性装置；所述推动换向装置包括第二套筒，所述第二套筒套设于第一套筒的外侧，所述第二套筒的顶部和底部分别设有斜槽口和内平槽，推杆一端嵌设于斜槽口；所述锁紧装置包括夹头，所述夹头顶端套接于夹紧套筒，所述夹头上设有钻头，所述夹紧套筒通过紧固件与内平槽相连接；所述夹紧套筒位于弹性装置的下方。本实用新型专利技术有益效果：不仅能够方便快捷的实现钻头的装卸，而且结构简单，同时操作简单安全。

A Fast Clamp

【技术实现步骤摘要】
一种快速夹头
本技术涉及机械工程领域，具体来说，涉及一种快速夹头。
技术介绍
近些年来，随着数控机床、柔性制造单元、柔性制造系统、加工中心等现代化加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，与此同时，夹具的功能也在发生着演变。随着现代化工艺水平的不断提高，以及工作效率的日益改善，数字化的设备加工需求越来越显著，这便给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求，刀具的装夹系统就会愈发重要，瑞士Rego-Fix公司开发的powRgrip夹持系统由刀柄、夹紧套和液压装置组成，该系统由刀柄、夹紧套和液压装置组成，夹紧套的外圆有一个很小的锥度，把刀具装入夹紧套后，借助液压装置将夹紧套压入刀柄，夹紧刀具，卸刀时也需要使用液压装置取出夹紧套。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种快速夹头，通过垂直于钻头方向的推杆摆动动作控制锁紧装置，斜槽口能将力分解到轴向，进而推动夹紧套筒，从而实现能够快速装卸钻头。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种快速夹头，包括主轴传动装置、推动换向装置和锁紧装置，所述主轴传动装置包括主轴，所述主轴的上下两侧分别套接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内侧均套接有第一套筒，所述主轴内设有弹性装置；所述推动换向装置包括第二套筒，所述第二套筒套设于第一套筒的外侧，所述第二套筒的顶部和底部分别设有斜槽口和内平槽，推杆一端嵌设于斜槽口；所述锁紧装置包括夹头，所述夹头顶端套接于夹紧套筒，所述夹头上设有钻头，所述夹紧套筒通过紧固件与内平槽相连接，所述夹紧套筒位于弹性装置的下方。进一步地，所述第二套筒顶部与第二轴承之间设有阻尼弹簧。进一步地，所述夹头为两个对接半锥形夹头。进一步地，紧固件为销轴。进一步地，所述夹紧套筒形状为锥形孔。进一步地，所述主轴上设有固定座，所述固定座位于第二轴承的上方。本技术的有益效果：1、不仅能够方便快捷的实现钻头的装卸，而且结构简单，同时操作简单安全；2、不仅能够更好的提高生产效率和生产质量，而且降低了成本，以适应高精度加工工艺的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的快速夹头的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的快速夹头的夹紧状态下的剖视图；图3是根据本技术实施例所述的快速夹头的松开状态下的剖视图；图4是根据本技术实施例所述的快速夹头的夹紧时推杆的结构示意图；图5是根据本技术实施例所述的快速夹头的松开时推杆的结构示意图；图6是根据本技术实施例所述的第二套筒的结构示意图。图中：1、斜槽口；2、内平槽；3、第一轴承；4、第二轴承；5、第一套筒；6、主轴；7、第二套筒；8、夹头；9、夹紧套筒；10、阻尼弹簧；11、弹性装置；12、推杆；13、钻头；14、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，根据本技术实施例所述的一种快速夹头，包括主轴传动装置、推动换向装置和锁紧装置，所述主轴传动装置包括主轴6，所述主轴6的上下两侧分别套接有第一轴承3和第二轴承4，所述第一轴承3和第二轴承4内侧均套接有第一套筒5，所述主轴6内设有弹性装置11，其中，弹性装置11为弹簧；所述推动换向装置包括第二套筒7，所述第二套筒7套设于第一套筒5的外侧，所述第二套筒7的顶部和底部分别设有斜槽口1和内平槽2，推杆12一端嵌设于斜槽口1；所述锁紧装置包括夹头8，所述夹头8顶端套接于夹紧套筒9，所述夹头8上设有钻头13，所述夹紧套筒9通过紧固件与内平槽2相连接，此紧固件为销轴，紧固件在内平槽2内转动，夹紧套筒9套接于主轴6底部，所述夹紧套筒9位于弹性装置11的下方，通过水平方向拨动推杆12，可以实现推动装置垂直方向移动，进而作用于锁紧装置；推杆12的摆动方向和钻头的给进方向垂直，通过推杆12的左右摆动，即可将钻头夹紧或松开，在保证结构稳定的同时，从而将钻头13进入工作状态；其中，对比图2和图3分别是快速夹头处于夹紧状态和松开状态下的结构示意图，观察夹紧套筒9能够清晰的发现其能完好的实现夹紧和松开的功能；对比图4和图5，分别是快速夹头处于夹紧和松开状态时，推杆12的位置情况，即能表明，该快速夹头能够通过推杆12在垂直于主轴6的方向上摆动，从而使得夹头夹紧或松开；参见图6，该图是带有斜槽口1和内平槽2的第二套筒，其中，斜槽口1能够将垂直于主轴6方向的作用力分解到轴向方向；内平槽2能够带动固定于夹紧套筒9上的销轴轴向移动，并且主轴6在带动销轴高速旋转时不会作用到推杆12上；推杆12通过水平方向的摆动，将推力作用于与其相切的斜槽口1内壁，从而对第二套筒7产生水平旋转的作用力和轴向推动的作用力，推杆12带动夹紧套筒9克服弹性装置11弹力轴向移动，释放钻头13。在本技术的一个具体实施例中，所述第二套筒7顶部与第二轴承4之间设有阻尼弹簧10，第二套筒7一侧的阻尼弹簧10能够增加阻尼手感，辅助复位，同时防止夹紧套筒9和紧固件接触。在本技术的一个具体实施例中，所述夹头8为两个对接半锥形夹头，锁紧装置用于夹持并锁紧钻头13，夹紧套筒9往下滑动，能将两个对接半锥形夹头用力夹紧钻头13，同理，夹紧套筒9反向移动，能将钻头13松开。在本技术的一个具体实施例中，所述夹紧套筒9形状为锥形孔，此形状与夹头8形状相对应。在本技术的一个具体实施例中，所述主轴上设有固定座14，所述固定座14位于第二轴承4的上方。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的快速夹头，推杆12一端是嵌入在第二套筒7的斜槽口1内，推杆12摆动，则给斜槽口1内壁一个作用力，该作用力可分解为让斜槽口1横向转动的力以及让斜槽口1轴向移动的力，同时，该斜槽口1所在的第二套筒7另一端有一个360度的内平槽2，能够保证主轴6在高速旋转时，对推杆12没有影响；固定于夹紧套筒9上的销轴能够在内平槽2内转动，因此，当推杆12带动斜槽口1轴向移动时，另一端的内平槽2则带动固定于夹头套筒9的销轴向移动；当夹紧套筒9被销轴带动而移动时，直接作用于两个对接半锥形夹头8，能够控制其夹紧的程度，主轴传动装置即通过夹头8一端的主轴作为输入轴，由电机带动中心轴高速旋转，进而使得钻头进入工作状态。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，不仅能够方便快捷的实现钻头的装卸，而且结构简单，同时操作简单安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速夹头，包括主轴传动装置、推动换向装置和锁紧装置，其特征在于，所述主轴传动装置包括主轴（6），所述主轴（6）的上下两侧分别套接有第一轴承（3）和第二轴承（4），所述第一轴承（3）和第二轴承（4）内侧均套接有第一套筒（5），所述主轴（6）内设有弹性装置（11）；所述推动换向装置包括第二套筒（7），所述第二套筒（7）套设于第一套筒（5）的外侧，所述第二套筒（7）的顶部和底部分别设有斜槽口（1）和内平槽（2），推杆（12）一端嵌设于斜槽口（1）；所述锁紧装置包括夹头（8），所述夹头（8）顶端套接于夹紧套筒（9），所述夹头（8）上设有钻头（13），所述夹紧套筒（9）通过紧固件与内平槽（2）相连接；所述夹紧套筒（9）位于弹性装置（11）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种快速夹头，包括主轴传动装置、推动换向装置和锁紧装置，其特征在于，所述主轴传动装置包括主轴（6），所述主轴（6）的上下两侧分别套接有第一轴承（3）和第二轴承（4），所述第一轴承（3）和第二轴承（4）内侧均套接有第一套筒（5），所述主轴（6）内设有弹性装置（11）；所述推动换向装置包括第二套筒（7），所述第二套筒（7）套设于第一套筒（5）的外侧，所述第二套筒（7）的顶部和底部分别设有斜槽口（1）和内平槽（2），推杆（12）一端嵌设于斜槽口（1）；所述锁紧装置包括夹头（8），所述夹头（8）顶端套接于夹紧套筒（9），所述夹头（8）上设有钻头（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文杰，崔少飞，杨仕润，赵智增，李瑜，付强，李元威，
申请(专利权)人：北京万特福医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11