一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具及加工工艺，属于机械刀具技术领域。切削夹具包括基座、转轴、基板、压板和刻度盘。基座固定在机床的工作台上，转轴的中间位置固定基板，转轴的两端可转动连接于基座上，且一端设有刻度盘，可基座上指示线指向刻度盘的位置，观察到转轴转动的角度；基板上固定连接压板，压板与基板之间形成的空间即为长刀片坯料的夹装位，通过压板将长刀片坯料固定在基板上；使用本发明专利技术切削夹具，结合火焰切割的切割工艺，优化了粉碎机用长刀片的加工工艺。本发明专利技术结构简单，设计合理，加工工艺节约成本，提高了切割面的加工性能，提高了生产效率。

A Kind of Cutting Fixture and Processing Technology of Long Blade for Plastic Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具及加工工艺
本专利技术属于机械刀具
，更具体地说，涉及一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具及加工工艺。
技术介绍
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。其粉碎后的粒料可直接供挤出，作为生产原料。塑料粉碎机上用于粉碎物料的刀片称为塑料粉碎机刀片，也叫塑料机械刀片，由于塑料质硬，且橡胶弹性大，故塑料粉碎机刀片的锋利度决定了对物料粉碎的细度。而刀片的锋利度取决于刃口的形状角度、刀片的硬度以及其内部的金相组织。因此，粉碎不同类型的塑料或橡胶，需要不同刀刃角度的刀片完成，且对刀片的材料及其加工工艺都有严格的要求。目前，加工图1所示的刀片，现有技术一般是使用铣床加工的，但是使用铣床进行加工，在实际的操作过程中也存在一些难度。首先，由于铣床是精密化的设备，现代工厂对铣工的技术要求很高。其次，大部分零件的加工工作都对误差问题有相对严格的限制，对于切削厚度比较大的钢材，便易损坏铣刀，导致工件的误差就比较大；再者，实际的零件加工环节之中，很多加工处理的零件都存在比较粗糙的问题，同样不能保证铣刀的使用寿命。最后，铣工在操作铣床的时候，还具有一定的危险性，比较容易出现压脚、打击等严重的工伤问题。例如，中国专利申请号为201810891115.2，申请公开日为2018年12月7日的专利申请文件公开了一种高强度车刀刀片加工工艺。该专利的刀片是使用铣床进行刀片外形的铣削，铣削出刀片外轮廓形状，但是铣床是精密化的设备，操作要求高，而且铣床使用时间过长，铣刀的摩擦力会变大，对于加工精度要求很高的工件，便需要随时更换铣刀，加工成本加大。另一方面，对于加工刀刃角度不同、有一定长度的刀片，毋庸置疑其刀刃是从刀片的长度方向上开始切割，这样切割的厚度最小，但是由于刀刃是由两个不同角度的斜面构成，传统的方法是通过改造铣床使之主动适应，或者在铣床之外的位置通过人工或者夹持工具对刀片进行固定，在这两种方式中，第一种对于铣床进行改造的方式，改造成本较大，而且改造后的铣床往往只能适应特定形状的刀片，适应性不强，改造性价比不高；对于第二种方式，通过人工夹持固定刀片的方法显然难度较大，人工工作强度大，磨铣加工误差大，此外，通过夹持工具对刀片进行固定，在这种方式中根据不同的刀片类型，所制作的夹持工具往往只能适应某种特定形状、角度的刀片，适用性不好，特别是刀片加工结束后，所制作的夹持工具就会闲置，造成浪费。因此，对于加工刀刃角度不同的长刀片，且避免使用铣床，亟需开发一种塑料粉碎机用长刀片的加工工装及其加工工艺。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有切割厚度较大的钢材时使用铣床加工易损坏铣刀，需定时更换铣刀、加工成本高，且难以适应不同刀刃角度的问题，本专利技术提供一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，能够调节刀片所需加工的刃口面角度，从而使得刀片的刃口切割面处于竖直状态，在不使用铣床的前提下进行高效且高质量切割成型。本专利技术还提供了一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，采用上述长刀片的切削夹具对刀片的刃口面进行切割加工，可灵活调节所需加工刃口面的切割角度，从而满足多种刀片不同刃口角度的切割加工要求，操作简单，切割效率高。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，包括基座、转轴、基板和压板，所述基座固定在机床的工作台上，所述转轴可转动连接于基座上，所述基板固定在转轴上，所述压板与基板可拆卸连接，压板与基板之间形成夹装位，用于安装待加工的长刀片坯料。进一步地，所述基座包括上固定件和下固定件，上固定件与下固定件配合形成供转轴插入的圆形通孔，所述转轴可绕圆形通孔转动，采用调节螺栓将上固定件与下固定件固定连接，其中转轴的直径略大于或等于圆形通孔的直径。进一步地，所述上固定件与下固定件配合延伸出至少一对固定板，所述调节螺栓位于固定板上，控制上固定件与下固定件的开合；当调节螺栓拧紧时，固定板两两紧密接触，转轴被固定在上固定件与下固定件形成的圆形通孔内，防止转轴的转动。进一步地，所述转轴至少一端设有刻度盘，所述刻度盘上标有一圈等间距的刻度线，所述基座上标有一条指示线，转动转轴时，指示线指向的刻度线对应转轴转动的角度；其中，当基板的工作面处于垂直状态时，基座上的指示线指向刻度盘上的“0”刻度线。进一步地，所述压板的长度方向开设一个横向腰形孔，压板上垂直横向腰形孔的位置开设若干个竖向腰形孔，横向腰形孔或竖向腰形孔内插入固定螺栓连接基板，可实现压板在基板上的位置调节。一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具的使用方法，其步骤为：(1)组装好夹具，将转轴置于基座上的圆形通孔内，拧紧调节螺栓；(2)将待加工的长刀片坯料置于基板与压板之间形成的夹装位上；(3)拧松调节螺栓，转动转轴，使基座上的指示线指向所需的刀刃角度，拧紧调节螺栓，此时，所需的切割面处于垂直状态；(4)将安装好长刀片坯料的切割夹具，移至火焰切割机的工作面上，调整好切割面与火焰切割机割嘴的位置，采用火焰切割机切割形成切割面，即为第一刃口面。一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其步骤为：S1、原材料的选择：采用45号钢材、42CrMo钢材或Cr12MoV钢材；S2、退火：将选择的原材料置于退火炉中进行退火处理，其退火温度为640～780℃，退火时间为3.5～4h，在退火炉中冷至160～200℃，保温1～2h后空冷至常温；S3、初加工：将退火得到的材料加工成具有除第一刃口面和第二刃口面外长刀片本体基本形状的工件，各面留有1.5mm的余量；S4、火焰切割第一刃口面：将经初加工得到的工件安装到上述的塑料粉碎机用长刀片的切削夹具上，并调整好所需角度，使用火焰切割机切割出长刀片本体的第一刃口面，并留有3～5mm余量；S5、淬火：将步骤S4中工件放入箱式炉中，先加热至550～600℃，保温15～25min，再加热至750～780℃，保温20～30min后出炉，放入盐浴炉中930～970℃盐浴加热，再放入油或者硝盐中冷却至130～150℃取出；S6、深冷处理，将步骤S5中冷却后的工件放入深冷处理机中，在-160℃～-140℃环境中保温4-6h；S7、回火：将上述步骤S6中深冷处理后的工件放入90kw空气循环电阻带炉中，加热至500±10℃，保温3h，出炉，冷却至室温；S8、精磨加工：清除回火处理后工件表面的氧化层，并将其装配到磨床上，加工成第二刃口面，并对其他面进行磨削加工，各面保留0.7～1mm的余量，放置至少1天后，再次进行磨削加工到所需尺寸；S9、抛光，抛光工件至尺寸公差在-0.001mm，表面粗糙度＜Ra0.07μm，合格后，清洗表面，完成加工。进一步地，所述步骤S2中，退火温度为710℃，退火时间为228min，在退火炉中冷至180℃，保温1.5h后空冷至常温。进一步地，所述步骤S4中，火焰切割机火焰的焰心距工件上切割位置3～5mm。进一步地，所述步骤S5中，将步骤S4中工件放入箱式炉中，先加热至775℃，保温20min，再加热至865℃，保温25min后出炉，放入盐浴炉中950℃盐浴加热，再放入油或者硝盐中冷却至140℃取出。进一步地，步骤S5和步骤S7中，淬火和回火的加热速率为1.5min/mm。进一步地，步骤S4中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：包括基座(100)、转轴(200)、基板(300)和压板(400)，所述基座(100)固定在机床的工作台上，所述转轴(200)可转动连接于基座(100)上，所述基板(300)固定在转轴(200)上，所述压板(400)与基板(300)可拆卸连接，压板(400)与基板(300)之间形成夹装位(310)，用于安装待加工的长刀片坯料(700)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：包括基座(100)、转轴(200)、基板(300)和压板(400)，所述基座(100)固定在机床的工作台上，所述转轴(200)可转动连接于基座(100)上，所述基板(300)固定在转轴(200)上，所述压板(400)与基板(300)可拆卸连接，压板(400)与基板(300)之间形成夹装位(310)，用于安装待加工的长刀片坯料(700)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：所述基座(100)包括上固定件(110)和下固定件(120)，上固定件(110)与下固定件(120)配合形成供转轴(200)插入的圆形通孔，采用调节螺栓(130)将上固定件(110)与下固定件(120)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：所述上固定件(110)与下固定件(120)配合延伸出至少一对固定板，所述调节螺栓(130)安装于固定板上，控制上固定件(110)与下固定件(120)的开合。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：所述转轴(200)至少一端设有刻度盘(600)，所述刻度盘(600)上标有一圈等间距的刻度线，所述基座(100)上标有一条指示线(140)，转动转轴(200)时，指示线(140)指向的刻度线对应转轴(200)转动的角度。5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎机用长刀片的切削夹具，其特征在于：所述压板(400)的长度方向开设一个横向腰形孔(410)，压板(400)上垂直横向腰形孔(410)的位置开设若干个竖向腰形孔(420)，横向腰形孔(410)或竖向腰形孔(420)内插入固定螺栓(500)连接基板(300)，可实现压板(400)在基板(300)上的位置调节。6.一种塑料粉碎机用长刀片的加工工艺，其特征在于，步骤为：S1、原材料的选择：采用45号钢材、42CrMo钢材或Cr12MoV钢材；S2、退火：将选择的原材料置于退火炉中进行退火处理，其退火温度为640～780℃，退火时间为3.5～4h，在退火炉中冷至160～200℃，保温1～2h后空冷至常温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁业军，陈大年，赵其丙，徐传银，张杰，
申请(专利权)人：安徽锋利锐刀片制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34