一种粗轧机架辊辊身装置制造方法及图纸

技术编号:21933057 阅读:58 留言:0更新日期:2019-08-24 12:03
本实用新型专利技术公开一种粗轧机架辊辊身装置,包括热装套,所述热装套为环形套筒结构,其内径与辊身进行装配,外部与轴承接触;热装套内部为平滑过渡设计,热装套包括入口段、过渡段、出口段,过渡段外部与轴承装配接触。本实用新型专利技术对机架辊辊身操作侧进行改进,传动侧与操作侧可以互换使用;保证机架辊可以二次使用,减少备件费用,保证粗轧设备稳定运行。

A Roller Body Device for Rough Mill Stand

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机架辊辊身装置
本技术涉及热轧带钢厂粗轧机设备安装有机架辊的设备,具体涉及一种粗轧机架辊辊身装置,属于机械领域。
技术介绍
热轧厂粗轧机设备安装有机架辊,辊子辊身传动侧与操作侧设计结构不同,传动侧辊子端部输出轴与传动轴相连,传动侧轴头使用一段时间后,易发生断裂故障,影响生产。粗轧机机架辊由于工作环境恶劣,钢板在轧制时叩头直接撞击机架辊,经常发生机架辊轴头断裂故障,从而造成长时间停机,消耗大量的人力、物力及检修时间。
技术实现思路
为保证粗轧机机架辊的稳定运行,避免减少轴头断裂故障的发生,降低备件费用,保证轧线生产连续进行,本技术提供一种粗轧机架辊辊身装置,以满足生产需要。本技术提供的粗轧机架辊辊身装置,对原操作侧辊子辊身进行加工,与传动侧加工为相同结构,这样在原传动侧轴头断裂后,利用操作侧的轴头再次使用,满足辊子可以掉头使用。本技术采用的技术方案是:一种粗轧机架辊辊身装置,包括热装套,所述热装套为环形套筒结构,其内径与辊身进行装配,外部与轴承接触;热装套内部为平滑过渡设计,热装套包括入口段、过渡段、出口段,过渡段外部与轴承装配接触。上述装置中,热装套的过渡段与轴承热装为一体,二者为过盈配合。热装是指采用电加热或油煮加热,达到热膨胀量进行装配。进一步地,上述热装套的入口段内径为270mm,过渡段内径为300mm、外径为360mm,出口段为渐扩形,内径为300~365mm。本技术提供的粗轧机架辊辊身装置,带来的有益效果:(1)本技术保证机架辊可以二次使用,减少备件费用,保证粗轧设备稳定运行。(2)本技术对机架辊辊身操作侧进行改进,传动侧与操作侧可以互换使用。(3)利用原来的操作侧抽装辊身轴头,配置对应的接手(因传动侧与操作侧轴头尺寸不一样,传动侧直径为130mm,操作侧直径为140mm,所以要配置不同内径接手)。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术改进后辊身整体结构示意图。图2为图1中操作侧的局部放大图。图3为操作侧热装套部件的结构示意图。图4为图3的左视图。图中:1为辊身,2为操作侧热装套,3为传动侧轴套,4为入口段,5为过渡段,6为出口段。具体实施方式实施例:如图1~4所示,一种粗轧机架辊辊身装置,在辊身两端分别设有操作侧热装套2和传动侧轴套3,所述操作侧热装套2为环形套筒结构,其内径与辊身1进行装配,外部与轴承接触;热装套内部为平滑过渡设计,热装套包括入口段4、过渡段5、出口段6,过渡段5外部与轴承装配接触。上述装置中,热装套的过渡段5与轴承热装为一体,二者为过盈配合。热装是指采用电加热或油煮加热,达到热膨胀量进行装配。进一步地,上述热装套的入口段4内径为270mm,过渡段5内径为300mm、外径为360mm,出口段6为渐扩形,内径为300~365mm。具体的制作方法为:对原操作侧辊子安装部位轴承进行加工,改进为分离设计,轴承热装在热装套上,这样在原传动侧轴头断裂后,辊子可以掉头使用。本技术可以满足粗轧机机架辊在使用一段时间后,修旧探伤发现裂纹后二次进行使用,可以降低备件费用,保证生产有序运行,在生产中创造一定的经济效益。机架辊寿命延长了1倍,目前已经改制六套轴头断裂备件,节约备件费用150万元(每套25万元)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗轧机架辊辊身装置,包括热装套,其特征在于:所述热装套为环形套筒结构,其内径与辊身进行装配,外部与轴承接触;热装套内部为平滑过渡设计,热装套包括入口段、过渡段、出口段,过渡段外部与轴承装配接触。

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机架辊辊身装置,包括热装套,其特征在于:所述热装套为环形套筒结构,其内径与辊身进行装配,外部与轴承接触;热装套内部为平滑过渡设计,热装套包括入口段、过渡段、出口段,过渡段外部与轴承装配接触。2.根据权利要求1所述的粗轧机架辊辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶东喜刘亚杰李明星
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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