一种粗轧机架辊辊身装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粗轧机架辊辊身装置，包括热装套，所述热装套为环形套筒结构，其内径与辊身进行装配，外部与轴承接触；热装套内部为平滑过渡设计，热装套包括入口段、过渡段、出口段，过渡段外部与轴承装配接触。本实用新型专利技术对机架辊辊身操作侧进行改进，传动侧与操作侧可以互换使用；保证机架辊可以二次使用，减少备件费用，保证粗轧设备稳定运行。

A Roller Body Device for Rough Mill Stand

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机架辊辊身装置
本技术涉及热轧带钢厂粗轧机设备安装有机架辊的设备，具体涉及一种粗轧机架辊辊身装置，属于机械领域。
技术介绍
热轧厂粗轧机设备安装有机架辊，辊子辊身传动侧与操作侧设计结构不同，传动侧辊子端部输出轴与传动轴相连，传动侧轴头使用一段时间后，易发生断裂故障，影响生产。粗轧机机架辊由于工作环境恶劣，钢板在轧制时叩头直接撞击机架辊，经常发生机架辊轴头断裂故障，从而造成长时间停机，消耗大量的人力、物力及检修时间。
技术实现思路
为保证粗轧机机架辊的稳定运行，避免减少轴头断裂故障的发生，降低备件费用，保证轧线生产连续进行，本技术提供一种粗轧机架辊辊身装置，以满足生产需要。本技术提供的粗轧机架辊辊身装置，对原操作侧辊子辊身进行加工，与传动侧加工为相同结构，这样在原传动侧轴头断裂后，利用操作侧的轴头再次使用，满足辊子可以掉头使用。本技术采用的技术方案是：一种粗轧机架辊辊身装置，包括热装套，所述热装套为环形套筒结构，其内径与辊身进行装配，外部与轴承接触；热装套内部为平滑过渡设计，热装套包括入口段、过渡段、出口段，过渡段外部与轴承装配接触。上述装置中，热装套的过渡段与轴承热装为一体，二者为过盈配合。热装是指采用电加热或油煮加热，达到热膨胀量进行装配。进一步地，上述热装套的入口段内径为270mm，过渡段内径为300mm、外径为360mm，出口段为渐扩形，内径为300~365mm。本技术提供的粗轧机架辊辊身装置，带来的有益效果：（1）本技术保证机架辊可以二次使用，减少备件费用，保证粗轧设备稳定运行。（2）本技术对机架辊辊身操作侧进行改进，传动侧与操作侧可以互换使用。（3）利用原来的操作侧抽装辊身轴头，配置对应的接手（因传动侧与操作侧轴头尺寸不一样，传动侧直径为130mm，操作侧直径为140mm，所以要配置不同内径接手）。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术改进后辊身整体结构示意图。图2为图1中操作侧的局部放大图。图3为操作侧热装套部件的结构示意图。图4为图3的左视图。图中：1为辊身，2为操作侧热装套，3为传动侧轴套，4为入口段，5为过渡段，6为出口段。具体实施方式实施例：如图1~4所示，一种粗轧机架辊辊身装置，在辊身两端分别设有操作侧热装套2和传动侧轴套3，所述操作侧热装套2为环形套筒结构，其内径与辊身1进行装配，外部与轴承接触；热装套内部为平滑过渡设计，热装套包括入口段4、过渡段5、出口段6，过渡段5外部与轴承装配接触。上述装置中，热装套的过渡段5与轴承热装为一体，二者为过盈配合。热装是指采用电加热或油煮加热，达到热膨胀量进行装配。进一步地，上述热装套的入口段4内径为270mm，过渡段5内径为300mm、外径为360mm，出口段6为渐扩形，内径为300~365mm。具体的制作方法为：对原操作侧辊子安装部位轴承进行加工，改进为分离设计，轴承热装在热装套上，这样在原传动侧轴头断裂后，辊子可以掉头使用。本技术可以满足粗轧机机架辊在使用一段时间后，修旧探伤发现裂纹后二次进行使用，可以降低备件费用，保证生产有序运行，在生产中创造一定的经济效益。机架辊寿命延长了1倍，目前已经改制六套轴头断裂备件，节约备件费用150万元（每套25万元）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗轧机架辊辊身装置，包括热装套，其特征在于：所述热装套为环形套筒结构，其内径与辊身进行装配，外部与轴承接触；热装套内部为平滑过渡设计，热装套包括入口段、过渡段、出口段，过渡段外部与轴承装配接触。

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机架辊辊身装置，包括热装套，其特征在于：所述热装套为环形套筒结构，其内径与辊身进行装配，外部与轴承接触；热装套内部为平滑过渡设计，热装套包括入口段、过渡段、出口段，过渡段外部与轴承装配接触。2.根据权利要求1所述的粗轧机架辊辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东喜，刘亚杰，李明星，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14