马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置制造方法及图纸

技术编号:21932839 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-24 12:00
本发明专利技术公开了一种马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置,包括四根立柱上滑动连接的上、下模模芯固定板,上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模,下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸,下模外模气缸的导杆固接下模外模,下模外模由两半框型组成,其开口朝向下模模芯,下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接,下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接,前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸,下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块,下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接,下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接。其提高了马口铁罐的扣底卷线效率和质量,成品率高。

Bottom-Folding and Rolling Device of Fully Automatic Bottom-Folding and Rolling Machine for Horse-mouth Tin Tank

【技术实现步骤摘要】
马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置
本专利技术涉及马口铁罐成型机领域,具体是一种马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置。
技术介绍
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,在马口铁罐的生产加工过程中,马口铁罐两端需要经过扣底卷线成型,而由于马口铁罐扣底卷线时两端的卷线形状不一致,所用马口铁罐两端压边使用的模具不同,这样就造成了在马口铁罐扣底卷线操作中需要经过两道工序进行完成扣底卷线操作,生产效率较低;现有的马口铁罐扣底卷线在压制过程中,由于是人工手持马口铁,经常会使得马口铁产生偏移,影响马口铁的制盖效率和质量,成品率低,造成马口铁的浪费,降低了经济效益;在马口铁罐压制完成后,工人再手动将金属罐取出,金属罐只能逐个生产加工,压制效率低下,并且由于需要工人将压制好的金属罐逐个取出,工人在取罐的过程中容易被曲轴式压力机的模具压伤手,增加了工人生产加工的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的:马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置,包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置,机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道;机架的上面固接冲压装置,机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置,冲压装置为扣底卷线装置提供动力,扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线;机架右侧设置罐体送料装置,罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置;夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置,将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方;机架后侧设置罐底送料装置,罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置;自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型;所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板,上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模,上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽,下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸,下模外模气缸的导杆固接下模外模,下模外模由两半框型组成,其开口朝向下模模芯,且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配,固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽,下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接,下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接,前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸,下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块,下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接,下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接。本专利技术具有以下优点:本专利技术的扣抵卷线装置采用下模模芯固定板、上模固定板沿四根立柱上、下运动结构,提高了扣底卷线过程中上、下模的位置精度,减少了马口铁产生的偏移,提高了马口铁罐的扣底卷线效率和质量,成品率高,减少了马口铁的浪费,提高了经济效益。附图说明附图1是马口铁罐全自动扣底卷线机的结构示意图。附图2是附图1的C-C剖面图。附图3是马口铁罐全自动扣底卷线机的下部的结构示意图。附图4是马口铁罐全自动扣底卷线机的罐底送料装置的结构示意图。附图5是马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置的结构示意图。附图6是马口铁罐全自动扣底卷线机的下模外模与下模外模气缸以及下模模芯固定板支撑气缸与下模模芯固定板支撑支撑块连接的结构示意图。附图7是马口铁罐全自动扣底卷线机的下模芯涨缩装置的结构示意图。附图8是附图7的仰视图。附图9是马口铁罐全自动扣底卷线机的下模芯与定涨缩块、动涨缩块配合状态下的上下端面的结构示意图。附图10是马口铁罐全自动扣底卷线机的下模芯的上下端面的结构示意图。附图11是马口铁罐全自动扣底卷线机的下模模芯固定板的固定连接下模芯的结构示意图。图中:1-立腿、2-下模外模气缸、3-马口铁罐托接滑道、4-下模外模、5-夹紧气缸、6-平移气缸、7-平移气缸支架、8-第一夹紧滑道、9-上模、10-上模固定板、11-导杆、12-连杆、13-曲轴、14-冲压架、15-冲压电动机、16-冲压电动机带轮、17-飞轮、18-冲压离合器、19-冲压气缸、20-立柱、21-PLC控制装置、23-第二夹紧滑道、24-第一夹子、25-平移滑道、26-传动带、27-主动辊、28-输送电动机、29-输送架、30-罐体激光感应器、31-罐体限位块、32-第二夹子、33-被动辊、34-下模模芯固定板支撑气缸、35-立柱固定板、36-下模模芯固定板支撑块、37-下模模芯固定板升降气缸、38-罐底升降气缸支撑板、39-罐底升降气缸、40-罐底下面吸盘支撑杆、41-罐底下面吸盘、42-罐底下面吸盘升降气缸、43-第一罐底笼、44-罐底上面吸盘、45-罐底上面吸盘横向气缸、46-罐底上面吸盘升降气缸、47-罐底上面吸盘横向气缸支架、48-罐底下面吸盘横向气缸、49-下模模芯、491-下模芯块、492-下模芯定位孔、493-下模芯块连接拉簧、50-下模模芯固定板、51-第一滑杆、52-平移滑轨、53-第二滑杆、54-夹紧滑道凸台、55-平移滑道凹槽、56-夹紧滑道凹槽、57-平移滑轨凸台、56-、57-、58-罐底第二定位框、59-罐底第一定位框、60-第二罐底笼、61-罐底支撑板、62-罐底笼滑动气缸、63-罐底笼滑动滑块、64-罐底笼滑动滑轨、65-动涨缩块、66-涨缩螺栓、67-定涨缩块、68-杠杆、69-转轴、70-吊耳、71-下模芯涨缩气缸、72-涨缩长孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1-图11所示,马口铁罐全自动扣底卷线机,包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置,机架包括由上面与下面固接的四只立腿1、上面与立柱固定板35固接的四根立柱20和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道3;机架的上面固接冲压装置,机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置,冲压装置为扣底卷线装置提供动力,扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线;机架右侧设置罐体送料装置,罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置;夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置,将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道3上方;机架后侧设置罐底送料装置,罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置;自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型。所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架14,冲压架14顶部固接冲压电动机15,中部转动连接曲轴13,曲轴13一端固接飞轮17,飞轮17与冲压电动机带轮16传动连接,冲压架14的一侧固接有冲压离合器18和冲压气缸19,冲压气缸19的导杆与冲压离合器18连接,曲轴13上转动连接连杆12,连杆12铰接导杆11;冲压装置为扣底卷线装置提供动力。所述扣底卷线装置包括四根立柱20上滑动连接的上模固定板10、下模模芯固定板50,上模固定板10上面与导杆11固接、下面固接上模9,上模9的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽,下模模芯固定板50上面固接下模模芯49和下模外模气缸2,下模外模气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置,其特征在于:包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置,机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道;机架的上面固接冲压装置,机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置,冲压装置为扣底卷线装置提供动力,扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线;机架右侧设置罐体送料装置,罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置;夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置,将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方;机架后侧设置罐底送料装置,罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置;自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型;所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板,上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模,上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽,下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸,下模外模气缸的导杆固接下模外模,下模外模由两半框型组成,其开口朝向下模模芯,且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配,固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽,下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接,下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接,前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸,下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块,下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接,下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接。...

【技术特征摘要】
1.马口铁罐全自动扣底卷线机的扣底卷线装置,其特征在于:包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置,机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道;机架的上面固接冲压装置,机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置,冲压装置为扣底卷线装置提供动力,扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线;机架右侧设置罐体送料装置,罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置;夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置,将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方;机架后侧设置罐底送料装置,罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置;自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:和二拴和铁拴刘会涛杨旭辉杨占涛牛江涛
申请(专利权)人:临颍县森联机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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