【技术实现步骤摘要】
用于成型超级管道厚壁管嘴的模具
本专利技术涉及一种用于成型管嘴壁厚≥25mm的超级管道厚壁管嘴的模具。
技术介绍
CPR1000主蒸汽超级管道材料的牌号是P280GH,为碳锰钢,材料在热挤压成型时变形抗力相对较小,管嘴最大外径为φ246mm,壁厚为23.5mm,管嘴壁厚相对较薄,成型较为容易,可采用一次成型的方法成型。CAP1400主蒸汽超级管道材料选用SA336F22CL3为合金钢,该合金钢在热挤压成型时变形抗力大,管嘴的最大外径φ323.8mm,管嘴加上锻件余量后壁厚达到33mm,管嘴壁厚较厚,成型十分困难,一次成型的方法难以成型。华龙一号主蒸汽超级管道材料与CPR1000相同,为P280GH碳锰钢,华龙一号主蒸汽超级管管嘴外径260mm,管嘴加上锻件余量后壁厚达到39mm,管嘴壁厚较厚,成型十分困难,一次成型的方法难以成型。对于壁厚超过25mm的厚壁管嘴,若采用一次成型,在挤压成型过程中,管嘴内壁与冲头直接接触,当冲头向上运动时,内壁与冲头的摩擦力使得靠近管嘴内壁的金属有着较大的,向上流动的趋势,而外壁与凹模的摩擦力使得靠近管嘴外壁的金属向上流动的趋势减弱, ...
【技术保护点】
1.用于成型超级管道厚壁管嘴的模具,其特征在于:由预成型模具、终成型模具和挡料圈构成;所述预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成;所述预成型冲头主体为锥度为60°‑75°的圆台形,圆台形上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积,下表面面积为预管嘴的面积,高为活塞杆与超级管道之间的间隙与超级管道厚壁管嘴的高度和超级管道壁厚之和;所述预成型凹模高为预管嘴的高度与预挡料圈的高度之和,预成型凹模内孔周围的弧面与超级管道弧面吻合;所述预成型凹模内孔上方有预挡料圈,所述预挡料圈外径和预成型凹模内孔尺寸相同,预挡料圈下平面为斜面,斜面角为15‑30°,预挡料圈内径比预成型冲头顶端直 ...
【技术特征摘要】
1.用于成型超级管道厚壁管嘴的模具,其特征在于:由预成型模具、终成型模具和挡料圈构成;所述预成型模具由配套使用的预成型冲头、预成型凹模构成;所述预成型冲头主体为锥度为60°-75°的圆台形,圆台形上表面面积小于超级管道管嘴预制孔面积,下表面面积为预管嘴的面积,高为活塞杆与超级管道之间的间隙与超级管道厚壁管嘴的高度和超级管道壁厚之和;所述预成型凹模高为预管嘴的高度与预挡料圈的高度之和,预成型凹模内孔周围的弧面与超级管道弧面吻合;所述预成型凹模内孔上方有预挡料圈,所述预挡料圈外径和预成型凹模内孔尺寸相同,预挡料圈下平面为斜面,斜面角为15-30°,预挡料圈内...
【专利技术属性】
技术研发人员:林晨,黄永强,关岭松,陈国遂,熊武,张承峰,于海娟,孙林,李飞,罗波,
申请(专利权)人:武汉重工铸锻有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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