【技术实现步骤摘要】
一种方管包箍的一次成型加工装置
本专利技术涉及金属型材成型加工
，具体是一种方管包箍的一次成型加工装置。
技术介绍
方管包箍，是铁艺的一种装饰用产品，要求成型后自然美观，以造型优美吸引客户青睐。方管包箍的形状如附图1-2所示，包括方管包箍本体100，方管包箍本体100内设置有方形通孔103，方管包箍本体100的侧壁101两端分别设置有两个凸出的箍体102。原有的方管包箍制造工艺是先在方管包箍本体100的一端压制出凸出的箍体102，再将方管包箍本体100的另一端压制成凸出的箍体102，这种制造工艺存在以下主要缺点：1、生产过程中需二次装夹，其中第二次装夹定位不准确，二次装夹定位一致性差，箍体102与方形通孔103的形位公差易超限；2、两端箍体102的高度和箍体102的对称性差；3、箍体102相对方形通孔103易产生不规则地扭曲，甚至出现表面裂纹；4、需多次整形，箍体102表面粗糙度高,表面擦伤较多；5、工序多，生产成本高，经济效率低下；6、与其他铁艺工件装配后，总体一致性差，影响铁艺的整体美观性；7、产品在技术、经济与质量等方面的落后导致市场竞争力较弱。专利技...
【技术保护点】
1.一种方管包箍的一次成型加工装置，其特征在于，包括模架机构和联动挤压机构，所述模架机构包括模架上底板（1）、导向套（2）、导向柱（3）、导向柱固定座（29）和模架下底板（30），所述模架上底板（1）和模架下底板（30）平行间隔设置，且模架上底板（1）位于模架下底板（30）正上方，导向柱（3）通过导向柱固定座（29）竖直安装在模架下底板（30）上，导向套（2）安装在模架上底板（1）下侧，且模架上底板（1）和导向套（2）上均开设有与导向柱（3）相配合的导向通孔，导向柱（3）的上端插入至导向通孔内，模架上底板（1）通过导向通孔与导向柱（3）的配合滑动安装在导向柱（3）上；所述联...
【技术特征摘要】
1.一种方管包箍的一次成型加工装置，其特征在于，包括模架机构和联动挤压机构，所述模架机构包括模架上底板（1）、导向套（2）、导向柱（3）、导向柱固定座（29）和模架下底板（30），所述模架上底板（1）和模架下底板（30）平行间隔设置，且模架上底板（1）位于模架下底板（30）正上方，导向柱（3）通过导向柱固定座（29）竖直安装在模架下底板（30）上，导向套（2）安装在模架上底板（1）下侧，且模架上底板（1）和导向套（2）上均开设有与导向柱（3）相配合的导向通孔，导向柱（3）的上端插入至导向通孔内，模架上底板（1）通过导向通孔与导向柱（3）的配合滑动安装在导向柱（3）上；所述联动挤压机构包括上冲头（4）、上固定板（6）、中上板（8）、上弹性体（10）、滑块（15）、夹块（23）、中下板（26）、下冲头（27）、下固定板（28）和下弹性体（31），所述上固定板（6）固定安装在模架上底板（1）下侧，所述上冲头（4）固定安装在上固定板（6）中心下侧；所述中上板（8）位于上固定板（6）下侧，上弹性体（10）位于上固定板（6）与中上板（8）之间，第三螺栓（9）依次穿过中上板（8）和上弹性体（10）并固定连接至上固定板（6）；所述中上板（8）下侧还安装有用于推动夹块（23）移动的滑块（15）；所述下固定板（28）固定安装在模架下底板（30）上侧，所述下冲头（27）固定安装在下固定板（28）中心上侧；所述中下板（26）位于下固定板（28）上侧，下弹性体（31）位于下固定板（28）与中下板（26）之间，第九螺栓（35）依次穿过中下板（26）和下弹性体（31）并固定连接至下固定板（28）；所述中下板（26）上侧安装有滑道（18）；所述夹块（23）滑动安装在滑道（18）内，滑道（18）通过限位滑动槽来限定夹块（23）沿滑道（18）移动时的方向，夹块（23）共有两个，且两个夹块（23）对称安装在滑道（18）上，夹块（23）内侧面设置有V型钳口（38），V型钳口（38）中部为外凸钳口（36），上部和下部均为内凹钳口（37），所述夹块（23）内侧面还设置有弹簧安装孔，复位弹簧（24）的两端分别安装在两个夹块（23）上相对应的两个弹簧安装孔内；所述夹块（23）的外侧面斜楔面，滑块（15）工作面为斜楔面。2.根据权利要求1所述的方管包箍的一次成型加工装置，其特征在于，所述限位滑动槽为倒L型长槽。3.根据权利要求2所述的方管包箍的一次成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京安，郭建春，葛立，陈书启，单保密，
申请(专利权)人：山东金马工业集团机械锻造厂，山东金马工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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