翻边加工方法及翻边加工装置制造方法及图纸

一种翻边加工方法及翻边加工装置。该翻边加工方法具备：配置工序，以冲头位于形成有贯通孔的板状的被加工部件的板厚方向的一侧、垫座位于上述被加工部件的板厚方向的与上述一侧相反侧的方式，配置上述被加工部件；以及推出工序，在由上述冲头和上述垫座将上述被加工部件的上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下，使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动，由上述冲头将上述贯通孔的周缘部推出，形成凸缘，上述冲头及上述垫座被形成为圆柱状；在上述冲头的顶面的外周部上连接着冲头肩部；上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述冲头的外径以下。

Flanging Processing Method and Flanging Processing Device

【技术实现步骤摘要】
翻边加工方法及翻边加工装置本申请是申请日为2017年01月20日、申请号为201780007487.8(国际申请号为PCT/JP2017/002027)、专利技术名称为“翻边加工方法及翻边加工装置”的专利技术专利申请的分案申请。
本公开涉及翻边加工方法及翻边加工装置。
技术介绍
在对形成有底孔(贯通孔)的坯料金属板等的被加工部件形成筒状的凸缘的翻边加工方法中，通常，通过将坯料金属板的底孔的周缘部用冲头推出而形成凸缘。此外，例如在日本特开2014－172089号公报中，通过将冲头的前端部的形状形成为大致圆锥状，对于延展性低的高强度钢板等，抑制了凸缘的前端部(底孔的周缘部)处的破裂的发生。另外，作为翻边加工方法，除此以外还有在日本特开平6－087039号公报中记载的方法。
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在日本特开2014－172089号公报中，需要适当设定与坯料金属板的底孔对应的冲头的前端部的形状，并且冲头的形状变复杂。因此，在翻边加工方法中，希望能够以简单的结构抑制凸缘的前端部上的破裂的发生。本公开考虑到上述事实，目的是提供一种能够以简单的结构抑制凸缘的前端部上的破裂的发生的翻边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边加工方法，具备：配置工序，以冲头位于形成有贯通孔的板状的被加工部件的板厚方向的一侧、垫座位于上述被加工部件的板厚方向的与上述一侧相反侧的方式，配置上述被加工部件；以及推出工序，在由上述冲头和上述垫座将上述被加工部件的上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下，使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动，由上述冲头将上述贯通孔的周缘部推出，形成凸缘，上述冲头及上述垫座被形成为圆柱状；在上述冲头的顶面的外周部上连接着冲头肩部；上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述冲头的外径以下。

【技术特征摘要】
2016.01.21 JP 2016-0095311.一种翻边加工方法，具备：配置工序，以冲头位于形成有贯通孔的板状的被加工部件的板厚方向的一侧、垫座位于上述被加工部件的板厚方向的与上述一侧相反侧的方式，配置上述被加工部件；以及推出工序，在由上述冲头和上述垫座将上述被加工部件的上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下，使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动，由上述冲头将上述贯通孔的周缘部推出，形成凸缘，上述冲头及上述垫座被形成为圆柱状；在上述冲头的顶面的外周部上连接着冲头肩部；上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述冲头的外径以下。2.如权利要求1所述的翻边加工方法，从上述推出工序的初期，由上述冲头及上述垫座将上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压。3.如权利要求1或2所述的翻边加工方法，在上述推出工序中，在将上述贯通孔的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤泰弘，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP